A. 納米wc硬質合金在哪些領域有應用
納米WC-Co硬質合金，因其特殊的耐磨蝕、高硬度，以及優異的斷裂韌性和抗壓強度被廣泛應用於現代科技各個領域，己被製成加工集成電路板的微型鑽頭、點陣列印機列印針頭、整體孔加工刀具、木工工具、精密模具、牙鑽、難加工材料刀具等。其主要應用概括為以下幾個方面：
(1)金屬加工。當初，亞微細WC硬質合金的開發是為了解決高溫合金等難加工材料的切削加工的需要，現代納米WC硬質合金在強度和韌性方面優於亞微細合金，因而更適用於高溫合金、鈦合金、不銹鋼、各種噴塗(焊)材料、淬火鋼、冷硬鑄鐵等的加工。納米WC硬質合金突破了普通硬質合金的抗彎強度遠比高速鋼低這個局限，其應用已延伸到高速鋼占統治地位的領域。
(2)電子工業。電子工業產品的發展趨勢是小型化、集成化、精密化。集成電路板材質是環氧樹脂粘結玻璃纖維或玻璃纖維增強的塑料。這就要求微型鑽頭有很高的硬度和耐磨性;而鑽頭直徑很小(一般0.2～0.3mm，甚至0.05mm)、易折斷，還要求鑽頭有高的強度和韌性：並且鑽孔需要正確的孔位精度，又要求鑽頭有高的剛度(彈性模量)，這些要求相互矛盾。致使普通硬質合金以及亞微細晶粒硬質合金鑽頭都難以滿足這些要求，只有用晶粒度小於0.5µm的納米晶粒硬質合金才行。又如點陣列印針，其直徑僅有0.2-0.35mm；加工集成電路引線的框架用的多工位跳步模，沖頭厚度≤0.2mm,誤差僅為0.002mm；另外還有印刷電路板引線切頭用的圓片切刀，以及精密的小模具等，都要求使用納米晶粒WC硬質合金來製作以實現其功能。
(3)木材加工。早在50年代，硬質合金鑲尖工具就被用於木材加工行業。而今，各種材質的板材的出現，對加工精度和外觀的要求大大提高，高速切割時的離心力、切削力使普通硬質合金難以滿足加工要求，於是納米晶粒WC硬質合金有了用武之地。
(4)醫學應用。醫用牙鑽是精細儀器，其切口必須鋒利，而且要求具有很好的耐磨性和韌性，超細晶粒WC硬質合金以其高強度、高韌性和耐磨性在這一領域得到廣泛的應用。
(5)其它應用。納米晶粒WC硬質合金由於其晶粒細小，作刀具可以磨出精度極高、鋒利的切削刃和刀尖圓弧半徑;因其高強度就可用於製作大前角、小進給量和小吃刀量的精細刀具，如小直徑立銑刀、小鉸刀等；因其高彈性模量、抗磨擦磨損性能，可用於製作高精度模具、沖頭等；另外還可用於製作高耐磨、耐沖蝕工具，如高壓噴嘴、閥門、高壓槍、玻璃刀、紡織品切刀以及磁帶、錄相帶切刀等等。另外科學家們還正在研製圓形刀具、鑿岩刀具以及納米WC-Co基增強復合材料等。
因此開發納米WC硬質合金和尋求更為廣闊的應用領域成為發展的熱點，而制備的關鍵技術在於納米原料粉末的制備及隨後的燒結過程。減小粒徑是提高WC-Co硬質合金性能(強度、硬度和抗磨性鈞的有效途徑，因此研製納米晶硬質合金是下階段研究者的開發重點，它將大大拓寬WC-Co硬質合金的應用領域，並因此帶動各種精密儀器、模具、刀具及電子通信技術的飛速發展。
B. 鎢鋼、鈦鋼、鈦合金的硬度分別是多少哪個最硬合成材料中什麼最硬
1、鎢鋼的硬度一般90以上
2、鈦鋼HB400，被稱作「鈦鋼」的316L鋼是最適合做首飾的
特點是硬內度和強度非常容高（極高，接近或超過金剛石），但塑性韌性較低，這種鋼材的造價非常高，民用的用量往往較小，而在軍工和航天工程中往往可以看到。
3、鈦合金很少利用硬度，其最大價值是高強度。鈦合金有很多種，硬度不相同。如Ti-10-2-3，β-C，Ti-15-3，BT-22，TMZF等等。也就是說鈦合金的硬度不會太高。
硬度表如下：
鎢硬度HB(350)
鉻硬度HB(110)
金硬度HB(20)
銀硬度HB(25)
Cu硬度HB(40)
Fe硬度HB(50)
Mn硬度HB(210)
Mo硬度HB(160)
鈹硬度HB(120)
鈦硬度HB(115)
釩硬度HB(264)
4、合成材料還在發展中，一直有更強的產品出來，看了這個1993年的時間，據說那時候就有比鑽石硬度大的材料了。（如參考資料）
世界上已知比鑽石硬度高的物質：
1、聚合鑽石納米棒
2、朗斯代爾石
3、纖鋅礦型氮化硼
4、氮化碳
5、石墨烯
5、莫氏硬度應用劃痕法將棱錐形金剛鑽針刻劃所試礦物的表面而發生劃痕，習慣上礦物學或寶石學上都是用莫氏硬度。
C. 金屬耐磨材料有哪些
金屬耐磨材料比較多，典型代表是高鉻合金，高錳合金，當然近幾年也推出了不少新型合金耐磨材料。