Ⅰ 數控銑床4mm的鎢鋼銑刀銑鑄鐵一般什麼轉速和進給速度
1、數控銑床4mm的鎢鋼銑刀銑鑄鐵轉速一般是3000~4000rpm,進給速度300mmpm。
2、數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
3、鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質合金,又稱之為鎢鈦合金)製作的刀具。一般主要用於數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應用廣泛,使用高速加工。
Ⅱ 直徑為4的合金銑刀,在精銑工件的時候轉速和F值應該為多少才合適。
不能確定,精銑工件的時候轉速和F值不光和銑刀有關,也和工件的材料有關。
進給量f與進給速度Vf的選擇
銑削加工的進給量f(㎜/r)是指刀具轉一周,工件與刀具沿進給運動方向的相對位移量;進給速度Vf(㎜/min)是單位時間內工件與銑刀沿進給方向的相對位移量。進給速度與進給量的關系為Vf = nf(n為銑刀轉速,單位r /min)。進給量與進給速度是數控銑床加工切削用量中的重要參數,根據零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素,參考切削用量手冊選取或通過選取每齒進給量fz,再根據公式f =Zfz(Z為銑刀齒數)計算。
每齒進給量fz的選取主要依據工件材料的力學性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。工件材料強度和硬度越高,fz越小;反之則越大。硬質合金銑刀的每齒進給量高於同類高速鋼銑刀。工件表面粗糙度要求越高,fz就越小。每齒進給量的確定可參考下表選取。工件剛性差或刀具強度低時,應取較小值。
銑刀每齒進給量參考值
Ⅲ 直徑為4的合金銑刀,在精銑工件的時候轉速和F值應該為多少才合適。
沒有提供銑刀是幾刃?
品牌?有無塗層?加工方式?例如銑槽、側銑?
例如
銑槽,加工鋁合金(si≥16%)切削寬度1.0xD
切削深度0.3xD
銑刀為4個2刃
建議選擇切削速度120m/min
單齒進給0.03
換算轉速為9554轉
進給量為F500
此參數是鋁合金專業銑刀塗層刀具參數,要根據你的銑刀選擇參數。
側銑鋁合金建議用二刃的銑刀。二刃銑刀排屑好!銑槽,加工鋁合金(si≥16%)切削寬度0.2xD
切削深度0.8xD
銑刀為4mm
建議選擇切削速度200m/min
單齒進給0.05
換算轉速為16000轉
進給量為F1600
。
此參數要求機床的轉速、精度較高。屬於高速機。選擇參數要根據刀具材料、加工材料、加工方式來選擇。
Ⅳ 直徑是4的鋁銑刀銑鋁轉速多少
普通鋁合金 線速度可以在200-250m/min, 所以4mm刀轉速為16000-20000轉/min