高合金鋼材叫什麼名字

『壹』 合金鋼是什麼物質

合金鋼(alloy
steel)
:主要是在鋼材中加入不同的元素等使之達到相關性能要求的材料.
合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量＜5％），中合金鋼（含量5％～10％），高合金鋼（含量＞10％）；按質量分為優質合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。
在鋼中除含鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外，還含有一定量的合金元素，鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、硌、礬、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種，這種鋼叫合金鋼
各的合金鋼系統，隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同，國外以往曾發展鎳、硌鋼系統，我國則發現以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的合金鋼系統
合金鋼在鋼的總產量中約佔百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。
在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，並採取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。
合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強碳化物形成元素，只要有足夠的碳，在適當條件下，就能形成各自的碳化物，當缺碳或在高溫條件下，則以原子狀態進入固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態存在於固溶體中。

『貳』 什麼是合金鋼合金元素類別有哪些

隨著科技的不斷進步，生活中各種各樣的材料也在不斷地被改進、改良，以適應現代社會越來越高的需求。而合金鋼就是其中一種典型的材料，它的出現彌補了碳鋼的諸多缺陷。那麼什麼是合金鋼，它又是怎麼發展起來的，又有什麼合金種類呢?

基礎簡介

普通的碳素鋼中的主要成分為碳元素與鐵元素，而合金鋼就是指在普通鋼之中加入了其他的合金元素的鋼材。通過加入一種或多種的合金元素(如銅、鎳、鉻等等)，鋼材的某些性能能夠得到大大的改善，以適應不同行業發展的需求。按照加入的合金元素的含量，可以將合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼與高合金鋼這三種。

發展歷程

合金螞拆鋼的發展起源於十九世紀的後半期，當時對鋼材的需求量不斷擴大，而生產力卻不足以解決鋼的加工問題。針對這一問題，英國的Mushet製造出了新型鋼材。在二十世紀的二十年代之後，電弧爐煉鋼技術的出現，又為合金鋼的大量生產提供了有利殲改的條件。六十年代以後，由於各種精煉技術已經普及，鋼材的生產量逐步擴大，開始向高純度與超低碳的方向發展。通過合金鋼的發展歷程，我們不難看出，合金鋼的發展正符合了社會的需，尤其是在製造工業的行業中。

合金元素類別

1.鉻(Cr)：鉻元素能夠大大提高鋼的強度與硬度，使材料更耐磨、耐腐蝕。

2.鎳(Ni)：鎳元素在提升鋼的強度的同時，能保持它的韌性，還能使其耐腐蝕、耐熱。

3.鈦(Ti)：鈦元素能夠使鋼晶粒的結構更細密，改良其焊接性能。

4.釩(V)：釩元素能與碳元素結合生成一種碳化物，能改善其耐腐蝕的性能。

5.鎢(W)：鎢元素能使鋼的硬度大大提高，變得更加耐悶改棗磨耐用。

6.銅(Cu)：銅元素能提高鋼的強度，改善其耐腐蝕的性能。

7.磷(P)：磷元素在一般情況下屬於鋼材中的有害元素，會降低鋼的塑性與焊接性能。

看完了以上的介紹，大家對合金鋼這種材料是不是有了更深的了解呢?現在，合金鋼被廣泛的用於機械製造、軍事工業等等，在我們的生活中發揮著至關重要的作用，為我們做出了巨大的貢獻。

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『叄』 高鉻合金鋼是什麼鋼

通常某種元素（除鐵元素外）在鋼鐵中的比例超過10%時成為高合金鋼。高鉻合金鋼是指鉻含量超過10%的合金鋼。
高鉻合金鋼普遍具有高硬度和高耐磨性，軸承用鋼和研磨球用鋼常使用高鉻合金鋼作為原材料。

『肆』 高鉻合金鋼是什麼鋼

鉻（chromium)
增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養不
煉鋼
煉鋼
當，所有鋼材都會生銹。
錳（manganese）
重要奧氏體穩定元素，有助於生成紋理結構，增加堅固性和強度及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中，除了a-2,l-6和cpm
420v。
鉬（molybdenum）
碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如a-2,ats-34）總是包含1%或者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳（nickle）
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在l-6\aus-6和aus-8中。
硅（silicon）
有助於增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。
鎢（tungsten）
增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼。在高速鋼m-2中就含有大量的鎢。
釩（vanadium）
增強抗磨損能力和延展性。在許多種鋼材中都含有釩，其中m-2，vascowear，cpm
t440v和420va含有大量的釩。而bg-42與ats-34最大的不同就是前者含有釩。
磷（phosphorus）
是有害元素，降低鋼的塑性和韌性，出現冷脆性，能使鋼的強度顯著提高，同時提高大氣腐蝕穩定性，含量應該限制在0.05%以下。
硫（sulfur）
通常硫是有害元素，使鋼熱脆性大，含量限制在0.05%以下。但是易切削鋼的硫含量高，可達0.08%~0.40%。
鋼指含碳量小於2%的鐵碳合金。根據成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。根據性能和用途不同，又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。
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『伍』 什麼是合金鋼 合金鋼的分類

鋼里除鐵、碳外，加入其他的元素，就叫合金鋼。 是在普通碳素鋼基礎上添加適量合金元素而形成的金屬，下面我們就來詳細的了解一下。

什麼是合金鋼

按照國際標准，把鋼區分為非合金鋼和合金鋼兩大類，非合金鋼是通常叫做碳素鋼的一大鋼類，鋼中除了鐵和碳以外，還含有爐料帶入的少量合金元素Mn、Si、Al，雜質元素P、S及氣體N、H、O等。合金鋼則是為了獲得某種物理、化學或力學特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V等，並對雜質和有害元素加以控制的另一類鋼。

普通的碳素鋼中的主要成分為碳元素與鐵元素，而合金鋼就是指在普通鋼之中加入了其他的合金元素的鋼材。通過加入一種或多種的合金元素(如銅、鎳、鉻等等)，鋼材的某些性能能夠得到大大的改善，以適應不同行業發展的需求。按照加入的合金元素的含量，可以將合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼與高合金鋼這三種。

合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼，顧名思義，以含有合金元素的總量來加以區分，一般而言總量低於3％稱為低合金鋼，5％～10％為中合金鋼，大於10％為高合金鋼。按照GB/T 13304—91規定，對於非合金鋼及低合金鋼、合金鋼中合金元素的含量應當在一定的界限值之內。

此外，隨著冶金技術的發展和進步，尤其是對於低合金鋼的定義和內涵均有很大的變化。例如導入了微合金化、控軋控冷技術的應用，以及TMCP等工藝的或山判延伸，合金元素的添加量在傳統的熱處理鋼和TMCP鋼中有顯著的區別。

合金鋼的分類

合金鋼根據各種元素在鋼中形成碳化物的傾向，可分為三類：

①強碳化物形成元素，如釩、鈦、鈮、鋯等。

這類元素只要有足夠的碳，在適當的條件下，就形成各自的碳化物;僅在缺碳或高溫的條件下，才以原子狀態進入固溶體中。

②碳化物形成元素，如錳、鉻、鎢、鉬等。這類元素一部分以原子狀態進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體，如(Fe，Mn)3C、(Fe，Cr)3C等，如果含唯棗量超過一定限度(除錳以外)，又將形成各自的碳化物，如(Fe，Cr)7C3、(Fe，W)6C等。

③ 不形成碳化物元素，如矽、鋁、銅、鎳、鈷等。這類元素一般以原子狀態存在於奧氏體、鐵素體等固溶體中。合金元素中一些比較活潑的元素，如鋁、錳、矽、鈦、鋯等，極易和鋼中的氧和氮化合，形成穩定的氧化物和氮化物，一般以夾雜物的形態存在於鋼中。錳、鋯等元素也和硫形成硫化物夾雜。鋼中含有足夠數量的鎳、鈦、鋁、鉬等元素時能形成不同類型的金屬間化合物。有的合金元素如銅、鉛等，如果含量超過它在鋼中的溶衫改解度，則以較純的金屬相存在。

『陸』 合金鋼是什麼材質

合金鋼，又名合金鋼管，是指由除了碳、鐵以外的材質加上合金元素組成的，比如銅、錳、鋁、鈦等材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。
合金鋼是什麼材質

合金鋼的主要合金元素有鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土、硅、錳、鉻、鎳、鉬等。
按照合金元素的含量分類，合金鋼可以分為低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼。
按照合金元素的種類分類，合金鋼可以分為鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。

『柒』 鋼材m2是什麼意思

M2是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。高速鋼M2它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。是一種適於高速切削的高碳高合金工具鋼。

M2是鉬系高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點。易於過熱，故應嚴格控制淬火加熱溫度，對熱處理保護要求較嚴。由於其硬度和耐磨性好，多用於製造切削較難切削材料的刀具。M2高速鋼具有碳化物傾向性較大，故對熱處理保護要求較嚴，適合承受震動和沖擊荷載的模具。

『捌』 cr12mov是什麼鋼

冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於製造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標准工具和量規、螺紋滾模等。
供貨狀態
供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲
對應牌號
中國GB標准牌號：cr12mov、中國台灣cNS 標准牌號SKD11、德國DlN標准材料編號1.26o1、德國DIN標准牌號x165CrM0v12、 ⽇本Jis標准牌號sKD11、韓國Ks 標准牌號sTD11、意⼤利UN1標准牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標准牌號2310、西班⽛UNE 標准牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標准牌號D2、俄羅斯roCT 標准牌號x12M。
物理性能
Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12
化學成份：
碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.00～12.50
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：0.15～0.30
鉬 Mo：0.40～0.60
電爐真空精煉生產，鍛造開坯，共晶碳化物均勻，高淬透性，高耐磨性，高韌性，淬火時體積形變小；因此它的市場用量非常的大。
①減少Cr、Mo、V元素的含量，直接降低成本，也嚴重影響使用性能，如用Cr8、Cr12充當Cr12MoV；
②改變其生產方法，用中頻爐代替電爐精煉，導致的成分雜質過多，用連鑄方法代替球化退火，減少壓延比等等多種方法來減少成本，zui終客戶在使用時材料達不到預期的效果，模具壽命減少，嚴重的直接導致開裂報廢。
力學性能：
硬度 ：退火,255～207HB（14-25BRC）,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC
Cr12MoV用途
Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用於製造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。
熱處理規范
熱處理規范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。