組成合金的基本類型有哪些

『壹』 合金材料有哪些分類

1 根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。 2 根據結構的不同，合金主要類型是：
(1)混合物合金（共熔混合物），當液態合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；
(2)固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；
(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。
合金的許多性能優於純金屬，故在應用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。
3 鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，力學性能高於鑄態。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、日常生活用品、建築用門窗等。【壓力加工鋁合金】鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釺焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。【鑄造鋁合金】鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。【高強度鋁合金】高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。http://ke..com/view/64589.html?wtp=tt 4 鈦合金的分類 鈦是同素異構體，熔點為1720℃，在低於882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titanium alloys）。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。
α鈦合金
它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐磨性高於純鈦，抗氧化能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。
β鈦合金
它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效後合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666 MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。
α+β鈦合金
它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理後的強度約比退火狀態提高50％～100％；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次於α鈦合金。
三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金；α鈦合金的切削加工性最好，α+β鈦合金次之，β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。典型合金的成分和性能見表。
熱處理 鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。http://ke..com/view/64612.htm

『貳』 常見的合金有哪些 常見的合金有四種合金

常見的合金有四種類型，其中包括鈦合金、鋅合金、鋁合金、鎂合金這四種類型是生活中最常見的。當然常見的合金有哪些還包括銅合金、鐵合金、不銹鋼、黃銅、青銅、白銅等合金，以上合金用途都是比較廣泛和比較培神常見的合金。

常見配山虧合金的四種類型

『叄』 合金的組織有哪幾種類型有何特點

樓主你好，很高興為你解答：
合金，是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。中國是世界上最早研究和生產合金的國家之一，在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發達；公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍(鋼製品)。
合金的分類
根據結構的不同，
合金主要類型
是：
(1)混合物合金（共熔混合物），當液態合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；
(2)固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；
(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。
合金的許多性能優於純金屬，故在應用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。
合金的通性
各類型合金都有以下
通性
：
(1)多數合金熔點低於其組分中任一種組成金屬的熔點；
(2)硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大；（特例：鈉鉀合金是液態的，用於原子反應堆里的導熱劑）
(3)合金的導電性和導熱性低於任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以製造高電阻和高熱阻材料。還可製造有特殊性能的材料，如在鐵中摻入15%鉻和9%鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用於化學工業。
(4)有的抗腐蝕能力強(如不銹鋼)
2.常見合金
球墨鑄鐵、錳鋼、不銹鋼、黃銅、青銅、白銅、焊錫、硬鋁、18K黃金、18K白金。
他比純金屬硬度高
希望我的回答對你有幫助...........
祝你生活愉快....

『肆』 合金能分為哪些種類

一般分類合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量＜5％），中合金鋼（含量5％～10％），高合金鋼（含量＞10％）；按質量分為優質合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。在鋼中除含鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外，還含有一定量的合金元素，鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、硌、礬、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種，這種鋼叫合金鋼。各國的合金鋼系統，隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同，國外以往曾發展鎳、硌鋼系統，我國則發現以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的合金鋼系統 合金鋼在鋼的總產量中約佔百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。調質鋼 1．中碳型合金鋼，合金元素含量較低；2．強度較高；3．用於高溫螺栓、螺母材料等。 彈簧鋼 1含碳量比調質鋼高；2經調質處理，強度較高 抗疲勞強度較高；3用於彈簧材料。滾動軸承鋼 1高碳型合金鋼，合金含量較高；2具有高而均勻的硬度和耐磨性；3用於滾動軸承。合金工具鋼 量具鋼 1高碳型合金鋼，合金元素含量較低；2具有高的硬度和耐磨性，機加工性能好，穩定性好；3用於量具材料。特殊性能鋼 不銹鋼 1低碳高合金鋼；2抗腐蝕性好；3用於抗腐蝕、部分可做耐熱材料。耐熱鋼 1低碳高合金鋼；2耐熱性能好；3用於耐熱材料、部分可做抗腐蝕材料。低溫鋼 1低碳合金鋼，根據耐低溫程度合金元素有高有低；2抗低溫性好；3用於低溫材料（專用鋼為鎳鋼）。 根據碳化物的傾向分類合金鋼根據各種元素在鋼中形成碳化物的傾向，可分為三類：①強碳化物形成元素，如釩、鈦、鈮、鋯等。這類元素只要有足夠的碳，在適當的條件下，就形成各自的碳化物;僅在缺碳或高溫的條件下,才以原子狀態進入固溶體中。②碳化物形成元素，如錳、鉻、鎢、鉬等。這類元素一部分以原子狀態進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體,如(Fe，Mn)3C、(Fe，Cr)3C等,如果含量超過一定限度（除錳以外），又將形成各自的碳化物,如(Fe，Cr)7C3、(Fe，W)6C等。③ 不形成碳化物元素，如硅、鋁、銅、鎳、鈷等。這類元素一般以原子狀態存在於奧氏體、鐵素體等固溶體中。合金元素中一些比較活潑的元素，如鋁、錳、硅、鈦、鋯等，極易和鋼中的氧和氮化合，形成穩定的氧化物和氮化物，一般以夾雜物的形態存在於鋼中。錳、鋯等元素也和硫形成硫化物夾雜。鋼中含有足夠數量的鎳、鈦、鋁、鉬等元素時能形成不同類型的金屬間化合物。有的合金元素如銅、鉛等，如果含量超過它在鋼中的溶解度，則以較純的金屬相存在。鋼的性能取決於鋼的相組成，相的成分和結構，各種相在鋼中所佔的體積組分和彼此相對的分布狀態。合金元素是通過影響上述因素而起作用的。對鋼的相變點的影響 主要是改變鋼中相變點的位置，大致可以歸納為以下三個方面：①改變相變點溫度。一般來說，擴大γ相(奧氏體)區的元素，如錳、鎳、碳、氮、銅、鋅等,使A3點溫度降低,A4點溫度升高;相反,縮小γ相區的元素，如鋯、硼、硅、磷、鈦、釩、鉬、鎢、鈮等,則使A3點溫度升高，A4點溫度降低。惟有鈷使A3和A4點溫度均升高。鉻的作用比較特殊,含鉻量小於7％時使A3點溫度降低,大於7％時則使A3點溫度提高。②改變共析點S的位置。縮小γ相區的元素，均使共析點S溫度升高；擴大γ相區的元素,則相反。此外幾乎所有合金元素均降低共析點S的含碳量，使S點向左移。不過碳化物形成元素如釩、鈦、鈮等（也包括鎢、鉬），在含量高至一定限度以後,則使S點向右移。③改變γ相區的形狀、大小和位置。這種影響較為復雜，一般在合金元素含量較高時，能使之發生顯著改變。例如鎳或錳含量高時，可使γ相區擴展至室溫以下，使鋼成為單相的奧氏體組織；而硅或鉻含量高時，則可使γ相區縮得很小甚至完全消失，使鋼在任何溫度下都是鐵素體組織。

『伍』 1、合金中的基本相結構, 有______和_______兩類。

有固溶體、金屬化合物兩類。

相關介紹：

1、固溶體：

指溶質原子溶入溶劑晶格中而仍保持溶劑類型的合金相。通常以一種化學物質為基體溶有其他物質的原子或分子所組成的晶體，在合金和段遲硅酸鹽系統中較多見，在多原子物質中亦存在。

2、金屬化合物：

是指合金中的兩個元素灶燃頌，按一定的原子數量之比相互化合，而形成的具有與這兩元素完全不同類型晶格的化合物。

(5)組成合金的基本類型有哪些擴展閱讀

金屬化合物的組成一般可用化學式表示。金屬化合物的晶格類型不同於任一組元，一般具有復雜的晶格結構。其性能特點是熔點高、硬度高、脆性大。當合金中出現金屬化合物時，通常能提高合金的硬度和耐磨性，但塑性和韌性會降低。金屬化合物是許多合金的重要組成相。

按照溶質原子在溶劑原子格點上所佔據的位置不同，又可將金屬固溶體分為置換周溶體和間隙固溶體。在置換固溶體中，溶質原子部分將溶劑原子格點取而代之，如圖中b所示。當溶質元素與溶劑元素在原子半徑、電負性以及晶格類型等因素都相近時，形成置換固溶體。

例如隱鄭釩、鉻、錳、鎳和鈷等元素與鐵都能形成置換固溶體。在間隙固溶體中，溶質原子占據了溶劑原子格點的間隙。氫、硼、碳和氮等一些原子半徑特別小的元素與許多副族金屬元素能形成間隙固溶體。

『陸』 常用的硬質合金有哪幾類

常用的硬質合金有哪幾類
硬質合金鋼是把難熔金屬(鎢、鉭、鈦、鉬等)的碳化物的硬質顆粒,跟一種或幾種鐵族元素（鈷、鎳或鐵）的粉末混合後壓製成型，再經燒結製成。
硬質合金的種類和性能特點：
(1)常用硬質合金的分類與牌號
①鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。
其牌號是由「YG」（「硬、鈷」兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。
②鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。
其牌號由「YT」（「硬、鈦」兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。
③鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。
其牌號由「YW」（「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如
YW1。
(2)常用硬質合金的牌號、成分、性能與應用（見下表）
類別
牌號
化學成分W/%
性能
適用范圍
鎢鈷類合金
YG3X
96.5
-
＜0.5
3
適於鑄鐵、有色金屬及其合金的精鏜、精車等，亦可用於合金鋼、淬火鋼及鎢、鉬材料的精加工；
碳化鎢含量較高，粘結劑含量較低時，其硬度較高，抗彎強度則較低；
因而，YG3則適於精加工；反之YG15能承受較大的沖擊載荷，適用於粗加工。
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車、精車
適於沖擊回轉鑿岩機鑿堅硬岩石，含堅硬夾石的切煤機齒、油井鑽頭、鑽進堅硬岩石的沖擊式鑽頭、沖壓模具、刨刀和插刀等
適於沖擊回轉鑿岩機鑿堅硬、極堅硬岩石，在較大應力下工作的穿孔及沖壓工具
鎢鈦鈷類合金
YT5
85
5
-
10
適於碳鋼、合金鋼、鍛件、沖壓件、鑄件的表皮加工，不平整斷面、間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨。粗銑、鑽孔等
加人碳化鈦，提高了硬度和耐熱性。
含碳化鈦越多，鈷越少，則合金的硬度、耐磨性和耐熱性越好，而抗彎強度就越差。因此YT30用於精加工，而YT15適用於粗加工。
YT15
79
15
-
6
適於碳鋼。合金鋼連續切削時半精車、精車，間斷切削時小斷面精車，連續面半精銑、精銑、孔精擴、粗擴等
YT30
66
30
-
4
適於碳鋼、合金鋼精加工，如小斷面精車、精鏜、精擴等
通用合金
YW1
84～85
6
3～4
6
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的精加工，及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的精加工
加人碳化鉭，顯著提高了合金的硬度、耐磨性、耐熱性及抗氧化的能力。可鑄鐵、耐熱鋼、高錳鋼、高級合金鋼等難加工的材料和有色金屬。
YW2
82～83
6
3～4
8
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼等難加工鋼材的半精加工，及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的半精加工

『柒』 金屬可構成哪些類型的合金

根據結構的不同，合金主要類型是： (1)混合物合金（共熔混合物），當液態合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等； (2)固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等； (3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。

『捌』 合金有哪些