『壹』 為什麼陶瓷比金屬更硬更脆
陶瓷與金屬材料在切削加工方面存在著顯著的差異,由於工程陶瓷材料硬度高、脆性大,車削難以保證其精度要求,表面質量差,同時加工效率低,加工成本高,所以車削加工陶瓷零件 應用不多。 陶瓷材料的切削首先應選擇切削性能優良的新型切削刀具,如 各種超硬高速鋼、硬質合金、塗層刀具、陶瓷、金剛石和立方氮化硼(CBN)等。 對陶瓷材料進行精車時,必須使用天然單晶金剛石刀具,採用 微切削方式;其次,車削陶瓷時,在正確選擇刀具的前提下, 還要考慮選擇合適的刀具幾何參數,由於切削陶瓷材料時,刀具磨損嚴重,可適當加大刀具圓弧半徑,以增加刀尖的強度和 散熱效率。
磨削加工,是用高硬度的磨粒、磨具來去除工件上多餘材料的方法。在磨削過程中,大體可分為三個階段:彈性變形階段(磨粒開始與工件接觸)、刻劃階段(磨粒逐漸切人工件,在工件表面形 成刻痕)、切削階段(法向切削力增加到一定程度,切削物流出)。 在磨削陶瓷和硬金屬等硬脆材料時,磨削過程及結果與材料剝離 機理緊密相關。材料去除剝離機理是由材料特性、磨料幾何形狀、 磨料切入運動以及作用在工件和磨粒上的機械及熱載荷等因素的交互作用決定的。 陶瓷屬於硬質材料,其磨削機理與金屬材料有很大的差別。
『貳』 陶瓷的硬度是多少
陶瓷的硬度為摩氏硬度6.5~9.0。
氧化鋯陶瓷的硬度是很高的,做刀具的3Y氧化鋯的硬度檢測報告給的數據是大於9,僅次於金剛石的說法是正確的,金剛石的硬度定義應該是10,水晶的硬度應是7左右,沒有氧化鋯的硬度大。
陶瓷的特點:
陶瓷具有化學穩定性高、耐高溫、強度高、耐磨、耐腐蝕、抗壓強度高、電絕緣性能良好、生物兼容性好等性能優勢,但陶瓷脆性高、抗拉強度低、可機械加工性能差等缺點。把金屬的易加工、耐沖擊、延展性好、可變形能力強等優點。
把陶瓷和金屬這兩種性能各異的材料結合起來,將在耐磨、真空絕緣隔離、電氣饋穿件、耐壓絕緣封裝、植入式健康設備信號饋通等領域有著廣泛的應用。
『叄』 鐵的硬度大還是陶瓷的硬度大
陶瓷的硬度比目前的鐵和鋼都大,純鐵比生鐵軟,生鐵比熟鐵易碎。
純鐵是比較軟的,但比金銀要硬,韌性要好。
『肆』 鋼鐵和陶瓷哪個硬
一般的鋼鐵是比不上陶瓷硬的,但有些特殊的硬質合金硬度和陶瓷差不多,如果是表面噴塗氮化鈦的鋼鐵材料,其硬度僅次於金剛石,肯定比陶瓷硬啦。