1. 加工中心做A3的材料用10mm的合金銑刀轉速開到多少比較合適啊
一般2500-3000轉速
2. 8mm的合金銑刀銑加工鋁件,主要銑孔,進給量.轉速這些該選多少為最好合金刀具加工鋁件能保證加工精度嗎
根據你的描述 ,孔的直徑應該在10毫米以上,因為加工孔的時候要考慮排屑問題,建議你少給點,比如30絲每刀,轉速2000到2800之間,進給你自己可以觀察一下,合適即可!
3. 車鋁用的刀具,進給量,轉速分別要多少
使用鋁合金專用刀具,如CCGT32.50.5-AK這一類的車刀。
粗車時低轉速。如600轉/分,0.2mm/轉。精車時高速,以便提高光潔度,如1500轉,進刀0.1mm/轉。背刀量粗車大小要結合夾持強度決定,結合實際情況確定,粗車時低速、大背刀量,精車時高速、小背刀量。冷卻要充分,可以避免切削瘤。
注意事項
鋁合金按其成分和加工方法又分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金是先將合金配料熔鑄成坯錠,再進行塑性變形加工,通過軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方法製成各種塑性加工製品。鑄造鋁合金是將配料熔煉後用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄成各種零部件的毛坯。
1、主軸轉速=1000Vc/πD
2、一般刀具的最高切削速度(Vc):高速鋼50m/min;超硬工具150m/min;塗鍍刀具250m/min;陶瓷·鑽石刀具1000m/min3加工合金鋼布氏硬度=275-325時高速鋼刀具Vc=18m/min;硬質合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;進給量f=0.3mm/r)
主軸轉速有兩種計算方法,下面舉例說明:①主軸轉速:一種是G97S1000表示一分鍾主軸旋轉1000圈,也就是通常所說的恆轉速。另一種是G96S80是恆線速,是由工件表面確定的主軸轉速。
進給速度也有兩種G94F100表示一分鍾走刀距離為100毫米。另一種是G95F0.1表示主軸每轉一圈,刀具進給尺寸為0.1毫米。數控加工中刀具選擇與切削量的確定。
以上內容參考:網路-鋁合金
4. 8mm的合金銑刀銑加工鋁件,主要銑孔,進給量.轉速這些該選多少為最好合金刀具加工鋁件能保證加工精
進給量採用每刀進給0.5到1MM,轉速給到5500,可以保證加工精度。