A. 鋁合金強度等級是怎麼劃分的
鋁合金強度等級是按照拉伸、屈服、硬度等指標來劃分的。
鋁合金沒有7005型,具體的鋁合金數據如下表。
(1)鋁合金的強度及耐沖擊是多少擴展閱讀:
鋁合金焊接保護措施
1、焊前用化學+機械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物,順序是先化學清洗,後機械打磨。
2、焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護。
3、在氣焊時,採用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
B. 鋁合金的抗拉強度可以達到多少
原鋁在市場供應中統稱為電解鋁,是生產鋁材及鋁合金材的原料。鋁是強度低、塑性好的金屬,除應用部分純鋁外,為了提高強度或綜合性能,配成合金。鋁中加入一種合金元素,就能使其組織結構和性能發生改變,適宜作各種加工材或鑄造零件。經常加入的合金元素有銅、鎂、鋅、硅。工業純鋁的抗拉強度:80~100MPa;
常見鋁合金:
防銹鋁5A50的抗拉強度:265MPa;
3A21的抗拉強度:<167MPa;
硬鋁2A11的抗拉強度:370MPa;
2A12的抗拉強度:390~420MPa;
2A13的抗拉強度:315~345MPa。
C. 6061鋁合金的力學性能是什麼
6061的極限抗拉強度為205 MPa以上;受壓屈服強度 55.2 MPa;彈性系數68.9 GPa;彎曲極限強度228 MPa;彎曲屈服強度103 MPa。
6061-T651是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品,其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料緻密無缺陷及易於拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。
(3)鋁合金的強度及耐沖擊是多少擴展閱讀:
6061鋁合金的型號有:
1、T1
由高溫成型過程冷卻,然後自然時效至基本穩定的狀態。 適用於由高溫成型過程冷卻後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。
2、T2
由高溫成型過程冷卻,經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
3、T3
固溶熱處理後進行冷加工,再,經自然時效至基本穩定的狀態。適用於在固溶熱處理後,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
4、T4
固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),然後自然時效的產品。
5、T5
由高溫成型過程冷卻,然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),然後進行人工時效的產品。
參考資料來源:網路—6061鋁合金
D. 鋁合金的許用應力是多少抗壓 抗剪的
硬鋁2A11的抗拉強度:370MPa; 2A12的抗拉強度:390~420MPa;
2A13的抗拉強度:315~345MPa;鑄鋁:ZAlCu5Mn(ZL201):的抗拉強度:295~335MPa;
鋁合金具有比重小、導熱性好、易於成形、價格低廉等優點,已廣泛應用於航空航天、交通運輸、輕工建材等部門,是輕合金中應用最廣、用量最多的合金。
鋁合金的發展可追溯到1906年時效強化現象在柏林被Alfred Wilm偶然發現,硬鋁Duralumin、隨之研製成功並用於飛機結構件上。在此基礎上隨後開發出的Al-Cu-Mg系合金,如2014和2024,其抗拉強度為350~480MPa',至今仍在使用。
(4)鋁合金的強度及耐沖擊是多少擴展閱讀:
鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。
鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,但是含量少,因而具有優良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金。
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E. 6061鋁合金的力學性能
鋁合金在不同的熱處理狀態下性能是不同的。
常見的6061鋁合金有O、T4、T6三種不同的熱處理狀態。
鋁板帶國家統一標准《GBT 3880.2-2012 一般工業用鋁及鋁合金板、帶材 第2部分:力學性能》對6061鋁板帶力學性能有明確規定,如下圖所示:
6061鋁板國標力學性能
有疑問可追問,希望幫到你。
F. 鋁板承受的壓力是多少
按GB/T20801-2006或ASME B31.3,厚度負偏差復取制12.5%,腐蝕餘量取0.0mm,60601許用應力取55MPa(GB/T4437.1,GB/T6893,T4,T6焊),則:
外徑20mm 內徑15mm的6061鋁合金管
最大允許工作壓力為:10.5MPa,既105公斤壓力,其中焊縫需要100%X-光拍片合格
外徑16mm 內徑10mm
最大允許工作壓力為:16.6MPa,既166公斤壓力,其中焊縫需要100%X-光拍片合格