什麼是壓鑄鋅合金

⑴ 鋅合金壓鑄與鋁合金壓鑄最大的區別是什麼

鋅合金和鋁合金的價格相接近，，如果結構及壓鑄工藝允許，當然用鋁合金比較劃算。鋅合金的比重是鋁合金的2.5倍左右，而價格相當，所以就材料成本鋅合金就比鋁合金貴了兩三倍。現在很多企業為了節省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是有些是不能替代的，因為鋅合金的強度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。假如你的產品表面要拋光電鍍，且要求很高的外觀質量，那就不得不用鋅合金的。鋁合金材質是很難達到很高的表面質量要求的，因為鋁合金壓鑄成型性能較差，在製品表面易產品很多的氣孔，電鍍出來後表面質量很差。
鋅合金壓鑄的性能比較好，，優點也比較多，鋅合金熔點低，凝固溫度范圍小，易於填充成型，縮孔傾向小，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密零件，鑄件表面光滑，尺寸精度高；澆注溫度較低，模具使用壽命長，不容易粘模，不腐蝕模具。而且鋅合金的常溫力學性能也較高，特別是抗壓和耐磨性都很好，鋅合金壓鑄件能夠很好的接受各種表面處理，如電鍍、噴塗、噴漆等。
鋅合金最嚴重的缺點是老化現象，體積漲大，強度降低，時間過長會導致壓鑄件變形甚至碎裂，這也是鋅合金使用范圍受到限制的主要原因。
鋁合金在性能方面比鋅合金要好很多，具有良好的壓鑄性能、導電性能和導熱性能，切削性能也不錯。缺點也比較明顯，鋁硅系列的合金容易粘模，對金屬坩堝有腐蝕性，體積收縮較大，容易產生縮孔。
同時也因為它們對於模具的影響不同，所以一般來說鋅合金和鋁合金壓鑄所用的模具價格也會不同，鋅合金壓鑄不容易粘模，不腐蝕模具，所以鋅合金壓鑄用到的模具價格也會便宜一些，而鋅合金壓鑄則因為易粘模，對金屬坩堝有腐蝕性等原因，需要的模具價格也會比較高一點。

⑵ 常用壓鑄鋅合金牌號及其性能

國產鋅國產鋅合金牌號及成分如下圖：

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覆蓋劑的影響

理論上講, 覆蓋劑的加入能減少合金中元素的氧化、蒸發及吸氣。因此, 試驗選用了木炭作覆蓋劑。結果說明, 鋅合金的吸氣傾向小, 在未使用木炭熔煉時也極少氣體析出, 且合金燒損小, 而木炭的加入反會給操作帶來不便, 並加大渣中合金液的夾帶量。

考慮到工頻無芯感應電爐密封性好, 而且其內合金液受電磁作用自動攪拌, 故生產上可少加或不加木炭等覆蓋劑。

精煉劑的影響

精煉劑用於合金液的除氣、除渣有極好的效果。據介紹, 在450～ 470℃時用鍾罩壓入氯化銨, 可去除鋅合金液中近80 %的氧化物和70%的金屬間化合物, 從而使合金質量得以保證。

但我們試驗亦發現, 使用氯化銨精煉(量約金屬料總重的0 .12 %)會使合金熔損率增大, 同時過程中產生大量煙霧和氨氣, 有可能惡化操作環境, 而僅用靜置澄清的辦法, 也能獲得斷面組織緻密, 無熔渣及夾雜物的合金錠。

因此, 生產上可根據回爐料多少來決定是否進行造渣操作以及需要加入的氯化銨量。

Al-Cu 中間合金製取

常規兩步熔煉法先預制中間合金, 主要是便於高熔點金屬銅的加入以及縮短鋅合金熔制時間。根據相圖選定含Cu33.2%的Al -Cu 共晶成分, 其熔化點為548℃, 能實現在鋅熔體中盡快熔化。

試驗觀察到, 高溫Al -Cu 合金液凝固時有大量氣體析出,且Al 2O3 懸浮性渣量大。合金總熔損率平均已高達7 %左右, 說明過程中有較大數量的金屬(主要為Al)損失。

參考資料：網路——壓鑄鋅合金

⑶ 請問鋅合金壓鑄的注意事項是什麼

鋅合金的特點：1.比重大。2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。3. 可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆。4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。5.有很好的常溫機械性能和耐磨性。6. 熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。使用過程中須注意的問題：1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標准時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。2. 時效作用，鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

⑷ 鋅合金壓鑄件的內容簡介

本標准修改採用ASTM B 240—07《鋅和鋅鋁合金鑄件和壓鑄件標准規范》。
本標准和ASTM B 240一07相比，在主要技術內容上存在如下差異：
——未採用ASTM B 240—07的術語和訂貨信息；
——未採用ASTM B 240—07的引用文件，用我國的標准代替相對應的ASTM標准；
——增加了附錄B壓鑄鋅合金牌號對照及典型力學、物理性能表，性能表中部分採用了ASTM B 86--06附表中的典型力學和物理性能；
——增加了鋅合金壓鑄件的分類和分級；
——增加了壓鑄件尺寸和其他技術要求。
本標准代替GB/T 13821—1992《鋅合金壓鑄件》。
本標准與GB/T 13821--1992相比，主要技術內容變化如下：
——修改了鋅合金壓鑄件的分類；

⑸ 鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄是相同的壓鑄機嗎,鋅合金壓鑄的注意事項有什麼

不是相同的
鋁壓鑄一般使用冷式壓鑄機,通俗說法就是熔料爐與壓射室是分開的,需要用舀料勺舀鋁水到壓射室里；
鋅合金一般使用熱式壓鑄機,通俗說法就是融料爐與壓射室是在一起的；
鋅合金壓鑄因溫度較低,基本沒有什麼難點,只要搞好模具就可以了,模具上包括：冷卻水、進料口、排渣包等.
再問： 那冷室壓鑄壓不能壓鑄鋅合金嗎
再答： 冷式壓鑄機班產量為600-700模 熱式壓鑄機班產量為3000模左右 從產量的角度你認為應該選擇哪種呢？ 還有就是鋅合金熔點較低，如果用冷式壓鑄機壓鑄，材料在舀料過程中溫度會喪失過快的。

⑹ 你知道哪些關於鋅合金壓鑄件的知識

鋅合金壓鑄件具有對幾何形狀比較復雜的零配件能夠一次成型、加工工藝比較簡便、生產效率高和節約金屬材料等優點。同時，其表面精度和機械強度較高，外表光潔，緻密，加工過程中少或無切屑，因而在國防、交通、電子、建築、日用五金特別是汽車工業領域獲得了廣泛的應用。含鋁22％(質量分數)的鋅鋁合金在一定的溫度下，顯示出超常的可塑性，具有奇妙的軟化和異常的伸長功能，故有超塑性材料之稱。鋅合金壓鑄件的表面是一層無孔的緻密層，而表面下則是疏鬆多165孔的結構，這就對其表面處理帶來困難，使其對機械拋光有特殊性的要求，而且製件在壓鑄過程中是由熔融態成為固態的，因為冷卻的凝固點不同，在壓鑄件表面上往往會產生偏析的現象，在表面的某些部分產生富鋁相或富鋅相。鋅合金壓鑄件的形狀一般比較復雜，鋁鋅的化學性質都很活潑，很容易與酸、鹼以及空氣中的氧發生化學反應，使表面迅速氧化、鈍化和腐蝕，這就給電鍍加工帶來困難。