『壹』 木柱子如何固定在鋁合金欄桿上
可以固定。
安裝固定之前，首先需要對陽台進行測量，了解長度，再根據它的總長確定欄桿之間的間距。確定好立柱，就需要用電鑽打眼，同時要在每個立柱的點上安裝膨脹螺栓。再將立柱安裝上去，需要通過錘子等等將螺栓固定住。
將護欄放在卡槽當中，需要通過膨脹螺栓進行固定。先將橫梁和兩根豎管固定好，用螺絲固定在上面，這樣組成一個框架，再一根一根地穿豎管。
『貳』 安裝好的鋁合金葡萄架柱子不牢固怎麼辦
深挖坑准備填埋立柱不管是什麼材質的都需要進行填埋處理的，挖坑的直徑大小和深度根據實際情況而定，最好在50CM以上的深度，這樣可以支撐差不多3米以上的立柱來搭建葡萄架子了。
填埋期間夯實土壤在填滿柱子的時候，一定要邊埋土邊進行夯實，因為開挖後再填埋的土質是比較鬆散的，可以使用鐵杴的把子部位或者是直接用腳用力夯結實，填埋一層土就夯實一層。
外部使用繩索固定填埋完成後為了確保牢固可以使用繩索來把立柱們統統連起來，形成一個整體，這樣不會因為一個立柱出問題而影響到整個葡萄架子的牢固性，繩子最好是使用比較耐磨損消耗的，比如鐵絲繩。
『叄』 底座技術要求
1．底座的要求：
（1）底座可採用槽鋼、20mm厚的鋼板結構或型材焊接結構，焊接件不能有焊接缺陷或漏焊現象並具有一定的強度和剛度（焊接件必須做去應力處理）
（2）鑄造鋁合金結構材料可選用-----國產: GB ZL101, 德國:GG-26。或鋁鎂合金(ALMg4.5Mn0.7)材料必須經過去應力等熱處理工藝.
（3）鋼管焊接的底架結構，尺寸結構的選擇可依據 、
一．長+寬小於2米時採用50X25X2.5的方管，二層用25X25X2.5的方管.
二．長+寬小於3米時60X40X3的方管，二層選用30X30X2.5的方管；
三．長+寬大於3米時採用60X40X30的方管，二層選用60X40X3的方管
四．長度大於2米5時採用80X40X4的方管，二層採用60X40X3的方管。
（4）一．基準面――－使用基準塊的加工面來建立坐標系；
必須至少要在三角設置X，Y，Z，基準面，基準面精度必須經過磨削而成；材料可選擇優質的45＃鋼或銅並經去應力處理；基準面坐標值是直接截取車身坐標而成；
長度方向和寬度方向基準面X-和Y-面的垂直度為: +/-0.05mm/1000mm；
高度方向基準面:為底板下部Z-平面, 它自身的平面度必須為0.05mm, 同時和底板上部平面保證平行度: 0.1mm/1000mm。
基準面外面需要有保護套，螺釘筋骨，可拆卸，旁邊要標有實際的坐標值，
（可打上字碼也可作標牌）
二．基準孔―――只用孔的圓心建立坐標系；
基準孔的間距應為200mm的倍數，而且要坐落在汽車坐標的百位線上。要求基本同上。
三．基準球―――使用球心建立坐標系。（不常用）
四．雙基準―――通常左右件共模時可使用兩套基準來分別標定坐標值。
（5）刻坐標網格（百位線）網格線應為100mmX100mm，劃線寬度為0.10～0.2mm；深度為0.1～0.25mm
（6）起吊裝置：一般可選用吊環、吊鉤、板式起吊棒、叉車孔、叉車槽等
設計應考慮到一下方面：1．保證檢具調取時水平；2．吊索不得與檢具檢測支架接觸；3保證吊柄足夠支撐重量．
2.檢具體的要求：
（1）檢具體可用鑄鐵或是鑄鋁結構，與檢具底板連接應採用安裝固定形式，不允許採用焊接方式；
（2）採用代木結構；
一．可加工樹脂板材（塊狀樹脂）
一般選用如下：
代號460顏色為紅棕色，比重0.77g/cm2邵氏硬度為60D，熱變形溫度為107Tg．
代號5166顏色為米白色，比重為1.7g/cm2邵氏硬度為90D，熱變形溫度為107Tg．
樹脂的厚度應在50～100mm之間高度不夠的部分用鋼板結構墊高，鋼結構應去應力處理．並且與底板連接應採用安裝固定形式．
二．雙組分樹脂（糊狀樹脂）
糊狀樹脂分為A、B兩種，兩種樹脂需要混合使用。
代號為6403A（白色）、6405B（淡褐色）密度0.7～0.8g/cm2
邵氏硬度為60D，抗曲強度為16.0Mpa 抗壓強度為Mpa，最小固化時間為6小時。
樹脂材料和鋁鑄件的連接直接採用塑料粘結劑。
（3）伸縮縫：檢具型體部分長度每200-250mm，應切割伸縮縫。伸縮縫寬度不大於2mm。
工件與檢具體之間的空隙對中小件採用3mm的檢測方式，大件使用5mm的檢測方式，檢具型面的製造公差為±0.15。型面分為連續型面和非連續型面。連續型面為：檢具的整個型面按照製造被檢零件的形狀完全制出。被連續型面為：檢具的檢測型面按照被檢零件分段或僅制出周邊檢測型面及檢測孔處的型面。
3．定位方式：
（1）主定位
主定位通常使用兩種定位銷：圓柱定位銷和圓錐定位銷，主定位控制零件在檢具上的四個方向的移動，與銷子配套使用柱型導向套，還分為固定式定位銷與活動式定位銷兩種。
（2）輔定位
輔定位通常使用兩種定位銷：圓柱銷邊定位銷和圓錐銷邊定位銷，控制零件在檢具上的兩個特定方向的移動，與銷子配套使用柱型防轉套。
定位銷子材料選用45#鋼，工作部分進行淬火處理，硬度達到HRC40-45，要發黑處理，並且打上標識。
（3）支撐基準
支撐基準分為主基準面與輔助支撐面，支撐面是由零件的軟硬程度等穩定性來酌情決定，必要時可考慮過定位以保證零件在檢具上的穩定性。
定位基準墊按照形狀通常分為園型和方型兩種，圓型支撐墊固定形式可採用埋入式和螺釘固定兩種，方形墊主要使用螺釘固定。材料可使用45#鋼調質處理到硬度為HRC30-38。
4.夾緊裝置（或磁鐵）
為了固定零件, 在定位面和支撐面區域必須配置快速夾頭或磁鐵。
夾緊裝置通常直接用螺栓固定於檢具底座( 鋁鑄件或鋁合金)上表面的適當位置或通過焊接梁或鑄梁過渡連接
對於小型檢具如果沒有足夠的空間安裝夾頭允許採用磁鐵。磁鐵應嵌入支承面或設置在支承面兩側，且應低於支承面0.1mm。
5．檢測元件
一．檢測銷由導向，檢測及手柄三部分組成，為保證檢測銷順利進行檢測,必須安裝導向軸套，導向軸套和檢具型體黏結而連接，檢測銷與導向軸套的配合長度必須大於配合直徑的2.5倍且大於20mm．根據孔的不同主要分為圓柱檢測銷與橢園型銷邊銷（檢測部分），需要防轉的還需與防轉導向軸套配合使用．銷子材料選用45#鋼，工作部分進行淬火處理，硬度達到HRC40-45，要發黑處理，並且打上標識。導向軸套使用40Cr 工作部分進行淬火處理，硬度達到HRC55-60.
二．止通規（通止棒）有通段，手柄及止段組成，主要用於檢測型面使用．
三．斷面樣板（卡板）用於檢測有安裝要求的型面．樣板採用厚度為6mm左右的優質鋼材或硬質鋁板．在檢測部分應作成2mm左右的刀口以便檢測。結構分為旋轉式和插入式；樣板與檢測零件之間的間隙為3mm，斷面樣板應盡量布置在型面法向垂直方向，坐標宜取整數．斷面樣板支座及底板厚度應大於10mm，當支座大於150mm時應該增加料厚，高度在150～300mm時可通過增加加強筋來爭強支座的剛性，當大於300mm時，應在支座下安裝支撐支座．斷面樣板在檢具上要穩定、無松動，且有安裝位置，不幹涉定位銷與夾緊裝置。
四．活動拼塊對於零件上重要的表面，在結構限制的情況下可以採用活動拼快來檢驗其平整度。每一活動拼塊至少有二個導管或導柱。活動拼塊用快速加緊裝置固定。導管或導柱的間距不小於200毫米。拼塊檢測部分可選用鋁合金或者代木結構．
6．檢具的色標
具有功能性和檢測用的孔、面、缺口等的塗色標注如下:（不同廠家有不同要求，此僅供參考）
定位面、支撐面 0mm 白色，RAL9010 或材料的本色
劃線孔檢測面 2mm（1mm）紅色，RAL3000
檢測面 5mm（3mm）黃色，RAL1012
平整度檢測面 0mm 白色，RAL9010或材料的本色
7.標識
一.銘牌應包含以下內容：
（一）車型、零件名稱、零件號
（二）檢具號
（三）檢具總重量
（四）基準面符號
（五）製造日期、最後修改日期
（六）製造商
檢具和測量支架上的標記應包括：
（一）基準線
（二）測量表面和柵格線的
（三）柵格線的數值標識
（四）測量表面或間隙表面
（五）零件外形輪廓形狀線
（六）止通規
（七）卡規
（八）檢測銷等
均應打上相應的標識
8.檢具和測量支架的一般製造精度（公差）單位mm
底板平行度：0.1/1000
基準面平行度、垂直度：0.05/1000
基準孔位置：±0.05
基準孔之間相對位置誤差：0.03
定位孔銷位置 ±0.05
面、支承面：±0.10
曲線測量面：±0.15
零件外輪廓測量面（齊平面）或線：±0.1
零件形狀功能測量面（5mm間隙面）：±0.1
所有的造型面（非測量面）：±0.2
檢驗銷孔位置:±0.05
劃線孔位置：±0.15
劃線孔直徑：±0.2
目測孔位置：±0.2
目測孔直徑：±0.2
柵格線位置相對基準的誤差：0.1/1000
形狀規或卡規：±0.15
『肆』 怎樣安裝鋁合金裝飾板
1、用螺釘固定的方法
（1） 鋁合金板條的安裝固定
如果是用型鋼材料焊接成的骨架，可先用電鑽在擰螺釘的位置鑽孔（孔徑應 根據螺釘的規格決定），再將鋁合金板條用自攻螺釘擰牢。如果是木骨架，則可用木螺釘將鋁合金板擰到骨架上。
型鋼骨架可用角鋼或槽鋼焊成，木骨架可用方木釘成。骨架同牆面基層多 用膨脹螺栓連接，也可預先在基層上預埋鐵件焊接。兩者相比，用膨脹螺栓比較靈活，在工程中使用比較多。骨架除了考慮同基層固定牢固外，還需考慮如何適應板的固定。如果板條和板的面積較大，宜採用橫豎桿件焊接成骨架，使固定板條的構件垂直於板條布置，其間距宜在500mm左右。固定板條的螺釘間距與龍骨的間距應相同。
（2） 鋁合金蜂窩板的安裝固定
鋁合金蜂窩板不僅具有良好的裝飾效果，而且還具有保溫、隔熱、隔聲等功能。鋁合金蜂窩板的固定與連接的連接件，在鋁合金製造過程中，同板一起完成，周邊用封邊框進行封堵，封邊框同時也是固定板的連接件。
安裝時，兩板塊之間有20mm的間隙，用一條擠壓成型的橡膠帶進行密封處理。兩板用一塊5mm的鋁合金板壓住連接件的兩端，然後用螺釘擰緊，螺釘的間距一般為300mm左右。
（3） 柱子外包鋁合金板的安裝固定
柱子外包鋁合金板的安裝固定，考慮到室內柱子高度一般不大，受風荷載的 影響很小等客觀條件，在固定辦法上課進行簡化。一般在板的上下各留兩個孔，然後再骨架相應位置上焊鋼銷釘，安裝時，將板穿到銷釘上，上下板之間用聚氯
乙烯泡沫填充，然後在外面進行注膠。這種辦法簡便、牢固、加工、安裝都比較省事。
2、將板條卡在特製的龍骨上的安裝固定方法
將板條卡在龍骨上，龍骨與基層固定牢固。龍骨由鍍鋅鋼板沖壓而成，在安 裝板條時，將板條上下在龍骨上的頂面。此種方法簡便、可靠、拆換方便。
上述所講的只是其中的一種，其實龍骨的形式很多，板條的斷面多種多樣，但是不管何種斷面，均需要龍骨與板條配套使用。龍骨即可與結構直接固定，也可將龍骨固定在構架上，也就是說，未安龍骨之前，應將構架安好，然後將龍骨固定在構架上。
3、收口細部的處理
雖然鋁合金裝飾牆板在加工時，其形狀已經考慮了防水性能，但如果遇到材料彎曲，接縫處高低不平，其形狀的防水功能可能會失去功能，在邊角部位這種情況尤為明顯，如水平部位的壓頂、端部的收口處、伸縮縫、沉降縫等處，兩種不同材料的交接處等。這些部位一般應用特製的鋁合金成型板進行妥善處理。
1）轉角處收口處理
用一條1.5mm厚的直角形鋁合金板，與外牆板用螺栓連接。如果一旦發生 破損，更換起來也比較容易。直角形鋁合金板的顏色應當與外牆板相同。
2）窗檯、女兒牆上部處理 窗檯、女兒牆的上部，均屬於水平部位的壓頂處理，即用鋁合金板蓋住頂部， 是指阻擋風雨的浸透。水平蓋板的固定，一般先在基層上焊上鋼骨架，然後用螺栓將蓋板固定在骨架上，板的接長部位宜留5mm左右的間隙，並用膠進行密封。
3）牆面邊緣部位收口處理
利用鋁合金成型板將牆板端部及龍骨部位封住。
4）牆面下端收口處理
用一條特製的披水板，將板的下端封住，同時將板與牆之間的間隙蓋住，防 止雨水滲入室內。
5）伸縮縫與沉降縫的處理
在適應建築物的伸縮與沉降的需要時，也應考慮其裝飾效果，使之更加美觀。 另外，此部位也是防水最薄弱的環節，其構造節點應周密考慮。在伸縮縫或沉降縫內，氯丁橡膠帶起到連接、密封的作用。橡膠這一類製品，是伸縮縫與沉降縫的常用密封材料，最關鍵是如何將橡膠帶固定。