合金一般多少度

1. 鋁合金一般耐多少度的高溫

鋁及鋁合金質輕而強度高,廣泛應用於汽車,飛機,船舶,武器等結構。
鋁合金的組成范圍寬廣,可以根據工作的工況要求來選擇合金元素。
在一定的高溫及一定的應力下長期工作的鋁合金叫耐熱鋁合金。
提高鋁合金熱強性的主要途徑是固溶強化、過剩相強化和晶界強化等。為此，常加入鉬、鎳、銅、鋰、鐵或稀土元素，形成熱穩定性好的過剩相。
耐熱鋁合金的主要使用溫度在150-300℃之間。
一般鋁合金的耐熱溫度在150℃以下，如2024硬鋁合金，而7075這類超硬鋁的耐熱溫度就更低了。

2. 你好我需要1500℃耐高溫特種合金

您好 如果是鎳基合金金屬材料的話，溫度達不到1500℃，建議考慮別的類型材料。

GH2747高溫合金，溫度是1300℃。

GH2747 概述：

GH2747是Fe-Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金，在固溶狀態下使用，長期工作溫度1100℃-1250℃，短時使用溫度可達1300℃。高溫耐熱抗氧化合金GH2747具有較高的強度、較好的組織穩定性，具有優良的抗氧化和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好，可採用各種工藝進行焊接。

GH2747應用領域：

GH747已用於製作航空、航天發動機燃燒室及加力燃燒室內高溫抗氧化等部件，也用於製作工業用各種爐輥、傳動裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其適用於石化、核能、冶金等領域用高溫抗氧化裝置零部件。

GH2747抗氧化性：

GH2747的材料成本較同類型高溫合金低。合金在增加鉻元素含量的基礎上，通過提高鋁元素的含量以及添加微量稀土元素，至使合金在1000℃-1300℃的抗氧化性能得到極大改善。

GH2747對應牌號：

GH747 ， HAYNES747（美） ，ЭП747（俄）

GH2747材料技術標准：

GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

Q/GYB 511 GH2747合金熱軋和鍛制棒材

Q/GYB 512 GH2747合金冷拔（軋）無縫管

GH2747密度：

7.78

GH2747熱處理制度:

熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1000-1200℃，水冷，保溫時間根據材料厚度而定。

GH2747焊接性能：

合金採用所有焊接方法均能很好地進行焊接。氬弧焊、點焊、滾焊和電子束焊焊接效果優良，與異種材料焊接時，可採用母材金屬絲作填充材料，也可採用同類型合金作填充材料。

GH2747主要規格：

GH2747無縫管、GH2747鋼板、GH2747圓鋼、GH2747鍛件、GH2747圓環、GH2747焊管、GH2747鋼帶、GH2747直條、GH2747絲材及配套焊材、GH2747圓餅、GH2747扁鋼、GH2747六角棒等。

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

3. 鋁合金 ，比如ADC12的熔化溫度是多少

鑄鋁ADC12 熔點:660.32;沸點:2519
鋁的熔點是660℃，一般情況下合金的熔點比純金屬的熔點應該低些。鋁合金的種類很多，其熔點也各不相同。如硬鋁（鋁銅鎂）的熔點為641℃；鋁鎂合金的熔點是568--652℃；鑄鋁合金的熔點是520--645℃。

材料ADC12是日本的鋁合金牌號，又稱12號鋁料，Al-Si-Cu系合金，是一種壓鑄鋁合金，適合蓋子、缸體類等，執行標准為：JIS H 5302-2000《鋁合金壓鑄件》。
ADC12相當於中國國產的合金代號YL113，合金牌號是YZAlSi11Cu3，執行標嘉篏B/T 15115-1994《壓鑄鋁合金》(該標准2002年就列入國家標准修訂計劃，國標計劃項目編號20021029-T-604，但不知為何至今尚未完成)。 美國合金牌號是383，執行標准為：ASTM B 85-03 Standard Specification for Aluminum-Alloy Die Castings （可能還有比ASTM B 85-03更新的版本）

4. 鋁合金壓鑄溫度在多少范圍內

不同合金的生產溫度不同，一般ADC12的生產溫度控制在650+/-20℃，但有時580℃也可以生產，有些合金還必須在720~730℃生產。而半固態壓鑄鋁合金的生產溫度更低些。

5. 鈦合金的熔點是多少度啊

純鈦的熔點為1678℃。加入合金元素後（鈦合金），合金的熔點一般都要降低，而且一般會隨合金元素加入量的增加而降低更大。所以，鈦合金的熔點一般會低於1678℃，且因為合金元素的不同及量的不同而有差異。

6. 巴氏合金最高耐溫是多少度

100℃。

巴氏合金固相點溫度為240℃，液相點溫度為370℃，其最高使用溫度不得超過100℃，摩擦系數在有油時為0.005，無油時為0.28。

巴氏合金主要合金成分是錫、鉛、銻、銅。銻、銅，用以提高合金強度和硬度。巴氏合金的顯微組織特徵是硬相粒子在軟相基體上均勻分布。

軟相基體使合金具有很好的包埋性、順應性和抗閉塞性。磨合後，軟基體呈凹形，硬顆粒呈凸形，使滑動面形成小間隙，成為儲油空間和潤滑油通道，利於減摩；凸硬顆粒起支撐作用，有利於承重。

巴氏合金分錫基(見錫合金)和鉛基合金兩種，後者含有10%-20%的銻和5%-15%的錫。為了防止組分偏析和細化晶粒，經常添加少量砷。鉛基合金的強度、硬度和耐腐蝕性均低於錫基合金。

(6)合金一般多少度擴展閱讀：

應用：

主要用於大型機械主軸的軸瓦、軸承、軸襯、軸套。例如：水泥機械、鋼鐵機械、化工機械、造紙機械、石油機械、船舶機械、壓縮機機械、煤礦機械、選礦設備等，也可以用在大型機床上代替黃銅，效果也很好。

除了製造滑動軸承外，由於巴氏合金質地柔軟、強度低，經常噴在鋼基體上製造軸承襯套。通常加入少量砷以防止顆粒分離和細化。

7. 鋁合金6061-T6的硬度是多少度

1、鋁合金6061-T6的硬度是HB90-95度；

2、T5處理硬度是HB95：所以可見6061-T5的硬度高於6005-T5的硬度；

3、6061鋁合金是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料緻密無缺陷及易於拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。

(7)合金一般多少度擴展閱讀：

1、鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經熱處理預拉伸工藝的高品質鋁合金埋帶產品；鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。

主要用途:廣泛應用於要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業結構件，如製造卡車、塔式建築、船舶、電車、鐵道車輛。

2、旗下種類：

T3-固溶熱處理後進行冷加工，再，經自然時效至基本穩定的狀態。適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

T4-固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），然後自然時效的產品。

T5-由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，棚液蔽但不影響力學性能極限），然後進行人工時效的產品。

T6-由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於由固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），然後人工時效的產品。

T7-由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。 適用於由固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品。

T8-固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。 適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產。

3、金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

壓入法（布氏、洛氏、維氏）測量硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物體壓入時所引起的塑性變鏈州形的能力。回跳法（肖氏、里氏）測量硬度，硬度值代表金屬彈性變形功能的大小。刻劃法測量硬度，硬度值表示金屬抵抗表面局部破裂的能力。

8. 合金鋼碳化需要多少溫度

1200-950℃。
合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達到高爐溫時入爐。