合金切片切鋼管效果怎麼樣

❶ 請問下切無縫鋼管,用什麼材質的切刀比較好只是切斷而已，桌上車床，我現在用的合金切刀經常蹦刀。

崩刀可以從以下兩點來考慮，

第一：材料裡面有雜質或者氣孔，很容易崩刀。內是不容是應該考慮下所購無縫鋼管的質量問題；

第二：你切的無縫鋼管，選用合金刀是正確的。其中空特性勢必要求進刀時慢慢靠近，快切開時，速度放慢，這也能有效降低崩刀幾率。

❷ 請問切割鋼管用什麼刀片才不會有毛刺

1用手動管子割刀
2硬質合金圓鋸片（就是鋸鋁合金安裝隊用的那種）內
3手工鋼鋸弓鋸
總之有毛容刺是因為切削量小切割速度太快造成的，其實就是用普通的切割片切，只要你掌握技巧也能大大的減少毛刺．1。速度要慢． 2。不能急於切穿。不停的轉動管子,

❸ 切割鋁合金型材用什麼鋸片比較合適

切割鋁合金型材的鋸片就叫鋁合金鋸片，又稱為鋁材切割片、鋁材鋸片、鋸鋁鋸片。市場上不難買到的，正規廠家出來的鋸片都合適，當然你要選擇適合自己的鋸片尺寸和齒數。

❹ 合金切片的優勢有哪些

【了解廢品行情就上廢品之家，您的問題我來回答】
【鐵合金】
主要包括生鐵和鋼，它們的區別是含碳量不同，生鐵含碳量2%-4.3%，鋼的含碳量為03%—2%。鋼比生鐵具有更多的優良性能，易於加工，用途更為廣泛。不銹鋼：含鉻、鎳的鋼
優點：易於加工
性質：耐腐蝕，強度大
用途：一般作為煉鋼生產用合金劑和脫氧劑,一般用於轉爐出鋼前或是出鋼過程中,目的是用來去除鋼液中的氧或者調整鋼液化學成分
【鋁合金】
鋁中加入鎂、銅、鋅等金屬形成合金。廣泛應用於製造飛機、艦艇和載重汽車等，可增加它們的載重量以及提高運行速度，並具有抗海水腐蝕、避磁性等特點。
優點：密度小、強度高
性質：有很好的耐蝕性，良好的塑性和較高的強度
用途：1.製造油箱，容器、管道、鉚釘。2.鋁合金廣泛應用於製造飛機、艦艇和載重汽車等，可增加它們的載重量以及提高運行速度，並具有抗海水侵補，避磁性等特點。
【銅合金】
黃銅：銅、鋅的合金;青銅：銅、錫的合金;白銅：銅、鎳的合金。
優點：銅有極好的導熱、導電性，其導電性僅次於銀而居金屬的第二位。銅具有優良的化學穩定性和耐蝕性能，是優良的電工用金屬材料。
性質：導熱性、耐腐蝕性、
用途：電阻材料，儀器零件
【鈦和鈦合金】
被認為是21世紀的重要金屬材料，鈦合金與人體有很好的「相容性」，因此可用來製造人造骨等。
優點：(1)熔點高、密度小 (2)可塑性好、易於加工、機械性能好(3)抗腐蝕性能好
性質：優異的耐腐蝕性，對海水、空氣和若干腐蝕介質都穩定，可塑性好，強度大，有密度小，又稱親生物金屬。
用途：噴氣式發動機、飛機機身、人造衛星外殼、火箭殼體、醫學補形、造紙、人造骨、海水淡化設備、海輪、艦艇的外殼等。

❺ 鋼管下料機用的鋸片是什麼材質

一般用高速鋼鋸片。如果厚管除了用高速鋼鋸片，還可以用冷切飛鋸，俗稱冷鋸。

❻ 鋸切厚壁無縫鋼管中經常損壞鋸片，有什麼辦法能減少損壞鋸片

一，隨著機械、石油、電力等行業的快速發展對大直徑厚壁無縫鋼管的需求不斷增加。為此國內近年來新建了多條厚壁鋼管生產線和石油鋼管加工生產線對鋼管的切斷加工提出了更高的要求。對於大規格厚壁無縫鋼管傳統的切斷方法主要有旋轉式切管機和雙金屬帶鋸機兩種形式。它們的特點是投資較少但加工效率較低而且不易於形成自動化鋸切生產線因而自動化程度不高難以適應鋼鐵行業中連續式、大批量生產的需要因此急需開發一種新型的厚壁無縫鋼管鋸切技術和工藝方法。
在ERW焊管生產行業，國內逐漸推出了鋼管數控仿形鋸切技術，所用設備有的從德國、日本、美國引進的也有從國內研發開發的。他們能夠應用於X70以下鋼級外徑630mm，壁厚20mm以下規格各種鋼管的鋸切，在厚壁無縫鋼管鋸切方面，芬蘭的plantool公司生產了三鋸片仿形鋸機，能夠鋸切40mm以下的厚壁無縫鋼管，在國外已有應用，在國內，大連三高公司生產的雙鋸片極坐標式仿形鋸機已經廣泛應用於大直徑厚壁無縫鋼管生產和管箍加工生產線，配用外徑380mm-45mm的仿形鋸片，可以快速，高質量的鋸切外徑720mm壁厚60mm以下，N80以上規格鋼級的厚壁無縫鋼管，既可以生產成片鋼管，又能加工油井鋼管的安接。
二，厚壁無縫鋼管仿形鋸切設備和工作原理
2.1厚壁無縫鋼管仿形鋸切設備
與ERW焊管生產行業不同，在厚壁無縫鋼管鋸切加工時，一般採用固定鋸切方式，而不需在線動態跟蹤鋸切，因此該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發熱量大的惡劣鋸切條件，同時由於設備、工件處於相對穩定的固定狀態下，工件本身震動極小，厚壁無縫鋼管的鋸切狀態具有良好的穩定狀態。
目前國外常用的鋸切設備有分量公司生產的三鋸片仿形鋸機，和德國公司生產的雙鋸片仿形鋸機，國內常用的有大連三高生產的雙鋸片仿形鋸機，設備配套鋸片直徑在外徑300mm-450mm之間，鋸切的仿形方式有雙直角坐標式和極坐標式，根據對生產效率要求的不同，鋸機的配套鋸片有2片和3片。但是不管鋸機的仿形原理如何、鋸片配套多少，它們都要和上下料輔助機械、電控系統一起構成一套獨立的鋸切系統，從而高效的優質的完成工件的鋸切，其主要應用范圍包括，大直徑厚壁無縫鋼管的產品定尺、油井管接箍的鋸切、軸承環件的精密切割等，適應鋼級N80以下范圍。
2.2厚壁無縫鋼管仿形的工作原理
與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同，厚壁無縫鋼管的仿形鋸切採用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁後停止徑向進給以鋸片旋轉切割管壁，快速完成鋸切過程。由於不需要二次切入另一側管壁，因此降低了鋸齒的沖擊和磨損，不論是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工，原理見圖一，圖二。

在鋸齒齒形方面，可以選用三面刃或兩面刃型，通過調整切削角度，可以適應不同鋼級的工件，通過改變鋸齒齒輪，可以滿足不同厚壁無縫鋼管的鋸切要求。
為了提高鋸切的穩定性，在保證切透最大鋼管厚度的前提下，應選用盡量小的鋸片直徑，常用鋸片規格為外徑300mm-450mm，可滿足外徑720mm壁厚60mm以下各種規格鋼管的鋸切。
3.2對鋸刃的PVD塗層處理
由於厚壁無縫鋼管的壁厚大，產生的切削熱也高，容易燒灼鋸刃，而且經常粘屑產生屑渣，降低鋸片使用壽命，通過對鋸齒部位進行PVD塗層處理，在該部位沉積TIAIN塗層，形成3-5的耐磨，隔熱層，能夠明顯提高鋸片切割壽命，同時由於塗層大大降低了磨損系數，減少切削粘結傾向，改善鋸刃的鋒利度，與普通合金鋸片相比，塗層鋸片可延長鋸切壽命50%左右。
3.3鋸片的加工精度
為了降低鋸齒磨損、改善鋸切質量，在鋸片本身精度方面必須給予嚴格控制，主要包括平面度，徑向圓跳動值、端面圓跳動值、應用參數等，均要按照工藝要求控制在合理范圍。
4結束語
厚壁無縫鋼管數控仿形鋸切技術和設備，利用2-3片，300mm-450mm的硬質合金鑲齒鋸片，採用銑削鋸切的原理，圍繞工件的外輪廓一次性切透鋼管，然後快速切割管壁，不僅減小了鋸片直徑、節省能耗，同時由於加工效率高，切割質量好，工作噪音小，安全性能好，是一種先進的鋼管切割技術，在大規格厚壁無縫鋼管鋸切領域具有很好的推廣價值。

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相關參考來源如下：

http://www.huagongsteel.com/news/html/?390.html

❼ 請問直徑7mm，管壁1mm的不銹鋼管，用什麼辦法切斷會比較好

薄壁不銹鋼管切管方法比較

不銹鋼雖為難削材料，但其特性並非十分堅固並有粘性，主要是其切屑容易黏住刀具，因此歸為難削材。下面列舉了常見的鋼管切割方法，供您參考，根據自己的實際情況做出最適合您的選擇。
1 火焰切割 使用氣割基本行不通。，管子埠肯定變色、鉻鎳不銹鋼、鋁及鋁合金等材料的氧化物熔點均高於材料本身的熔點，因而不能用氧氣切割的方法進行切割。
工作效率★☆☆☆☆
管口質量★☆☆☆☆
推薦指數★☆☆☆☆

2 碳弧氣刨 碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化，並用壓縮空氣將其吹掉，實現在金屬表面上加工溝槽的方法。碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內壁附有大量熔融冷卻後金屬殘渣，清除困難。
工作效率★★☆☆☆
管口質量★★☆☆☆
推薦指數★☆☆☆☆

3 線切割 使用線切割快走絲，能夠滿足切口質量要求。但是要注意管端線切割後會變顏色，需要打磨拋光處理。速度慢的難以忍受，生產量小的可以考慮，外協加工，不用投資。速度慢，批量小。
工作效率★☆☆☆☆
管口質量★★★★★
推薦指數★☆☆☆☆

4 砂輪片切割機（配合全自動鋼管端面毛刺清除機） 該來說用普通的砂輪切割機切割後留有毛邊,和掛口飛邊，配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用，能達到非常好的使用效果，成本低廉。砂輪片，只是消耗有點大,適合量少的時候。
工作效率★★★☆☆
管口質量★★★☆☆
推薦指數★★★☆☆

5 自動儀表車床 儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚0.3~0.4mm），推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具，雖然購買成本較高,但是比較耐用,切面很平整。這種方式自動化程度低，勞動強度大。經過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高，但是六米長的鋼管的高速旋轉問題，會損壞薄壁鋼管。
工作效率★★★☆☆
管口質量★★★☆☆
推薦指數★★★☆☆

6 自動鋼管旋切機 類似自動儀表車床，但使刀具旋轉並進給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式，可以實現一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面。加工效率高, 採用硬質合金刀具，磨刀十分方便，在普通砂輪機上即可磨刀，刀具耐用度高。自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開等功能，並自動循環。
工作效率★★★☆☆
管口質量★★★★☆
推薦指數★★★★★

7 金屬圓盤鋸 切口好，能實現多根同時切割，但切屑容易黏住刀具，使用鍍鉻或氮化處理的鋸片來進行切割，不要使用鍍鈦鋸片工具，因為很多的廠家為了獲得高額利潤，常以材質較差的鋸片來做蒸鍍，使得用切割後的不銹鋼管遇熱出現變形的現象。刀具要不斷的刃磨，需配備專用磨刀機。在工作時稍有不慎，鋸片會崩裂。鋸片使用成本相當高昂。物美價廉的的刀具蹤影難覓，買鋸片時總是假貨漫天飛。
工作效率★★☆☆☆
管口質量★★★★☆
推薦指數★★★☆☆

8 滾刀無屑切管機 自動滾刀切管機只有圓周的刃口，沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給，切口平整光滑，無鐵屑，沒有毛刺，內壁略微收口。加上特殊工裝，收口現象能極大改觀，設備造價低，適合中小企業最合適的選擇。切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管，在將要切斷的瞬間，會產生撕裂現象，管口會嚴重變形，如果加上特殊裝置，得以徹底解決。
工作效率★★★★☆
管口質量★★★★☆
推薦指數★★★★★

9 等離子切割 自動等離子切割機，速度快，但內壁附有大量熔融冷卻後金屬殘渣，清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱，所以管子埠肯定變色，參數調整比較困難，容易造成惡劣的切口質量。
工作效率★★★★★
管口質量★★☆☆☆
推薦指數★★☆☆☆

10 水刀 水刀切割質量好，但是設備價格昂貴，使用電費耗材等成本較高，水刀切割不銹鋼並不是最理想的，因為不銹鋼比較粘。
工作效率★★★★★
管口質量★★★★★
推薦指數★★★☆☆

11 激光 速度快，質量好，設備價格昂貴，適合規模大資金充裕的企業，等您企業最大做強時，必選裝備之一。
工作效率★★★★★
管口質量★★★★★
推薦指數★★★☆☆