鐵基合金包括哪些產品

『壹』 高溫合金材料一般都有哪些，有什麼特點

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
時效硬化性鐵基合金：
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶強化型鎳基合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
時效硬化型鎳基合金：
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

製造工藝/高溫合金

不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般採用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應採用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態和鑄錠的結晶組織，可採用冶煉和二次重熔相結合的雙聯工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。

固溶強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小於4.5%）的合金錠可採用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要採用擠壓或軋制開坯，然後熱軋成材，有些產品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。

合金化程度較高、不易變形的合金，目前廣泛採用精密鑄造成型，例如鑄造渦輪葉片和導向葉片。為了減少或消除鑄造合金中垂直於應力軸的晶界和減少或消除疏鬆，近年來又發展出定向結晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個結晶方向生長，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實現定向結晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立並保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了消除全部晶界，還需研究單晶葉片的製造工藝。

粉末冶金工藝，主要用以生產沉澱強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性

綜合處理高溫合金的性能同合金的組織有密切關系，而組織是受金屬熱處理控制的。高溫合金一般需經過熱處理。沉澱強化型合金通常經過固溶處理和時效處理。固溶強化型合金只經過固溶處理。有些合金在時效處理前還要經過一兩次中間處理。固溶處理首先是為了使第二相溶入合金基體，以

便在時效處理時使γ、碳化物（鈷基合金）等強化相均勻析出，其次是為了獲得適宜的晶粒度以保證高溫蠕變和持久性能。

固溶處理溫度一般為1040～1220℃。目前廣泛應用的合金，在時效處理前多經過1050～1100℃中間處理。中間處理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界狀態，與此同時有的合金還析出一些顆粒較大的γ相與時效處理時析出的細小γ相形成合理搭配。時效處理的目的是使過飽和固溶體均勻析出γ相或碳化物(鈷基合金)以提高高溫強度，時效處理溫度一般為700～1000℃。

『貳』 高溫合金有哪些基本類型，其抗高溫腐蝕性能如何

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

『叄』 金屬結合劑（鐵基、鈷基、鎳基、銅合金基）生產的產品具體有哪些（具體）

常用的噴焊材料：鐵基、鎳基、鈷基、銅基和碳化鎢五類。鎳基粉末價格適中，其粉末熔點低(1 100～l 150℃)， 自熔成渣性良好，固液相線溫度 范圍寬，對多種坯料機體潤濕能力強，塗層韌性好，噴焊工藝性良好。其塗層具有優異的耐 腐蝕性、耐磨性和良好的耐熱性，是應用最廣的一類自熔性合金。它可以用於具有綜合性能 要求的塗層或在600℃以下代替鈷基合金。 鈷基合金粉末的價格較高，其主要特點是具有優良的耐高溫性、紅硬性、耐腐蝕、耐磨 和抗氧化等性能，最適合700℃左右高溫下作抗氧化、耐腐蝕、耐磨損的表面塗層。 含碳化鎢的自熔性合金粉末通常是由鎳基自熔性合金粉末中加入一部分純鈷(鎳)，包括 碳化鎢粉末(鐵基、鈷基也可以)。通過調節碳化鎢與鐵、鎳和鈷基合金粉末的比例，可以獲 得不同硬度、耐磨性的塗層。採用含碳化鎢的自熔性合金粉末噴焊時，其塗層的硬度比單用 自熔性合金粉末塗層的硬度高HRC5 HRC10。

『肆』 gh2132國內是什麼材料

GH2132(GH132)沉澱硬化型變形高溫合金

GH2132特性及應用領域概述：

該合金是Fe-25Ni-15Cr基沉澱硬化型變形高溫合金，使用溫度在-253℃到650℃。優質GH2132合金為提高強度，進一步提高了純潔度，降低硫、氣體的含量，並調整了熱處理制度。兩種合金均具有較好的高、低溫強度和長時穩定性，良好的抗腐蝕性能和熱變形性能，並具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合製造航空、航天、地面燃氣輪機很煙氣輪機發動機的渦輪盤、壓氣機盤、緊固件等高溫承力件。

GH2132相近牌號：

A-286 P.Q.A286、 UNS S66286(美國)、ZbNCT25(法國)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德國) 、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB

GH2132其他標准：

GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規范

GJB 2612A 焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB 3020A 航空用高溫合金環坯規范

GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范

GJB 3167A 冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范

GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規范

GJB 3782A 航空用高溫合金鍛制圓餅規范

GJB 5280 航空發動機用高溫合金盤形鍛件規范

GJB 5301 航空用高溫合金環形件規范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

YB/T 5245 普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材

YB/T 5249 冷墩用高溫合金冷拉絲

Q/5B 4026 GH2132 合金棒材

Q/3B 4071 優質GH2132合金熱軋棒材

GH2132熱處理制度：

GH2132合金各產品的標准熱處理制度摘自HB/Z 140。

a)熱軋和鍛制棒、鍛件、冷拉棒，990℃土10℃X(1~2)h/OQ或 AC+(700~720)℃X16h/AC;

b)熱軋板、焊接件,(980~1000)℃/AC+(700~720)℃× (12~16)h/AC,其中固溶保溫時間，δ≤3mm:15min~ 20min; δ3mm~ 5mm:20min~ 25min;

c)絲材,(980~1000)℃/WQ或 OQ+(700~720)℃ X 16h/AC,其中固溶保溫時間,d≤3mm:5min~ 20min;d3mm ~ 5 mm: 20min~ 25min。

優質GH2132合金棒材標准熱處理制度摘自HB/Z 140 和Q/3B 4071。

a)冷拉棒, 900℃士10℃X (1~2) h/OQ 或 AC+700℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ 士10℃ × 16h/AC,HRC 38~29;

b)熱軋棒,900℃ +10℃ × (1~ 2) h/OQ+ 705℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ +10℃ X 16h/AC,HB 352 ~ 277。

GH2132 金相組織結構：

該合金在標准熱處理狀態下，在γ基體上有球關均勻彌散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。

GH2132工藝性能與要求：

1、 該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。

2、 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、 合金具有滿意的焊接性能。合金於固溶狀態進行焊接，焊後進行時效處理。

GH2132主要規格：

GH2132無縫管、GH2132鋼板、GH2132圓鋼、GH2132鍛件、GH2132法蘭、GH2132 圓環、GH2132焊管、GH2132鋼帶、GH2132直條、GH2132絲材及配套焊材、GH2132圓餅、GH2132扁鋼、GH2132六角棒、GH2132大小頭、GH2132彎頭、GH2132三通、GH2132加工件、GH2132螺栓螺母、GH2132緊固件。

『伍』 鐵基合金與鐵合金是一個意思嗎

基本是一個意思，很少用鐵合金這個詞的。鐵基合金是指以鐵元素為基加入其他合金元素形成的合金。常以碳含量的高低來劃分，鋼是低碳含量的鐵碳合金，會在加熱過程中形成FCC結構的奧氏體；如果碳含量過高則在加熱至融化過程中不出現奧氏體則稱為鐵（鑄鐵），如果碳含量特別低，在室溫下以鐵素體的形式存在（沒有析出的滲碳體）則稱為工業純鐵。以上針對的是鐵碳二元合金體系。對鋼，一般還會加入其他合金元素以獲取不同的性能，如彈簧鋼，高速鋼等，這些也都是含碳（一般碳含量較低）的加熱過程中形成FCC結構的奧氏體的鐵基合金。
一般就用鋼／鐵來指代鐵基合金（區分鋼／鐵的方法見前述），說「鐵基合金」一般就是強調其特殊性能，如「鐵基高溫合金」。