哪些東西是鋅合金加工的

『壹』 鋅合金是什麼材質

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低、流動性好、易熔焊、釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔，但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。

鋅合金按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用於壓鑄儀表，汽車零件外殼等。

鋅合金缺陷

前各種裝飾方面，如傢具配件、建築裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都廣泛用到鋅合金壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質量要高，並需具有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。

缺陷表徵：壓鑄件表面有突起小泡。主要表現為：壓鑄出來就發現，拋光或加工後顯露出來，還有噴油或電鍍後會出現。

『貳』 請問鋅合金具體有哪些用途呢

鋅合金的種類很多，除鑄造鋅合金是按加工方法分類外,還可按成分、特性及用途來分類：

（1）按合金成分分類：鋅合金按成分可分為四類，即Zn-Al系、Zn-Cu系、Zn-Pstrong系和Zn-Pstrong-Al系合金。第一類一般都含有少量Cu、Mg以提高強度和改善耐蝕性。第二類是搞蠕變合金，一般還含有Ti,即實際使用時多以Zn-Cu-Ti三無為基的合金，有時為進一步改善其抗蠕變性能也加有少量Cr。第三類是Zn-Pstrong系合金多作為沖制電池殼用，並可製成各種小五金及體育運動器材等。第四類是鍍鋅用Zn-Pstrong-Al合金。

（2）按加工方式分類：鋅合金按加工方法簡單地分為三類。一是鑄造合金；二是變形合金；三是熱鍍鋅合金。鑄造合金中叉可按鑄造方法不同而分為壓力鑄造合金、重力鑄造合金等。Zn-Al合金和Zn-Cu-Ti合金既可直接鑄造，又可進行變形加工，其中超塑性Zn-Al合金曾引起人們極大的興趣。

（3）按性能和用途分類：

1）抗蠕變鋅合金：即為Zn-Cu-Ti合金，它可通過鉛鋅礦加工變形生產所需要的零件，也可以直接壓鑄製品。

2）超塑性鋅合金：Zn-Al二元合金在一定的組織條件和變形條件下，能呈現出極高的延伸率。對於加工一些形狀復雜的零件，有獨到之處。從20世紀70年代，美、英、日等國開始大力研究鋅合金的超塑現象。目前，在工業上已獲得一定的應用。

3）阻尼鋅合金：這是一種很有發展前途的新型結構材料。國內又叫減震鋅合金，它可以降低工業雜訊和減輕機械振動。

4）模具鋅合金：鋅合金模具在第二次世界大戰初期就開始使用，當時稱「簡易模具」。這項技術在日本、西歐一些國家已成功地使鉛鋅礦生產工藝流用於汽車製造工業，日本標準定名為「沖壓用鋅合金」，即ZAS。

5）耐磨鋅合金：鋅合金軸承具有摩擦系數低，對油有較高的親和力，機械性能優異等特點。早在1940年前後，德國就因缺銅，而用鋅合金代替青銅作軸承材料。

6）防腐鋅合金：包括犧牲陽極以及作為噴鍍、熱浸鍍等用的鋅合金。

7）結構鋅合金：Zn-Cu-Ti、Zn-AI合金都可用來製造結構零件，其中早期的Zn-Al壓鑄合金在這方面用量較大，而近期發展起來的高強度Zn-Al合金的應用范圍正在擴大。

『叄』 生活中有哪些常見的東西是鋅做的

生活中鋅做的常見的東西主要為壓鑄件，用於汽車、建築、部分電氣設備、家用電器、玩具等的零部件。

鋅本身的強度和硬度不高，但加入鋁、銅等合金元素後，其強度和硬度均大為提高，猶其是鋅銅鈦合金的出現，其綜合機械性能已接近或達到鋁合金、黃銅、灰鑄鐵的水平，其抗蠕變性能也大幅度被提高。因此，鋅銅鈦合金已被廣泛應用於小五金生產中。

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其他物品

鋅可以用來製作電池。例如：鋅錳電池以及鋅空氣蓄電池。鋅錳電池：鋅作為負極活性物質，兼作電池的容器和負極引電體，是決定電池貯存性能的主要材料。在鋅片中含有少量的鎘和鉛。

許多鋅合金的加工性能都比較優良，道次加工率可達60％－80％。中壓性能優越，可進行深拉延，並具有自潤滑性，延長了模具壽命，可用釺焊或電阻焊或電弧焊（需在氦氣中）進行焊接，表面可進行電鍍、塗漆處理，切削加工性能良好。

『肆』 哪些材料是鋅合金

如下：【詳見網路】
鋅合金種類
傳統的壓鑄鋅合金有2、3、5、7號合金，目前應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。 Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。 應用於對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。 Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。 應用於對機械強度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。 Zamak 2: 用於對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。 ZA8: 良好的流動性和尺寸穩定性，但流動性較差。 應用於壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件，如電器件。 Superloy: 流動性最佳，應用於壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件，如電器元件及其盒體。 不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。 鋅合金按製造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大於變形合金。下表中列出幾種重要鋅合金的成分、性能和用途。 鑄造鋅合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（僅在重力作用下凝固）。 壓力鑄造鋅合金 這種合金從1940年在汽車工業中應用以後,產量劇增，在鋅的消耗總量中，約有25％用來生產這種合金。先進適用技術在不斷採用，發展較快。對應相關人才也在增多，收錄齊全的有鋼鐵英才網。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴,其上限分別為0.005％、0.004％、0.003％、0.02％，所以壓鑄鋅合金應選用純度大於99.99％的高純鋅作原料。 重力鑄造鋅合金 可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強度高，鑄造性能好，冷卻速度對力學性能無明顯影響，殘、廢料可循環使用，澆口簡單，對過熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規方法精整。 變形鋅合金 工業上應用的變形鋅合金除了傳統品種外，出現了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經軋制後,由於有TiZn15金屬間化合物彌散質點沿軋向排列成行，可阻礙晶界移動。
鋅合金成分控制
1. 標准合金成分 鋁 銅 鎂 鐵 鉛 鎘 錫 鋅
Zamak 2 3.8 ~ 4.3 2.7 ~ 3.3 0.035 ~ 0.06 <0.020 <0.003 <0.003 <0.001 餘量
Zamak 3 3.8 ~ 4.3 <0.030 0.035 ~ 0.06 <0.020 <0.003 <0.003 <0.001 餘量
Zamak 5 3.8 ~ 4.3 0.7 ~ 1.1 0.035 ~ 0.06 <0.020 <0.003 <0.003 <0.001 餘量
ZA8 8.2 ~ 8.8 0.9 ~ 1.3 0.02 ~ 0.035 <0.035 <0.005 <0.005 <0.001 餘量
Superloy 6.6 ~ 7.2 3.2 ~ 3.8 <0.005 <0.020 <0.003 <0.003 <0.001 餘量
AcuZinc 5 2.8 ~ 3.3 5.0 ~ 6.0 0.025 ~ 0.05 <0.075 <0.00 <0.004 <0.003 餘量

『伍』 鋅合金壓鑄材料有哪些呢

鋅合金的特點：1.比重大。2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。3. 可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆。4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。5.有很好的常溫機械性能和耐磨性。6. 熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。使用過程中須注意的問題：1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標准時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。2. 時效作用，鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。