甘肅非晶合金怎麼用

⑴ 鐵基非晶合金的應用領域

替代硅鋼片，作為工頻配電變壓器鐵芯
中頻變壓器鐵芯(400Hz－15KHz)
環形濾波電感、開口電感鐵芯(15kHz以下)
大功率開關電源、電抗器鐵芯
飽和電抗器、脈沖壓縮器鐵芯

⑵ 非晶合金的應用

在對非晶合金有了初步的了解後,我們在來看一下非晶合金的一個非常具有前景的應用領域——非晶變壓器。非晶合金鐵芯變壓器是用新型導磁材料——非晶合金製作鐵芯而成的變壓器，它比硅鋼片作鐵芯變壓器的空載損耗（指變壓器次級開路時，在初級測得的功率損耗）下降75%左右，空載電流（變壓器次級開路時，初級仍有一定的電流，這部分電流稱為空載電流）下降約80%，是目前節能效果較理想的配電變壓器，特別適用於農村電網和發展中地區等負載率較低的地方。中國的上市公司——置信電氣從美國通用電氣公司引進非晶合金變壓器的專有技術後,通過消化吸收，自主創新開發了適合中國電網運行的非晶合金變壓器系列產品,已經成為目前國內規模最大的非晶合金變壓器專業化生產企業,這證明了非晶材料廣闊的市場空間。
2006年開始，硅鋼的大幅度漲價導致非晶價格甚至比硅鋼還低；同時,其節能作用也由於對能源問題的重視而備受關注。非晶帶材由於具有更低的損耗率，在用於新型配電變壓器時，可以起到很好的降低電耗的作用，隨著中國變壓器市場加快向非晶配電變壓器發展，非晶帶材的市場正在不斷擴大。
目前全世界從事非晶材料生產的只有兩家公司：中國安泰科技和日本日立金屬公司。日立金屬是在2003年購買了美國AlliedSignal公司50%的權益後而進入非晶合金業務這一領域的。2006年底,日立金屬目前已經把非晶產能從原來的約3萬噸擴展到了6萬噸,這使日立金屬在這個領域處於絕對壟斷的地位。安泰科技目前還處在追趕者的地位,但所幸的是安泰科技在追趕者中遙遙領先,因為除了日立金屬和安泰科技外,世界上基本上沒有第三家公司可以批量生產非晶帶材的技術和工藝。按照安泰科技剛剛開始的擴產計劃,未來三年內,非晶產能也將擴展到5萬噸。一旦產能能夠順利擴展,未來非晶材料市場將只屬於日立金屬和安泰科技兩家所有。

⑶ 非晶合金鐵心變壓器使用在哪裡

一、產品說明

SCRBH15型非晶合金變壓器適當成分的液體金屬，以大約每秒攝氏一百萬度的冷卻速率，急速凝固所獲得的合金，因其原子在結晶化之前即已凝固，結果使合金具有類似玻璃的非結晶原子結構及優點的軟磁性質。

二、產品特點

1.超低損耗特性，省能源、用電效率高；

2.非晶金屬材料製造時使用較低能源以及其超低的損耗特性，可大幅節省電力消耗及減少電廠發電量，相對的減少SO2、CO2廢氣的排放，降低對環境污染及溫室效應，免保養，無污染；

3.運轉溫度低、絕緣老化慢、變壓器使用壽命長；

4.高超載能力，高機械強度；

5.非晶鐵心在通過較高頻率磁通時，仍具有低鐵損及低激磁電流的特性而不致產生鐵心飽和的問題，故以非晶鐵心製成的SCRBH15型非晶合金變壓器具有較好的耐諧波能力；

6.投資回收效益快。

三、技術參數

額定功率：50/60(KVA)

效率(η)：100～1000

電壓比：10000/400(V)

外形結構：立式

冷卻方式：風冷式

防潮方式：灌封式

繞組數目：三繞組

鐵心結構：非晶合金

冷卻形式：乾式

鐵心形狀：R型

電源相數：三相

頻率特性：低頻

型號：SCRBH15-200/10

應用范圍：電力

品牌：薩頓斯

⑷ 非晶金屬材料有哪些用途

應用最廣的非晶金屬是非晶態軟磁合金，有鐵基、鈷基、鐵鎳基和鐵鈷鎳基等合金。鐵基非晶合金如鐵硅合金，具有高飽和磁通密度
、低鐵損、低密度和價廉等優點，是製造航空變壓器較理想的鐵芯材料；鐵硅硼合金具有高電阻和極低鐵損，容易形成低剩磁狀態，其脈沖磁特性明顯優於晶狀硅鋼和玻莫合金，是製造脈沖變壓器的鐵芯材料。鐵基非晶合金還具有很高的磁致伸縮效應和高的電阻率，其非晶條帶有利於製成快速響應的感測器，因此是一種新閉絕型感測器材料。鈷基非晶合金的磁通密度和磁導率高，熱穩定性好，同時還具有較高的耐磨性和耐蝕性，是一種性能優良的磁頭材料。由於其沒有晶界
，塵吵所以用其製成的磁頭可避免尖部脫落，磁頭與磁帶的摩擦噪音也比一般磁頭小，音響效果好，且使用壽命長。派態侍

⑸ 非晶合金是什麼意思

就是在冷卻速度很大（現在很多合金不需要了），金屬來不及結晶形核長大，直接冷卻為玻璃態，當然非晶合金和玻璃金屬略有差別，但是基本混用了，除了快速冷卻，還可以用機械合金化，就是把它磨的很碎也會變成非晶

⑹ 什麼是非晶合金變壓器缺點是什麼

非晶合金變壓器是一種低損耗、高能效的電力變壓器。此類變壓器以鐵基非晶態金屬作為鐵芯，由於該材料不具長程有序結構，其磁化及消磁均較一般磁性材料容易。

非晶合金變壓器的鐵損要比一般採用硅鋼作為鐵芯的傳統變壓器低70-80%。由於損耗降低，發電需求亦隨之下降，二氧化碳等溫室氣體排放亦相應減少。

基於能源供應和環保的因素，非晶合金變壓器在中國和印度等大型發展中國家得到大量採用。以若於配電網全面採用非晶合金變壓器的話，每年大約可節省25-30TWh發電量，以及減少2至3千萬噸二氧化碳排放。

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非晶合金鐵芯配電變壓器的最大優點是，空載損耗值特低。最終能否確保空載損耗值，是整個設計過程中所要考慮的核心問題。

當在產品結構布置時，除要考慮非晶合金鐵芯本身不受外力的作用外，同時在計算時還須精確合理選取非晶合金的特性參數。

利用導磁性能突出的非晶合金，來用作製造變壓器的鐵芯材料，最終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性，在設計和製造中是必須保證和考慮的。

⑺ 變壓器所用的主要材料有那些

要繞制一個變壓器我們必須對與變壓器有關的材料要有一定的認識，為此這里我就介紹一下這方面的知識。 1、鐵芯材料 變壓器使用的鐵芯材料主要有鐵片、低矽片，高矽片，全自動變比組別測試儀，用變比電橋測量變壓器的變比，操作過程繁瑣，測量范圍狹窄，已經不適應現代測量的快節奏、高效率的要求。的鋼片中加入硅能降低鋼片的導電性，增加電阻率，它可減少渦流，使其損耗減少。我們通常稱為加了硅 的鋼片為硅鋼片，變壓器的質量所用的硅鋼片的質量有很大的關系，硅鋼片的質量通常用磁通密度B來表示，一般黑鐵片的B值為6000-8000、低矽片為 9000-11000，高矽片為12000-16000， 2、繞制變壓器通常用的材料 漆包線，紗包線，絲包線 紙包線，最常用的漆包線。對於導線的要求，是導電性能好，絕緣漆層有足夠耐熱性能，並且要有一定的耐腐蝕能力。一般情況下最好用QZ型號的高強度的聚脂漆包線。 3、絕緣材料 在繞制變壓器中，線圈框架層間的隔離、繞阻間的隔離，均要使用絕緣材料，一般的變壓器框架材料可用酚醛紙板製作，環氧板，或紙板。層間可用聚脂薄膜，電話紙，6520復合紙等作隔離，繞阻間可用黃臘布，或亞胺膜作隔離。 4、浸漬材料 變壓器繞制好後，還要過最後一道工序，就是浸漬絕緣漆，它能增強變壓器的機械強度、提高絕緣性能、延長使用壽命，一般情況下，可採用甲酚清漆作為浸漬材料 或1032絕緣漆，樹脂漆。 常用變壓器的種類及特點 一般常用變壓器的分類可歸納如下： (1)按相數分： ①單相變壓器：用於單相負荷和三相變壓器組。 ②三相變壓器：用於三相系統的升、降電壓。 (2)按冷卻方式分： ①乾式變壓器：依靠空氣對流進行冷卻，一般用於局部照明、電子線路等小容量變壓器。 ②油浸式變壓器：依靠油作冷卻介質、如油浸自冷、油浸風冷、油浸水冷、強迫油循環等。 (3)按用途分： ①電力變壓器：用於輸配電系統的升、降電壓。 ②儀用變壓器：如電壓互感器、電流互感器、用於測量儀表和繼電保護裝置。 ③試驗變壓器：能產生高壓，對電氣設備進行高壓試驗。 ④特種變壓器：如電爐變壓器、整流變壓器、調整變壓器等。 (4)按繞組形式分： ①雙繞組變壓器：用於連接電力系統中的兩個電壓等級。 ②三繞組變壓器：一般用於電力系統區域變電站中，連接三個電壓等級。 ③自耦變電器：用於連接不同電壓的電力系統。也可做為普通的升壓或降後變壓器用。 (5)按鐵芯形式分： ①芯式變壓器：用於高壓的電力變壓器。 ②非晶合金變壓器：非晶合金鐵芯變壓器是用新型導磁材料，空載電流下降約80%，是目前節能效果較理想的配電變 壓器，特別適用於農村電網和發展中地區等負載率較低的地方。 ③殼式變壓器：用於大電流的特殊變壓器，如電爐變壓器、電焊變壓器；或用於電子儀器及電視、收音機等的電源變壓器。 參考資料： http://www.whtlhgdq.com 武漢天立華高電氣設備有限公司

⑻ 大塊非晶合金的幾種常用的制備方法

由於受非晶形成能力的限制，長期以來非晶合金主要以粉末，細絲，薄帶等低維材料的形式使用。大塊非晶合金材料的出現是非晶合金材料制備技術的巨大進步，大塊非晶合金材料常用的具體的制備方法有以下幾種： 1．氬弧爐熔煉法 將各組分混合後利用氬弧爐直接煉制非晶製品。此法只能煉制尺寸較小的非晶樣品，且非晶樣品的形狀一般為紐扣狀，不易加工成型。另外此法對合金體系的非晶形成能力要求高，否則樣品或樣品的心部不能形成非晶，樣品和坩堝直接接觸的底部有時未完全熔化，可成為結晶相與成的核心，也易出現結晶相。氬弧爐的熔煉溫度很高，經常用於煉制前的混料過程，即首先用氬弧爐煉制出易形成非晶的合金，然後用其他快冷方法得到大塊非晶合金。 2．石英管水淬法 將大塊非晶合金的配料密封在抽成真空的石英管中，加熱後水淬冷卻，獲得大塊非晶合金。如果合金中有高熔點組成，可先在氬弧爐中混料製成合金後再封裝到石英管中。此法的優點是設備投資小，封裝石英管的部門很容易找到，且易得到尺寸較大的圓柱形大塊非晶棒。缺點是每制備一次非晶樣品均須封一次石英管，且淬火時石英管要被破壞。石英管水淬法在非晶合金的科學研究中常用。為提高淬火時的冷卻能力，也可將試樣封在不銹鋼管中水淬，用這種方法也可制備出異型樣品。 3．銅模鑄造法 此法是在加熱裝置的下方設置一水冷銅模，非晶合金組分熔化後靠吸鑄或其他方法進入水冷銅模冷卻形成非晶。此法雖然要求有專門的設備，但由於冷速較高能制備較大尺寸的非晶樣品，而且可用不同的模具制備出不同形狀的非晶樣品，也可制備形狀復雜的非晶樣品。銅模鑄造法，尤其是帶有吸鑄裝置的，由於有這些優點而被廣泛應用。 4．定向區域熔煉法 定向區域熔煉法的冷卻速度可由固液界面的移動速度和爐內的溫度梯度的乘積來確定，這種方法要求用於制備非晶合金的原始材料在成分上是均勻的，且非晶形成能力較強。能夠用這種方法制備大塊非晶合金意味著可以用連續的方法制備出大尺寸異形的非晶樣品。此外，高壓技術也可應用於大塊非晶合金的制備。壓力是影響合金狀態的一個重要的熱力學參數，高壓下有些合金的凝固點降低，可通過快速卸載的方法使合金獲得大的過冷度而產生非晶。摘自《先進材料導論》