全自動玻璃圓片鋼化爐

① 玻璃鋼化爐的加熱溫度與時間如何設置

對於使用玻璃鋼化爐鋼化常規的白片玻璃來說，每1mm厚的玻璃加熱時間是30-45秒，即5mm玻璃的標准加熱時間150-220秒，8mm玻璃的標准加熱時間是240-360秒，10mm玻璃的標准加熱時間是350-450秒。但是這並不是一個定數，不同類型的鋼化爐或是不同玻璃鋼化爐廠家會因設計的不同而有不同的加熱時間要求；
另外溫度的設定亦會改變加熱時間的長短，通常較高的溫度設定可以讓相同的玻璃在較短的時間內到達所需的溫度，進而提高產量，相對的較低的溫度設定卻使相同的玻璃需要較長的時間才能到達所需的溫度，因而降低了產量。
雖然從表面上看似乎提高溫度設定可以達到較高的經濟效益，但是在實際鋼化爐使用過程我們還需要考慮鋼化玻璃的品質和玻璃鋼化的成功率，來選擇合適的溫度與時間配比。
蘭迪鋼化爐為您解答。

② 鋼化玻璃設備用哪個比較好啊

玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。

玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。[1]

不等弧彎鋼化爐

目前普遍採用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表面產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以最大程度的減少應力斑的可見性。[1]

類別

編輯語音

玻璃鋼化爐的類別：如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐；如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等[2]。

③ 想知道，鋼化爐的溫度有多高

玻璃鋼化爐加熱溫度和加熱時間對玻璃鋼化質量有直接的影響。加熱溫度的高低、加熱時間的長短以及受熱是否均勻這些都會影響玻璃鋼化後的平整度，那麼玻璃鋼化爐加熱溫度是多少，下面就給大家介紹一下玻璃鋼化爐加熱溫度設定原則以及適合工作的溫度范圍。

一、玻璃鋼化爐加熱溫度設定原則

1、玻璃越薄溫度越低：玻璃鋼化爐在加熱時溫度的設定根據玻璃厚度的不同加熱溫度也不同，加熱溫度設定的基本原則是玻璃約薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低。

2、爐溫要高於玻璃溫度：玻璃的應力是指玻璃由於外因而變形時在玻璃內部各部分之間相互作用的內力，以抵抗外因作用，並試圖使玻璃恢復到變形之前的位置，如果玻璃中殘余應力不能消除干凈，在淬冷階段玻璃中心形成張應力容易引起玻璃破裂，當爐溫高於玻璃溫度時才能消除應力。

3、爐溫不能過高：爐溫過高會引起玻璃受熱變形，爐溫設定應以高於玻璃出爐溫度60-100℃為宜。

4、輻射波長控制在3.0pm：玻璃對紅外線的吸收具有選擇性，加熱爐內的紅外波長在玻璃吸收范圍內，根據吸收光譜，爐內輻射波長上限應在3.0pm左右，爐溫應控制在700℃左右。

5、不要輕易調整溫度：加熱爐的溫度設定在一個合理范圍內不要輕易調整，黑體輻射強度與其溫度的4次方成正比，溫度的微小的調整也會對玻璃加熱率產生較大影響，生產過程中想要調整出爐溫度，可以通過改變加熱時間的方法達到調整玻璃溫度的目的。

④ 玻璃鋼化爐操作使用方法流程

一．鋼化爐操作的准備工作：
1、上班前穿戴好勞動保護用品，檢查空壓機風機鋼化爐傳動，氣路系統和潤滑系統是否正常。
2、檢查其它相關工序（磨邊，打孔）是否合格，及排片，收片等准備情況。
3、了解當班生產內容，准備所需架子，包裝紙標簽軟木墊等物品。
4、檢查待鋼化玻璃准備情況，對未磨邊有炸口等質量問題，可能造成炸爐的玻璃，不準進爐。
二 .基本流程：
1、根據玻璃的厚度調工藝參數
2、進入加熱斷
3、調整風柵風嘴距離，風門。
4、加熱完畢，進入風柵吹風。
5、吹完風玻璃出風柵，完畢。
三．鋼化爐操作過程中的需要注意的事項：
1、鋼化爐控制系統的計算機必須由專人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調整工藝參數。
2、嚴禁在計算機內加裝各種軟體，刪除或修改內部文件，嚴格執行鋼化爐計算機開關操作程序。
3、按時保質，保量完成生產任務，嚴格執行工藝規程和設備安全操作規程，維護使用設備遵守安全文明生產和各項規章制度。
4、工作時間不準閑聊，打鬧，做與本工作無關的事情，嚴禁飲酒上班，禁止機器開啟時離開工作崗位。
5.當玻璃鋼化爐發生機械電器故障時，必須停機檢查及時修復，無法解決時馬上通知維修人員處理。