㈠ 鎳合金N06600與高合金鋼14Cr1MoR焊接用的焊條焊絲型號
N06600的焊絲是ERNiCr-3
3機械性能
抗拉強度 Mpa 0.2% 提供屈服強度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥200
高溫機械性能(退火態)
溫度℃ ≥240 抗拉強度 Mpa* ≥30 屈服強度Mpa*≤195
4特性
很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕性能
在室溫及高溫時有很好的耐應力腐蝕開裂性能
很好的耐乾燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕性能
650℃下具有較高的強度,成型好,易於焊接;空氣中,最高使用溫度達 1175℃
5物理性能
密度:8.4g/cm3 熔點:1370-1425℃
6應用領域
GH3600(GH600) 合金對於各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分,所以在氧化條件下比純鎳(合金 200/201)具有更好的耐腐蝕性。同時,含有大量的鎳成分,使該合金在還原條件和鹼性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外,具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。在乙酸、、蟻酸、硬脂酸等有機酸中有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。可抗干氯氣和氯化氫的腐蝕,使用溫度達 650℃。
高溫下,該合金的退火態和固溶態在空氣中具有很好的抗氧化剝落性和高強度,在連續的空氣氧化環境下可耐 1100℃高溫。不含釷(ionium)的還原氣體(H2或CO)中,可以耐 1150℃高溫。含釷(ionium)的氧化性氣體中,如含亞硫酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。但在含有硫化氫的還原氣體中,其上限溫度為 535℃。另外,在 550~750℃的高溫環境中不會脆化。可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳氣體。雖然對濕氯氣、溴氣較弱,但對高溫下的氯化氫及氯氣的處理很有效,氯化氫可達 540℃,氯化氣至 510℃可使用。但在氧化還原條件交替變化時,會受到部分氧化介質(如綠色死亡液)的腐蝕。
應用范圍:
石油化工生產中的蒸發罐、酸和鹼工業用機器,催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣體中
核反應堆發電設備、熱交換器
抗氯氣和氟氣腐蝕:有機或無機氯化物和氟化物的生產
氯氣法制二氧化鈦
腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環境
抗氟化氫腐蝕:鈾氧化轉換為六氟化物
抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕:氯乙烯單體生產
侵蝕氣體中的熱電偶套管
噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的補燃部件
其他在高溫下使用的部件
㈡ 高耐磨合金鋼用506焊接可以嗎
高耐磨合金鋼用506焊接不推薦,裂紋傾向大,重點是焊接後使用壽命保證不了。而相對使用壽命和質量來說WEWELDING600焊接高耐磨合金鋼的裂紋修復更加適合,裂紋焊修後可以確保用得住。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
㈢ 優質合金鋼(38CrMOALA用什麼焊條焊好
38CrMoAl選用WEWELDING600合金鋼焊條。
38CrMoAl屬於國標高級氮化鋼,執行標准:GB/T 3077-2015
38CrMoAl具有高耐磨性,高疲勞強度和高強度特點,此材料在國內市場很好買的到,沒必要去用其他材料代替。
38CrMoAl主要用於熱處理後尺寸精確的氮化零件,或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件,如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞桿,汽輪機上的調速器、轉動套、固定套,橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。
38CrMoAl化學成分如下圖:
㈣ 用什麼型號的焊條焊接Cr12MoV這種合金鋼
Cr12MoV焊條:LKE-7(台灣焊材)、GRIDUR61(日本焊材)、德國焊材CARBO-6W。
Cr12MoV屬於國標冷作模具鋼,執行標准:GB/T 1299-2014
Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於製造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標准工具和量規、螺紋滾模等。
Cr12MoV化學成分如下圖:
㈤ 鍋爐合金鋼焊接一般選用什麼類型的焊條例如12Cr1MoV, 15CrMo
合金鋼抄的牌號太多了,不同牌號使用不同的焊條。12Cr1MoV對接使用E5515-B2-V、15CrMo對接使用E5515-B2。
合金鋼 alloy steel 鋼里除鐵、碳外,自焊土鍋爐圖片大全插手其他的合金元素,就叫合金鋼。自焊土鍋爐圖片大全正在通俗碳素鋼根本上增添適量的一種或多種合金元素而形成的鐵碳合金。按照增添元素的分歧,並採納恰當的加工工藝,可得到高強度、高韌性、耐磨、耐侵蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊機能。
(5)高合金鋼用什麼型號焊條擴展閱讀:
合金鋼 alloy steel 鋼里除鐵、碳外,自焊土鍋爐圖片大全插手其他的合金元素,就叫合金鋼。自焊土鍋爐圖片大全正在通俗碳素鋼根本上增添適量的一種或多種合金元素而形成的鐵碳合金。
按照增添元素的分歧,並採納恰當的加工工藝,可得到高強度、高韌性、耐磨、耐侵蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊機能。
如果兩種異質鋼的焊接其中有一種鋼為合金鋼為了彌補焊接過程中的合金元素的燒損則應選擇焊接合金鋼的焊條!
㈥ 優質合金鋼(38CrMOALA用什麼焊條焊好,用506焊條可以嗎
可以用,但是不介意使用506的焊條,用R307的效果更好。
38CrMoAl屬於國標高知級氮化鋼,合金鋼的一種類型
38CrMoAl鋼的特性:
38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結構鋼,是一種氮化鋼(滲氮鋼),也屬超高強度鋼。38CrMoAl鋼主要用於氣體滲氮,也適用於離子滲氮和軟滲氮,鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素,它與氮形成高度彌散的氮化鋁(AlN),其硬度極高,可達9~10莫氏硬度。由於鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用,38CrMoAl鋼氮化後的表面硬度可達1100~1200HV,且組織穩定性良好(可在500℃以下使用);同時,它們還可細化晶粒和提高鋼的強度及淬透性。此外,少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩定性,消除鋼在氮化溫度下長期保溫和在隨後的緩冷時所產生的回火脆性。
雖然38CrMoAl鋼具有高的抗疲勞強度和耐磨性,但淬透性並不高,只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷變形塑性低,焊接性能差點。38CrMoAl鋼經調質處理後,可得到回火索氏體組織,表面氮化時,其中的鐵素體組織易溶解大量的氮,形成硬度極高的鐵的氮化物和鋁的氮化物,增強鋼表面化的疲勞強度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。氮化後一般不需淬火處理,故不存在淬火變形問題。
38CrMoAl鋼的化學成分:
碳C:0.35%~0.42%;
硅Si:0.20%~0.45%;
錳Mn:0.30%~0.60%;
硫S:允許殘余含量≤0.035
磷P:允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:1.35%~1.65%;
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬Mo:0.15%~0.25%;
鋁Al:0.70%~1.10%。