鋁合金t型為什麼沒亮光

㈠ 鋁合金鑄造工藝

一、鑄造概論
鋁合金鑄造的種類如下：
由於鋁合金各組元不同，從而表現出合金的物理、化學性能均有所不同，結晶過程也不盡相同。故必須針對鋁合金特性，合理選擇鑄造方法，才能防止或在許可范圍內減少鑄造缺陷的產生，從而優化鑄件。
1、鋁合金鑄造工藝性能
鋁合金鑄造工藝性能，通常理解為在充滿鑄型、結晶和冷卻過程中表現最為突出的那些性能的綜合。流動性、收縮性、氣密性、鑄造應力、吸氣性。鋁合金這些特性取決於合金的成分，但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復雜程度、澆冒口系統、澆口形狀等有關。
(1) 流動性
流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。
(2) 收縮性
收縮性是鑄造鋁合金的主要特徵之一。一般講，合金從液體澆注到凝固，直至冷到室溫，共分為三個階段，分別為液態收縮、凝固收縮和固態收縮。合金的收縮性對鑄件質量有決定性的影響，它影響著鑄件的縮孔大小、應力的產生、裂紋的形成及尺寸的變化。通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮，在實際生產中一般應用線收縮來衡量合金的收縮性。
鋁合金收縮大小，通常以百分數來表示，稱為收縮率。
①體收縮
體收縮包括液體收縮與凝固收縮。
鑄造合金液從澆注到凝固，在最後凝固的地方會出現宏觀或顯微收縮，這種因收縮引起的宏觀縮孔肉眼可見，並分為集中縮孔和分散性縮孔。集中縮孔的孔徑大而集中，並分布在鑄件頂部或截面厚大的熱節處。分散性縮孔形貌分散而細小，大部分分布在鑄件軸心和熱節部位。顯微縮孔肉眼難以看到，顯微縮孔大部分分布在晶界下或樹枝晶的枝晶間。
縮孔和疏鬆是鑄件的主要缺陷之一，產生的原因是液態收縮大於固態收縮。生產中發現，鑄造鋁合金凝固范圍越小，越易形成集中縮孔，凝固范圍越寬，越易形成分散性縮孔，因此，在設計中必須使鑄造鋁合金符合順序凝固原則，即鑄件在液態到凝固期間的體收縮應得到合金液的補充，是縮孔和疏鬆集中在鑄件外部冒口中。對易產生分散疏鬆的鋁合金鑄件，冒口設置數量比集中縮孔要多，並在易產生疏鬆處設置冷鐵，加大局部冷卻速度，使其同時或快速凝固。
②線收縮
線收縮大小將直接影響鑄件的質量。線收縮越大，鋁鑄件產生裂紋與應力的趨向也越大；冷卻後鑄件尺寸及形狀變化也越大。
對於不同的鑄造鋁合金有不同的鑄造收縮率，即使同一合金，鑄件不同，收縮率也不同，在同一鑄件上，其長、寬、高的收縮率也不同。應根據具體情況而定。
(3) 熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生，主要是由於鑄件收縮應力超過了金屬晶粒間的結合力，大多沿晶界產生從裂紋斷口觀察可見裂紋處金屬往往被氧化，失去金屬光澤。裂紋沿晶界延伸，形狀呈鋸齒形，表面較寬，內部較窄，有的則穿透整個鑄件的端面。
不同鋁合金鑄件產生裂紋的傾向也不同，這是因為鑄鋁合金凝固過程中開始形成完整的結晶框架的溫度與凝固溫度之差越大，合金收縮率就越大，產生熱裂紋傾向也越大，即使同一種合金也因鑄型的阻力、鑄件的結構、澆注工藝等因素產生熱裂紋傾向也不同。生產中常採用退讓性鑄型，或改進鑄鋁合金的澆注系統等措施，使鋁鑄件避免產生裂紋。通常採用熱裂環法檢測鋁鑄件熱裂紋。
(4) 氣密性
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣體或液體的作用下不滲漏程度，氣密性實際上表徵了鑄件內部組織緻密與純凈的程度。
鑄鋁合金的氣密性與合金的性質有關，合金凝固范圍越小，產生疏鬆傾向也越小，同時產生析出性氣孔越小，則合金的氣密性就越高。同一種鑄鋁合金的氣密性好壞，還與鑄造工藝有關，如降低鑄鋁合金澆注溫度、放置冷鐵以加快冷卻速度以及在壓力下凝固結晶等，均可使鋁鑄件的氣密性提高。也可用浸滲法堵塞泄露空隙來提高鑄件的氣密性。
(5) 鑄造應力
鑄造應力包括熱應力、相變應力及收縮應力三種。各種應力產生的原因不盡相同。
①熱應力
熱應力是由於鑄件不同的幾何形狀相交處斷面厚薄不均，冷卻不一致引起的。在薄壁處形成壓應力，導致在鑄件中殘留應力。
②相變應力
相變應力是由於某些鑄鋁合金在凝固後冷卻過程中產生相變，隨之帶來體積尺寸變化。主要是鋁鑄件壁厚不均，不同部位在不同時間內發生相變所致。
③收縮應力
鋁鑄件收縮時受到鑄型、型芯的阻礙而產生拉應力所致。這種應力是暫時的，鋁鑄件開箱是會自動消失。但開箱時間不當，則常常會造成熱裂紋，特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應力作用下容易產生熱裂紋。
鑄鋁合金件中的殘留應力降低了合金的力學性能，影響鑄件的加工精度。鋁鑄件中的殘留應力可通過退火處理消除。合金因導熱性好，冷卻過程中無相變，只要鑄件結構設計合理，鋁鑄件的殘留應力一般較小。
(6) 吸氣性
鋁合金易吸收氣體，是鑄造鋁合金的主要特性。液態鋁及鋁合金的組分與爐料、有機物燃燒產物及鑄型等所含水分發生反應而產生的氫氣被鋁液體吸收所致。
鋁合金熔液溫度越高，吸收的氫也越多；在700℃時，每100g鋁中氫的溶解度為0.5～0.9，溫度升高到850℃時，氫的溶解度增加2～3倍。當含鹼金屬雜質時，氫在鋁液中的溶解度顯著增加。
鑄鋁合金除熔煉時吸氣外，在澆入鑄型時也會產生吸氣，進入鑄型內的液態金屬隨溫度下降，氣體的溶解度下降，析出多餘的氣體，有一部分逸不出的氣體留在鑄件內形成氣孔，這就是通常稱的「針孔」。氣體有時會與縮孔結合在一起，鋁液中析出的氣體留在縮孔內。若氣泡受熱產生的壓力很大，則氣孔表面光滑，孔的周圍有一圈光亮層；若氣泡產生的壓力小，則孔內表面多皺紋，看上去如「蒼蠅腳」，仔細觀察又具有縮孔的特徵。
鑄鋁合金液中含氫量越高，鑄件中產生的針孔也越多。鋁鑄件中針孔不僅降低了鑄件的氣密性、耐蝕性，還降低了合金的力學性能。要獲得無氣孔或少氣孔的鋁鑄件，關鍵在於熔煉條件。若熔煉時添加覆蓋劑保護，合金的吸氣量大為減少。對鋁熔液作精煉處理，可有效控制鋁液中的含氫量。
二、砂型鑄造
採用砂粒、粘土及其他輔助材料製成鑄型的鑄造方法稱為砂型鑄造。砂型的材料統稱為造型材料。有色金屬應用的砂型由砂子、粘土或其他粘結劑和水配製而成。
鋁鑄件成型過程是金屬與鑄型相互作用的過程。鋁合金液注入鑄型後將熱量傳遞給鑄型，砂模鑄型受到液體金屬的熱作用、機械作用、化學作用。因此要獲得優質的鑄件除嚴格掌握熔煉工藝外，還必須正確設計型（芯）砂的配比、造型及澆注等工藝。
三、金屬型鑄造
1、簡介及工藝流程
金屬型鑄造又稱硬模鑄造或永久型鑄造，是將熔煉好的鋁合金澆入金屬型中獲得鑄件的方法，鋁合金金屬型鑄造大多採用金屬型芯，也可採用砂芯或殼芯等方法，與壓力鑄造相比，鋁合金金屬型使用壽命長。
2、鑄造優點
(1) 優點
金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較緻密，可進行熱處理強化，力學性能比砂型鑄造高15%左右。
金屬型鑄造，鑄件質量穩定，表面粗糙度優於砂型鑄造，廢品率低。
勞動條件好，生產率高，工人易於掌握。
(2) 缺點
金屬型導熱系數大，充型能力差。
金屬型本身無透氣性。必須採取相應措施才能有效排氣。
金屬型無退讓性，易在凝固時產生裂紋和變形。
3、金屬型鑄件常見缺陷及預防
(1) 針孔
預防產生針孔的措施：
嚴禁使用被污染的鑄造鋁合金材料、沾有有機化合物及被嚴重氧化腐蝕的材料。
控制熔煉工藝，加強除氣精煉。
控制金屬型塗料厚度，過厚易產生針孔。
模具溫度不宜太高，對鑄件厚壁部位採用激冷措施，如鑲銅塊或澆水等。
採用砂型時嚴格控制水分，盡量用干芯。
(2) 氣孔
預防氣孔產生的措施：
修改不合理的澆冒口系統，使液流平穩，避免氣體捲入。
模具與型芯應預先預熱，後上塗料，結束後必須要烘透方可使用。
設計模具與型芯應考慮足夠的排氣措施。
(3)氧化夾渣
預防氧化夾渣的措施：
嚴格控制熔煉工藝，快速熔煉，減少氧化，除渣徹底。Al－Mg合金必須在覆蓋劑下熔煉。
熔爐、工具要清潔，不得有氧化物，並應預熱，塗料塗後應烘乾使用。
設計的澆注系統必須有穩流、緩沖、撇渣能力。
採用傾斜澆注系統，使液流穩定，不產生二次氧化。
選用的塗料粘附力要強，澆注過程中不產生剝落而進入鑄件中形成夾渣。
(4) 熱裂
預防產生熱裂的措施：
實際澆注系統時應避免局部過熱，減少內應力。
模具及型芯斜度必須保證在2°以上，澆冒口一經凝固即可抽芯開模，必要時可用砂芯代替金屬型芯。
控制塗料厚度，使鑄件各部分冷卻速度一致。
根據鑄件厚薄情況選擇適當的模溫。
細化合金組織，提高熱裂能力。
改進鑄件結構，消除尖角及壁厚突變，減少熱裂傾向。
(5) 疏鬆
預防產生疏鬆的措施：
合理冒口設置，保證其凝固，且有補縮能力。
適當調低金屬型模具工作溫度。
控制塗層厚度，厚壁處減薄。
調整金屬型各部位冷卻速度，使鑄件厚壁處有較大的激冷能力。
適當降低金屬澆注溫度。

㈡ 鋁合金型材中T6什麼意思

鋁合金型材中T6是指熱處理工藝。T6 固溶熱處理後人工時效的狀態，適用於在固溶熱處理版後，不再進行冷加權工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品其他T1~T7處理工藝如下：
T1：人工時效
T2：退火
T4：固溶處理加自然時效
T5：固溶處理加不完全人工時效
T6：固溶處理加完全人工時效
T7：固溶處理加穩定化處理

㈢ 鋁合金出廠狀態h112，t6，t651，t5，t4，o態什麼意思

1、H112表示適用於熱加工成型的產品

2、T6表示固溶處理後人工時效。

3、T651表示固溶處理後人工時效（熱處理細節方面與T6不同）。

4、T5表示從成型溫度冷卻後人工時效。

5、T4表示固溶處理後自然時效。

6、O表示退火狀態，適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。

(3)鋁合金t型為什麼沒亮光擴展閱讀：

鋁合金的基本狀態分為5種

1、F：自由加工狀態

適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。

2、O：退火狀態

適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。

3、H：加工硬化狀態

適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。

4、W：固熔熱處理狀態（一種不穩定狀態）

僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。

5、T：熱處理狀態(不同於F、O、H狀態)

適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

㈣ 金屬裝飾材料詳細資料大全

金屬裝飾材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類。 黑色金屬包括鑄；鑄鐵、鋼材，其中的鋼材主要是作房屋、橋梁等的結構材料，只有鋼材的不銹鋼用作裝飾使用。有色金屬包括有鋁及其合金、銅及銅合金：金、銀等，它們廣泛地用於建築裝飾裝修中。 現代金屬裝飾材料用於建築物中更是多種多樣，豐富多彩。這是因為金屬裝飾材料具有獨特的光澤和顏色作為建築裝飾材料，金屬莊重華貴，經久耐用，均優於其他各類建築裝飾材料。 現代常用的金屬裝飾材料包括有鋁及鋁合金、不銹鋼、銅及銅合金。

基本介紹

• 中文名 ：金屬裝飾材料
• 分類 ：黑色金屬和有色金屬
• 種類 ：鋁及鋁合金不銹鋼銅及銅合金等
• 板材規格 ：1219mmx2438mm、1219mmx3048mm等

種類,製品特點,不銹鋼製品,輕鋼龍骨,其他材料,銅及銅合金,金箔,

種類

用於裝飾的金屬材料種類有鋁及鋁合金、不銹鋼、銅及銅合金等。

製品特點

鋁 是有色金屬中的輕金屬，密度為2.7g/m*m，銀白色。鋁的導電性能和導熱性能都很好，化學性質也很活潑，暴露於空氣中，表面易於生成一層氧化鋁薄膜，保護下面金屬不再受到腐蝕，所以鋁在大氣中耐蝕性較強，但因薄膜極薄，因而其耐蝕性有一定限度。純鋁具有很好的塑性，可製成管、棒、板等。但鋁的強度和硬度較低。鋁的拋光表面對白光的反射率達80%以上，對紫外線、紅外線也有較強的反射能力。鋁還可以進行表面著色，從而獲得具有良好的裝飾效果。 鋁合金 是為了提高鋁的實用價值，在鍋中加入鎂、錳、銅、鋅、矽等元素而組成的。鋁合金種類很多，用於建築裝飾的鋁合金是變形鋁合金中的鍛鋁合金（簡稱鍛鋁，代號 LD）。鍛鋁合金是鋁鎂矽合金（AI—Mg—St合金），其中的LD31具有中等強度，沖擊韌性高，熱塑性極好，可以高速擠壓成結構復雜、薄壁、中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件。LD31的焊接性能和耐蝕性優良，加工後表面十分光潔，並且容易著色，是AI—Mg—St系合金中套用最為廣泛的合金品種。鋁合金裝飾製品有：鋁合金門窗、鋁合金百頁窗簾、鋁合金裝飾板、鋁箔、鎂鋁飾板、鎂鋁曲板、鋁合金吊頂材料、鋁合金欄桿、扶手、螢幕、格柵等。 鋁箔是指用純鋁或褳合金加工成6.3pm至0.2mm的薄片製品。鋁箔有很好的防潮性能和絕熱性能，所以鋁箔以全新的多功能保溫隔熱材料和防潮材料廣泛用於建築業；如卷材鋁箔可用作保溫隔熱窗簾，板材鋁箔（如鋁箔波形板、鋁箔泡沫塑膠板等）常用在室內，通過選擇適當色調圖案，可同時起很好裝飾作用。 不銹鋼 不銹鋼是含鉻12%以上，具有耐腐蝕性能的鐵基合金。不銹鋼可分為不銹耐酸鋼和不銹鋼兩種，能抵抗大氣腐蝕的鋼稱不銹剛，而在一些化學介質（如酸類）中能抵抗腐蝕的鋼為耐酸鋼。通常將這兩種鋼統稱為不銹鋼。用於裝飾上的不銹鋼主要是板材，不銹鋼板是藉助於不銹鋼板的表面特徵來達到裝飾目的的，如表面的平滑性和光澤性等。還可通過表面著色處理，製得褐、藍、黃、紅、綠等各種彩色不銹鋼，既保持了不銹鋼原有的優異的耐蝕性能，又進一步提高了它的裝飾效果。

不銹鋼製品

主要有以下幾種： （1）不銹鋼板、管材。不銹鋼製品品種較多，裝飾件好。不銹鋼製品的五金裝飾配件有：門拉手、合頁、門吸、門陰、滑輪、毛巾架、玻璃幕牆的點支式配件等；生活日用品有：不銹鋼水瓶、不銹鋼茶壺、不銹鋼砂鍋、不銹鋼刀等。不銹鋼製品材料套用在裝飾工程中主要為板材，其厚度一般在0．6—2．omm之間，主要套用在牆柱面、扶手、欄桿等部位的裝飾。不銹鋼板材包圓形、折角都基本上在加工廠里按設計尺寸定型，再運輸到施工現場定位、焊接、磨光。不銹鋼板材有亮光板、亞光板、砂光板之分。板材規格為：1219mmx2438mm、1219mmx3048mm等；不銹鋼管材主要運用於製作不銹鋼電動門、推拉門、欄桿、扶手、五金件等。 (2)彩色不銹鋼板材：彩色不銹鋼是在不銹鋼表面進行著色處理，使其成為黃、紅、黃、綠、藍等各種色彩的材料。常用的彩色不銹鋼板有鈦金板、蝕刻板、鈦黑色鏡面板等，不銹鋼鍍膜著色工藝的新技術讓原本單調的不銹鋼擁有成絢麗多彩的裝飾效果。尤其是彩色不銹鋼鈦金板裝飾效果與黃金的外觀相似，用於酒店會所等到高檔場所比較多。常用到板材厚度為：0.5—2.0mm等，規格為1219*2438mm、1219mm*3048mm等；彩色不銹鋼板的材料顏色可以通過定製加工廠家製作。 彩色不銹鋼鈦金色鏡面板扶手裝飾裝潢

輕鋼龍骨

輕鋼龍骨 是安裝各種罩面板的骨架，是木龍骨的換代產品。輕鋼龍骨配以不同材質、不同花色的罩面板，不僅改善了建築物的熱一學、聲學特性，也直接造就了不同的裝飾藝術和風格，是室內設計必須考慮的重要內容。輕鋼龍骨從材質上分有鋁合金龍骨、鋁帶龍骨、鍍鋅鋼板龍骨。和薄壁冷軋退火卷帶龍骨。從斷面上分有V型龍骨、C型龍骨及L型龍骨。從用途上分有吊頂龍骨（代號D）、隔斷（牆體）龍骨（代號Q）。吊頂龍骨有主龍骨（大龍骨）、次龍骨（中龍骨和小龍骨）。主龍骨也叫承載龍骨，次龍骨也叫覆面龍骨。隔斷龍骨有豎龍骨、橫龍骨和通貫龍骨之分。鋁合金龍骨多做成T型，T型龍骨主要用於吊頂。各種輕鋼 薄板多作成V型龍骨和C型龍骨，它們在吊頂和隔斷中均可採用。

其他材料

銅及銅合金

純銅是紫紅色的重金屬，又稱紫銅。銅和鋅的合金稱作黃銅。其顏色隨含鋅量的增加由黃紅色變為淡黃色，其機械性能比純銅高，價格比純銅低，也不易銹蝕，易於加工製成各種建 築五金、建築配件等。 銅和銅合金裝飾製品有：銅板、黃銅薄壁管、黃銅板、銅管、銅棒、黃銅管等。它們可作柱面、牆面裝飾，也可製作成欄桿、扶手等 裝飾配件。

金箔

是以黃金為顏料而製成的一種極薄的飾面材料，厚度僅為0.lpm左右。較多的是國家重點文物和高級建築物的局部 用金箔裝被潤色。金字招牌：是金箔的套用的一種創新，是其他材料製作的招牌無法比擬的，豪華名貴，永不褪色，能保持20年以上。它的價格比一般銅字招牌貴一倍左右，但外表色彩與光澤，使用年限都明顯好於銅字招牌。