『壹』 常用金屬材料密度表
常用金屬材料密度表:
(1)密度為04的是什麼合金擴展閱讀:
常用金屬的用途:
1、鎢(W)
在各種金屬元素中,鎢是最難熔化和最難揮發的金屬元素。鎢主要用於製造合金鋼;純鎢則主要用於製造燈炮中的鎢絲,也用於電子儀器、光學儀器等。
2、鉻(Cr)
鉻是銀白色金屬,硬度極高,具有抗腐蝕性,用於電鍍和製造特殊鋼材。本世紀,當人們致力於研究鉻的堅硬性質時,無意中發現了它的耐腐蝕性,從而誕生了不銹鋼。現在,不銹鋼及鍍鉻製品已在醫療器械、飲具、餐具等領域得到廣泛應用。
3、錳(Mn)
純凈的錳性堅而脆,難以在生產和生活中應用,但錳的合金則有廣泛的用途。錳鋼既堅硬、又堅韌,是製造鐵軌、軸承、裝甲板的理想材料。
4、鋰(Li)
鋰是最輕而比熱最大的金屬元素。鋰不僅用於製造超輕合金和鋰電池,而且是尖端技術的重要材料。鋰合金在航天工業上可大大減輕重量而降低能耗,在原子能工業上有重要作用;在冶金工業中,鋰常用作脫氧劑和脫氣劑,以消除金屬鑄件中的孔隙和氣泡。
參考資料來源:網路—金屬
『貳』 鋁合金的密度和鈦合金的密度是多少
純鋁 2.7
防
銹
鋁 LF2、LF43 2.68
LF3 2.67
LF5、LF10、LF11 2.65
LF6 2.64
LF21 2.73
LT1特殊鋁 2.75
超硬鋁 2.85
硬
鋁 LY1、LY2、LY4、LY6 2.76
LY3 2.73
LY7、LY8、LY10、LY11、LY14 2.80
LY9、LY12 2.78
LY16、LY17 2.84
鍛
鋁 LD2、LD30 2.7
LD4 2.65
LD5 2.75
LD8 2.77
工業純鈦(TA1、TA2、TA3) 4.5
鈦合金 TA4、TA5、TC6 4.45
TA6 4.40
TA7、TC5 4.46
TA8 4.56
TB1、TB2 4.89
TC1、TC2 4.55
TC3、TC4 4.43
TC7 4.40
TC8 4.48
TC9 4.52
TC10 4.53
『叄』 鈦合金TC4密度是多少
Ti-6Al-4V(TC4)屬於國標鈦合金,執行標准「GB/T 2965-2007」
Ti-6Al-4V(TC4)密度在「4.5g/cm3」
Ti-6Al-4V(TC4)兼有α及β兩類鈦合金的優點,即塑性好、熱強性好(可400℃在長期工作)、抗海水腐蝕能力很強,生產工藝簡單,可以焊接、冷熱成型,並可通過淬火和時效處理進行強化。主要應用於飛機壓氣機盤和葉片、艦艇耐壓殼體、大尺寸鍛件、模鍛件等。
Ti-6Al-4V(TC4)還具有良好的低溫工作性能。在-196℃以下仍然具有良好韌性,用於製造低溫高壓容器,如火箭及導彈的液氫燃料箱等。
Ti-6Al-4V(TC4)化學成分如下圖:
『肆』 TC11鈦合金 密度是多少
TC11鈦合金密度為4.6g/cm3
TC11屬於國標鈦合金,執行標准:GB/T 2965-2007
TC11鈦合金的名義成分為Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si,是一種α-β型鈦合金耐熱鈦合金,鋁當量為3.5,鉬當量為7.3。該合金還具有良好的熱加工工藝性(包括常規工藝性能和超塑性),可以進行焊接和各種方式的機加工。該合金的β熱處理及等溫鍛已獲得迅速的發展。該合金對熱鹽應力腐蝕也存在著一定的敏感性。該合金主要用於製造航空發動機的壓氣機盤、葉片、鼓筒等零件,也可用於製造飛機結構件。通過α-β區的熱變形和熱處理,該合金的最高長期工作溫度為500℃。生產的半成品有棒材、鍛件和模鍛件等。TC11鈦合金是我囯空應用較廣的高溫鈦合金,最高使用溫度500℃,主要應用在航空發動機壓氣機的零部件,如葉片、盤件、鼓筒和軸類等。也可以製成異形鑄件,製件的使用工作條件為,在退火狀態可用於500℃以下500小時和550℃以下100小時以及450℃以下1000小時,在強化處理狀態可用於500℃以下100小時工作的零件和在700℃以下一次性工作的零件。
TC11化學成分如下圖:
『伍』 GH1035A是什麼材料
GH1035A沉澱硬化型變形高溫合金 GH2035A
GH1035A概述:
GH1035A是Fe-Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金,使用溫度在750℃以下,該合金是在GH2035合金的基礎上調整了碳、硼、鋁和鈦的含量,並改變了熱處理制度而發展成的。該合金除了具有原合金的優點外,還具有更高的強度、更好的組織穩定性和良好的熱加工性能。主要產品有熱軋和鍛制棒材、鍛件和環形件等。
GH1035A應用概況及特性:
GH1035A已用於製造多種航空發動機的渦輪內外環和支承環等十多種零部件,現已投入批量生產。
長期時效後析出σ相,但長大速度很慢,且長大到一定長度後不再增長。700℃*10000h和750℃*4000h時效時,析出的σ相尺寸都在20μm以下,對合金的性能影響較小。
GH1035A對應牌號:
GH2035A 、GH35A
GH1035A熱處理制度:
1080℃*2h/WQ+680℃*16h/AC
GH1035A密度:
8.17g/cm3
GH1035A主要規格:
GH1035A圓鋼、GH1035A鍛件、GH1035A法蘭、GH1035A圓環、GH1035A圓餅、GH1035A扁鋼、GH1035A加工件、GH1035鍛件、GH1035A環形件。
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
『陸』 哈氏合金C4的成分是什麼中國牌號是什麼
Hastelloy C-4中國牌號是:NS335
Hastelloy C-4 其他對應牌號:UNS NO6455(美國) 、W.Nr.2.4610 、NiMo16Cr16Ti(德國) 、00Cr16Mo16
特性及應用領域概述:
該合金是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。Nicrofer6616hMo和其他早期開發的相似化學成分的合金的主要區別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學成分使其在650-1040℃時表現出極好的穩定性,提高了抗晶間腐蝕的能力,在適當的製造條件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區腐蝕。合金應用於煙氣脫硫系統、酸洗和酸再生工廠、乙酸和農用化學品生產、二氧化鈦生產(氯法)、電解電鍍等。
執行標准
金相組織結構:
合金為面心立方晶格結構,其化學成分保證了金相穩定性和抗敏化性。
工藝性能與要求:
1、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少於0.1%,重油中硫含量應少於0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以精確控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
2、合金的熱加工溫度范圍1080℃~900℃,冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。為保證最佳的防腐性能,熱加工後應進行固溶熱處理。