⑴ 50系列14厚鋁合金1米多重
50系列14厚鋁合金1米重1.85kg。鋁型材的米重計算就是拿鋁型材的截面面積(cm2)乘以100cm乘以鋁的密度2.7g/cm?,得出的結果除以1000,就是以千克為單位每米的重量了。對於一些形狀簡單的鋁材有簡單的演算法公式,可以快速地計算出鋁材的每米重量。
⑵ 鋁合金門窗厚度怎麼鑒別
根據國家規定,優質的鋁合金門窗所用的鋁型材,其厚度、強度和氧化膜都是有統一標準的。如鋁合金門窗的鋁型材壁厚應不低於1.2mm,氧化膜厚度應達到10微米等。
鋁合金門窗厚度可以使用游標卡尺或者千分尺來測量。
氧化膜厚度應達到10微米。選購時可在型材表面輕劃一下,看其表面的氧化膜是否可以擦掉。
⑶ 鋁合金錶面處理有哪幾種方法
1、噴砂,主要作用是表面清理,在塗裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度,對附著力提高有一定貢獻,但貢獻有限,不如化學塗裝前處理。
2、鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態,而延緩金屬的腐蝕速度的方法。
3、著色:對鋁進行上色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化上色工藝,另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。
導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)——用於既要防護又要導電的場合。
4、化學拋光化學拋光是利用鋁和鋁合金製作在酸性或鹼性電解質溶液中的選擇性自溶解作用,來整平拋光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化學加工方法。
這種拋光方法具有設備簡單、不用電源,不受製件外型尺寸限制,拋興速度高和加工成本低等優點。鋁及鋁合金的純度對化學拋光的質量具有很大的影響,它的純度愈高,拋光質量愈好,反之就愈差。
5、化學氧化:氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質軟,具有良好的吸附性,可作為有機塗層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;
鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為鹼性氧化法和酸性氧化法兩大類。
按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。
6、噴塗:用於設備的外部防護、裝飾,通常都在氧化的基礎上進行。鋁件在塗裝前應進行前處理才能使塗層和工件結合牢固,一般的有三種方法:磷化(磷酸鹽法)、鉻化(無鉻鉻化)、化學氧化。
7、電化學氧化,鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡單,操作方便,生產效率高,不消耗電能,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制。氧化膜厚度約為5~20微米(硬質陽極氧化膜厚度可達60~200微米),有較高硬度,良好的耐熱和絕緣性,抗蝕能力高於化學氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。
⑷ 鋁板的密度是多少
純鋁的密度(ρ=2.7g/cm3)比較小,大約是鐵的 1/3。
網路:密度表
但是純鋁的強度很低,退火狀態 σb 值約為8kgf/mm2,故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗,人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度,σb 值分別可達 24~60kgf/mm2。這樣使得其「比強度」(強度與比重的比值 σb/ρ)勝過很多合金鋼,成為理想的結構材料,廣泛用於機械製造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面,飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金製造,以減輕自重。採用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結構重量可減輕50%以上。
合金鋁板的密度見下圖,參考鋁板帶國家統一標准《GB/T 3880-2008》。
合金鋁板密度表
有疑問可追問,希望幫到你。
⑸ 鋁板厚度3毫米在國家標准厚度允許誤差是多少最好有表格的。謝謝了 急急急
鋁板厚度允許偏差在中國國標GB/T3880.3-2006《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材 第3部分:尺寸偏差專》有明確規定:
1、鋁屬板寬度小於等於1000毫米時
A類鋁板厚度允許誤差為正負0.14毫米,B類鋁板厚度允許誤差為正負0.15毫米
2、鋁板寬度大於1000毫米小於1600毫米時
A類鋁板厚度允許誤差為正負0.17毫米,B類鋁板厚度允許誤差為正負0.18毫米
3、鋁板寬度大於1600毫米小於2000毫米時
A類鋁板厚度允許誤差為正負0.22毫米,B類鋁板厚度允許誤差為正負0.23毫米
4、鋁板寬度大於2000毫米小於2500毫米時
A類鋁板厚度允許誤差為正負0.19毫米,B類鋁板厚度允許誤差為正負0.19毫米
5、鋁板寬度大於2500毫米時
所有種類鋁板厚度允許誤差為正負0.19毫米。