鈦合金和精鋼怎麼辨別

⑴ 手錶上的表鏈，鈦金屬的好還是精鋼的好跪求。

不銹鋼：英文標識stainless steel，316L精鋼為歐洲金屬的標准代碼之一， 是不銹鋼中最優秀的鋼材。醫用級鋼質，不易過敏。

優點：高抗腐蝕，極度堅硬，含鎳低
缺點：光澤度稍差，耐磨性差，怕刮怕擦，留有劃痕，有輕微過敏人群。
K金:英文標識18k Gold，有18K白金、18K黃金、18K玫瑰金。
優點：獨特的雙色或單色美感，真空負離子電鍍工藝，不易褪色
缺點：怕劃怕磨
高科技陶瓷：英文標識hi-tech ceramic，氧化鋯或碳化鈦材料
優點：光澤度好、耐磨損、不傷皮膚、華麗、耐熱性好
缺點：怕摔，脆
鎢鋼：英文標識tungsten，又稱硬質合金。表圈口、表帶粒運用比較廣泛。
優點：硬度高、耐磨損，線條分明，光澤好，抗腐蝕，裝飾性強
缺點：脆、怕摔、怕砸
藍鋼：經過特殊工藝加工，使金屬呈現湛藍光澤。

⑵ 怎樣才能輕易辨別出鋁合金還是鈦合金呢

第一個辦法是測重量。同樣尺寸的鋁門最輕，鈦門稍重，鋼門最重。可以用鋁鋼混合做出和鈦合金一樣重的門。很容易判斷門里有沒有鋼。拿塊磁鐵來看它能不能吸到門上。鈦合金沒有磁性，不會吸磁鐵。

第二個方法是看顏色。找一個不起眼的小角，用砂紙磨掉表面一層氧化膜或漆使下面的金屬完全暴露出來。仔細觀察金屬的顏色。拿一個空可樂易拉罐(鋁制的)，把表面的漆磨掉，拿來和門作比較。鋁合金是淺灰色，鈦合金是深灰色，而且看起來比鋁更有光澤。

（1）比硬度，一塊是鋁一塊是鈦合金，只要二塊材料相互劃畫。劃傷的一塊是鋁。因為鈦比鋁硬度高。

（2）比耐酸，鋁遇酸馬上起化學反應，鈦耐酸性很好。

（3）比耐鹼，鋁遇鹼也就起化學反應，鈦耐鹼性很好。

（3）比強度，用手鉗、剪刀破壞鋁很生力，鈦很費力。

（4）比顏色，在一張白紙上劃幾下鋁馬上留下黑色劃痕，鈦看不見劃痕。

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鈦合金的缺點

鈦及鈦合金主要限制是在高溫與其它材料的化學反應性差。此性質迫使鈦合金與一般傳統的精煉、熔融和鑄造技術不同，甚至經常造成模具的損壞，使的鈦合金的價格變的十分昂貴。

因此它們剛開始大多用在飛機結構、航空器，以及用在石油和化學工業等高科技工業。由於太空科技的發達、人民生活質量的提升，所以鈦合金也漸漸地用來製成民生用品，造福人民的生活，只是這些產品價格仍然偏高，多屬於高價位的產品，這是鈦合金無法發揚光大的最大缺點。

⑶ 「鈦合金」和「不銹鋼」的區別是什麼

最簡單辦法，就是打磨下，就是蹭下，會發出火花的，發白光的是鈦合金，發紅光的是不銹鋼，再一個就是鈦合金韌性沒不銹鋼的好，鈦合金硬度強，不同意折彎，而不銹鋼很容易折彎的。

⑷ 手錶鈦合金和精鋼表殼有什麼區別呢

繼不銹鋼、貴金屬材質之後，鈦金屬的崛起算是給製表領域帶來全新的景象。它的出現改善並補償了前面先前腕錶材質的缺失，專業製表師看上它的超強性能，設計師也愛它後現代式的前衛質感，隨著技術的不斷進步，鈦材質腕錶儼然已成為表界新寵。鈦金屬本身乍看之下與不銹鋼很相似，具有銀灰光澤，常溫下終身保持本身的顏色，絕不輕易變黑，抗酸性強、硬度高，在成為鍾表材質之前，早被廣泛應用於航空及海洋潛水領域。

＊腕錶減重就靠它

當表壇吹起了大表徑風潮，若採用不銹鋼或貴金屬材質表殼重量加上機芯的重量可想而知是一般人無法承受的輕，有鑒於此腕錶的重量固然必須反其道而行。於是身段輕盈的鈦金屬就受到製表師的一致歡迎，鈦制的腕錶只有同款不銹鋼腕錶的一半重，順利滿足戴出輕松戴出風格的願望。

＊抗壓抗刮

抗刮傷對很多佩戴腕錶的人來說，真的提供了很大的便利。雖說貴金屬材質在刮傷後，可以透過進廠打磨恢復原狀，但是如果腕錶是採用鈦金屬表殼就能免掉這個煩惱。此外，鈦金屬絕佳的抗壓優點，也讓其成為專業潛水腕錶最愛的使用的材質之一，讓其即便潛入到深海，都不會變形。

＊超強防腐

鈦金屬有超強的防腐蝕性能，暴露在空氣中時其表面會形成一層緊密而堅韌的薄膜，可抵禦眾多侵蝕金屬的物質，尤其對海水的防腐蝕效果最佳，於是一眾專業潛水表紛紛轉向採用鈦金屬！

＊色彩百變

雖然具有以上三種不易被破壞的特質，卻不代表鈦金屬就是個頑固分子，它百變起來能讓人下巴掉下來。活潑藍、神秘紫、青蔥綠，在電流的作用下，原本一身銀白的鈦金屬變幻出萬千色彩，展現百變造型。

＊技術復雜

輕便、堅韌、耐腐蝕，這些優點讓鈦金屬牢牢坐穩金屬貴族的寶座，然而卻因為提煉復雜、技術難度高而相對較難普及，導致鈦金屬腕錶的價格會比不銹鋼高，綜觀以上鈦金屬材質的優點後，終於更加明白它為何會受到市場歡迎了。

你好這位朋友，以本人的了解： 相比精鋼（高端不銹鋼）通俗地講鈦合金最大的特點是輕和硬，因為這個特質，鈦合金在航天和艦艇的製造中有較多的應用。近年來手錶制殼和制鏈也開始使用鈦合金這種材料。 相比不銹鋼材料的手錶的份量感，鈦合金的手錶戴在手上有一種輕盈的感覺。

鈦金屬材質的手錶比精鋼材質的手錶更為輕便一些，鈦金屬還有防金屬過敏的功用，有一些人因為皮膚敏感戴了普通的精鋼手錶會出現金屬過敏反應，鈦金屬材質的手錶就不會出現此種情況。

帝舵的這款鈦土豆表面經過磨砂處理，營造出獨特的光澤和粗獷的外觀，表殼整體線條流暢，然而在細節部分則由稜角分明，尤其是錶冠護肩，堪稱尖銳，而和表殼一體式的表耳，則又弧線悠揚，因而它的外觀造型實際上是剛柔並濟的。表殼之上的表圈，同樣由鈦金屬打造，表面覆蓋黑色陶質字圈，這是典型的勞力士潛水表的作風，帝舵同樣承襲了這一點。另外，表圈側面設計了細密的坑紋，提高摩擦力，亦是增加外觀設計上的多元化。

鈦合金材質的表殼有很多優點，下面小珺就來簡單說一下鈦合金錶殼相比精鋼表殼有哪些優勢。

一般情況下，一枚鈦合金手錶是同款鋼質手錶重量的一半，佩戴起來更為輕便；鈦合金在堅硬程度上也要比精鋼堅硬很多，在抗壓力能力上也占據了很多的優勢。

此外鈦合金出色的防腐蝕性能，讓其暴露在空氣當中會使其表面形成一層緊密而又堅韌的薄膜，能夠有效的抵禦很多侵蝕金屬的物質。因此，鈦合金手錶在使用壽命上也要高於精鋼手錶。而在價格上面，鈦合金材質自然也要比精鋼材質高出很多。

鈦輕一些，耐刮程度看習慣和有無塗層。無塗層刮不是很耐刮。

鈦合金輕一些，皮膚不過敏。但比較軟，磕著碰著比較難修復，西鐵城的超級鈦合金比較耐劃傷。精鋼硬一些，偏重，而且很容易有劃痕，後期可以拋光。個人建議鈦合金。

鈦合金更耐用

重量不同啊，我戴的是天王表，個人感覺質量和功能都是比較好的，在日常生活中比較實用，而且戴起來也很舒服的

最直觀的感覺就是更輕噻

⑸ 怎麼驗證是不是鈦合金

准確的鑒別一般需要專業的儀器。測金屬組分的那種。日常鈦合金的辨別主要有以下幾個方法：
1.比重:鈦合金的比重在4.55左右,是通常不銹鋼的57%,從手感上比較容易辨別.
2.顏色:鈦合金的金屬本色是灰白色,色澤質感不同於不銹鋼、鋁合金。由於鈦合金比較難於拋光、著色，所以通常鈦合金產品的表面是機械拋光或磨砂，只有少數高檔的鈦合金產品局部拋鏡面光的。而機械拋光和磨砂表面顏色是鈦合金特有的灰白或深灰。
3。強度：鈦合金的強度高於一般不銹鋼和鋁合金，可以達到不銹鋼的2倍。

⑹ 鈦合金錶帶和不銹鋼鋼表帶怎麼區分哪個好點

1．重量：鈦合金比較輕，而鋼比較重．
2．顏色：鈦合金通常是銀灰色，而鋼就是鋼的原色．
這個二種材料的優點是；鈦合金比較輕，而且不會引起過敏反應．而鋼就是重量比較重．較適合男士，缺點就是容易上劃痕．痕跡
鈦金屬，很多用應再醫學上面用的多，為什麼呢，就是鈦金屬惰性好，不與人體的酸鹼物質發生化學作用，如果用金屬，做人體的再植骨頭，估計2年不銹鋼就被腐蝕沒有了，所以鈦金屬帶起來舒服，而且很輕，但是價格貴很多。

⑺ 如何區分鑒別鈦合金鋼管和普通合金鋼管

可以用以下方法區分：
（1）比硬度，一塊是普通合金鋼管一塊是鈦合金鋼管，只要二塊材料相互劃畫。劃傷的一塊是普通合金鋼管。因為鈦合金鋼管比普通合金鋼管硬度高。
（2）比耐酸，普通合金鋼管遇酸馬上起化學反應，鈦合金鋼管耐酸性很好。
（3）比耐鹼，普通合金鋼管遇鹼也就起化學反應，鈦合金鋼管耐鹼性很好。
（3）比強度，用手鉗、剪刀破壞普通合金鋼管很省力，鈦合金鋼管很費力。
（4）比顏色，在一張白紙上劃幾下普通合金鋼管馬上留下黑色劃痕，鈦合金鋼管看不見劃痕。

⑻ 佩納海351的鈦金屬表殼與111的精鋼表殼、哪種耐磨不容易有劃痕。這里的鈦金屬指的是鈦合金嗎鈦

鋼和精鋼不用多說，自然精鋼好，目前絕大多數的高端奢華腕錶都採用精鋼。
鈦合金硬度高，耐腐蝕，重量輕(4.5g/cm3，鋼的一半左右)、耐熱性好，而且人體佩戴不會過敏，當然價格自然也比較高，被廣泛應用在航天、軍工、醫療、體育、精密儀器等領域，很多奢華品牌（主要以功能表居多，潛水、飛行等）也在採用鈦合金做為外殼及表鏈的製作材料。
但是，因為鈦合金的顏色比較深，所以一旦有劃痕比較容易看出來而已。
希望能幫助到你。

⑼ 如何用簡單方法鑒別不銹鋼和鈦合金

如何用簡單方法鑒別不銹鋼和鈦合金
1）鈦的密度4.5克/mm3 不銹鋼的密度7.8克/mm3 同等大小的鈦和不銹鋼所以他們的重量就差得很多,不銹鋼你要重很多.

⑽ 如何鑒別鈦合金

朋友,全介紹給你了,很多的:

以鈦為基加入其他合金元素組成的合金稱作鈦合金。鈦合金具有密度低、比強度高、抗腐蝕性能好、工藝性能好等優點,是較為理想的航天工程結構材料。

研究范圍：
鈦合金可分為結構鈦合金和耐熱鈦合金,或α型鈦合金、β型鈦合金和α＋β型鈦合金。研究范圍還包括鈦合金的成形技術、粉末冶金技術、快速凝固技術、鈦合金的軍用和民用等。

應用：
鈦合金是一種新型結構材料，它具有優異的綜合性能，如密度小（~4.5gcm-3），比強度和比斷裂韌性高，疲勞強度和抗裂紋擴展能力好，低溫韌性良好，抗蝕性能優異，某些鈦合金的最高工作溫度為550�0�2C，預期可達700�0�2C。因此它在航空、航天、化工、造船等工業部門獲得日益廣泛的應用，發展迅猛。輕合金、鋼等的（σ0.2/密度）與溫度的關系，鈦合金的比強高於其他輕金屬、鋼和鎳合金，並且這一優勢可以保持到500�0�2C左右，因此某些鈦合金適於製造燃氣輪機部件。鈦產量中約80%用於航空和宇航工業。例如美國的B-1轟炸機的機體結構材料中，鈦合金約佔21%，主要用於製造機身、機翼、蒙皮和承力構件。F-15戰斗機的機體結構材料，鈦合金用量達7000kg ，約占結構重量的34%。波音757客機的結構件，鈦合金約佔5%，用量達3640 kg。麥克唐納道格拉斯（Mc-Donnell-Dounlas）公司生產的DC10飛機，鈦合金用量達5500kg，占結構重量的10%以上。在化學和一般工程領域的鈦用量：美國約占其產量的15%，歐洲約佔40%。由於鈦及其合金的優異抗蝕性能，良好的力學性能，以及合格的組織相容性，使它用於製作假體裝置等生物材料。

特點：
鈦金屬的密度較小，為4.5g/cm3，僅為鐵的60%，通常與鋁、鎂等被稱為輕金屬，其相應的鈦合金、鋁合金、鎂合金則稱為輕合金。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對鈦合金材料進行研究開發，並且得到了實際應用。 鈦是二十世紀五十年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高、易焊接等特點而被廣泛用於各個領域，尤其是強度高、易焊接性能有利於高爾夫桿頭的製造。
第一個實用的鈦合金是1954年美國研製成功的Ti-6Al（鋁）-4V（礬）合金。Ti-6Al-4V合金在耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性方面均達到較好水平。Ti-6Al-4V合金使用量已佔全部鈦合金的75~85%。許多其它合金可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。 目前，世界上已研製出的鈦合金有數百種，最著名的合金有二十至三十種，例如，有Ti-6Al-4V</SPAN>、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、Ti-811、Ti-6242、Ti-1023、Ti-10-5-3、Ti-1100、BT9、BT20、IMI829、IMI834等；用於球桿製造的有10-2-3,SP700,15-3-3-3（通常所說的β鈦）,22-4,DAT51。
鈦合金可以分為α、α+β、β型合金及鈦鋁金屬間化合物（TixAl，此處x=1或3）四類。下表列出了四類典型鈦合金及特點。
類別 典型合金 特點
α Ti-5Al-2.5Sn
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
強韌性一般，焊接性能好
抗氧化強，蠕變強度較高
較少應用在高爾夫球刊刊頭製造上

α+β Ti-6Al-4V
Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo
強韌性中上，可熱化處理強，可焊
疲勞性能好，多應用於鑄造刊頭
如鐵桿、球道木等
β Ti-13V-11Cr-3Al
Sp700
Ti-15va-3Cr-3Al-3Ni 強度高，熱處理強化能力強
可鍛性及冷成型性能好
可適用多種焊接方式
TixAl Ti3Al(α2)及TiAl(Y0 使用溫度渴望達到900度，但室溫塑韌性差

鈦的發展史

1791年英國牧師W．格雷戈爾(Gregor)在黑磁鐵礦中發現了一種新的金屬元素。1795年德國化學家M．H．克拉普魯斯(Klaproth)在研究金紅石時也發現了該元素，並以希臘神Titans命名之。1910年美國科學家M．A．亨特(Hunter)首次用鈉還原TiCI：製取了純鈦。1940年盧森堡科學家W．J．克勞爾(kroll)用鎂還原TiCl：製得了純鈦。從此，鎂還原法(又稱為克勞爾法)和鈉還原法(又稱為亨特法)成為生產海綿鈦的工業方法。美國在1948年用鎂還原法制出2t海綿鈦，從此達到了工業生產規模。隨後，英國、日/本、前蘇聯和中國也相繼進入工業化生產，其中主要的產鈦大國為前蘇聯、日/本和美國。
鈦是一種新金屬，由於它具有一系列優異特性，被廣泛用於航空、航天、化工、石油、冶金、輕工、電力、海水淡化、艦艇和日常生活器具等工業生產中，它被譽為現代金屬。金屬鈦生產從1948年至今才有半個世紀的歷史，它是伴隨著航空和航天工業而發展起來的新興工業。它的發展經受了數次大起大落，這是因為鈦與飛機製造業有關的緣故。但總的說來，鈦發展的速度是很快的，它超過了任何一種其他有色金屬的發展速度。這從全世界海綿鈦工業發展情況可以看出：海綿鈦生產規模60年代為60kt/a，70年代為1lOkt/a，80年代為130kt/a，到1992年已達140kt/a。實際產量1990年達到歷史最高水平，為105kt/a。目前，世界海綿鈦生產廠家和生產能力列於表1—1。
進入90年代後，由於軍用鈦量減少和俄羅斯等一些國家拋售庫存海綿鈦，使前幾年市場疲軟。1995年鈦的市場開始回升，主要由於B777等民用飛機和高爾夫球桿等民用鈦量大幅度增加， 1996年鈦的需求量達到一個新的高點。專家預測今後幾年內鈦的 需求量將繼續較大幅度增長。目前妨礙鈦應用的主要原因是價格貴。可以預料，隨著科學技術的進步和鈦生產工藝的不斷完善、 擴大企業的生產能力和提高管理水平、進一步降低鈦製品的成本， 必然會開拓出更廣泛的鈦市場。

鈦的基本性質

原子結構
鈦位於元素周期表中ⅣB族，原子序數為22，原子核由22個質子和20-32個中子組成，核外電子結構排列為1S22S22P63S23D24S2。原子核半徑5x10-13厘米。
物理性質
鈦的密度為4.506-4.516克/立方厘米（20℃），熔點1668±4℃，熔化潛熱3.7-5.0千卡/克原子，沸點3260±20℃，汽化潛熱102.5-112.5千卡/克原子，臨界溫度4350℃，臨界壓力1130大氣壓。鈦的導熱性和導電性能較差，近似或略低於不銹鋼，鈦具有超導性，純鈦的超導臨界溫度為 0.38-0.4K。在25℃時，鈦的熱容為0.126卡/克原子·度，熱焓1149卡/克原子，熵為7.33卡/克原子·度，金屬鈦是順磁性物質，導磁率為1.00004。
鈦具有可塑性，高純鈦的延伸率可達50-60%，斷面收縮率可達70-80%，但強度低，不宜作結構材料。鈦中雜質的存在，對其機械性能影響極大，特別是間隙雜質（氧、氮、碳）可大大提高鈦的強度，顯著降低其塑性。鈦作為結構材料所具有的良好機械性能，就是通過嚴格控制其中適當的雜質含量和添加合金元素而達到的。
化學性質
鈦在較高的溫度下，可與許多元素和化合物發生反應。各種元素，按其與鈦發生不同反應可分為四類：
第一類：鹵素和氧族元素與鈦生成共價鍵與離子鍵化合物；
第二類：過渡元素、氫、鈹、硼族、碳族和氮族元素與鈦生成金屬間化物和有限固溶體；
第三類：鋯、鉿、釩族、鉻族、鈧元素與鈦生成無限固溶體；
第四類：惰性氣體、鹼金屬、鹼土金屬、稀土元素（除鈧外），錒、釷等不與鈦發生反應或 基本上不發生反應。

與化合物的反應：

◇ HF和氟化物

氟化氫氣體在加熱時與鈦發生反應生成TiF4， 反應式為（1）；不含水的氟化氫液體可在鈦表面上生成一層緻密的四氟化鈦膜，可防止HF浸入鈦的內部。氫氟酸是鈦的最強熔劑。即使是濃度為1%的氫氟酸，也能與鈦發生激烈反應，見式（2）；無水的氟化物及其水溶液在低溫下不與鈦發生反應，僅在高溫下熔融的氟化物與鈦發生顯著反應。
Ti＋4HF＝TiF4＋2H2＋135.0千卡 （1）2Ti＋6HF＝2TiF4＋3H2 （2）

◇ HCl和氯化物

氯化氫氣體能腐蝕金屬鈦，乾燥的氯化氫在>300℃時與鈦反應生成TiCl4，見 式(3);濃度<5%的鹽酸 在室溫下不與鈦反應，20%的鹽酸在常溫下與鈦發生瓜在生成紫色的TiCl3，見式(4);當溫度長高時，即使稀鹽酸也會腐蝕鈦。各種無水的氯化物，如鎂、錳、鐵、鎳、銅、鋅、汞、錫、鈣、鈉、鋇和NH4離子及其水溶液，都不與鈦發生反應，鈦在這些氯化物中具有很好的穩定性。
Ti＋4HCl＝TiCl4＋2H2＋94.75千卡 (3)2Ti＋6HCl＝TiCl3＋3H2 (4)

◇ 硫酸和硫化氫

鈦與<5%的稀硫酸反應後在鈦表面上生成保護性氧化膜，可保護鈦不被稀酸 繼續腐蝕。但>5%的硫酸與鈦有明顯的反應，在常溫下，約40%的硫酸對鈦的腐蝕速度最快，當濃度大於40%，達到60%時腐蝕速度反而變慢，80%又達到最快。加熱的稀酸或50%的濃硫酸可與鈦反應生成硫酸鈦，見式（5）,（6），加熱的濃硫酸可被鈦還原，生成SO2，見式（7）。常溫下鈦與硫化氫反應，在其表面生成一層保護膜，可阻止硫化氫與鈦的進一步反應。但在高溫下，硫化氫與鈦反應析出氫，見式（8），粉末鈦在600℃開始與硫化氫反應生成鈦的硫化物，在900℃時反應產物主要為TiS，1200℃時為Ti2S3。
Ti＋H2SO4＝TiSO4＋H2 (5) 2Ti＋3H2SO4＝Ti2(SO4)3＋H2 (6)
2Ti＋6H2SO4＝Ti2(SO4)3＋3SO2＋6H2O＋202千卡 (7)Ti＋H2S＝TiS＋H2＋70千卡(8)

◇ 硝酸和王水 緻密的表面光滑的鈦對硝酸具有很好的穩定性，這是由於硝酸能快速在鈦表面生成一層牢固的氧化膜，但是表面粗糙，特別是海綿鈦或粉末鈦，可與次、熱稀硝酸發生反應，見式（9）、（10），高於70℃的濃硝酸也可與鈦發生反應，見式（11）；常溫下，鈦不與王水反應。溫度高時，鈦可與王水反應生成TiCl2。
3Ti＋4HNO3＋4H2O＝3H4TiO4＋4NO (9)3Ti＋4HNO3＋H2O＝3H2TiO3＋4NO (10)
Ti＋8HNO3＝Ti(NO3)4＋4NO2＋4H2O (11)

綜上所述，鈦的性質與溫度及其存在形態、純度有著極其密切的關系。緻密的金屬鈦在自然界中是相當穩定的，但是，粉末鈦在空氣中可引起自燃。鈦中雜質的存在，顯著的影響鈦的物理、化學性能、機械性能和耐腐蝕性能。特別是一些間隙雜質，它們可以使鈦晶格發生畸變，而影響鈦的的各種性能。常溫下鈦的化學活性很小，能與氫氟酸等少數幾種物質發生反應，但溫度增加時鈦的活性迅速增加，特別是在高溫下鈦可與許多物質發生劇烈反應。鈦的冶煉過程一般都在800℃以上的高溫下進行，因此必須在真空中或在惰性氣氛保護下操作。