㈠ 發動機鑄鐵和鋁合金哪個好
汽車發動機缸體材料鋁合金和鑄鐵材料各有利弊。
在過去發動機缸體都是鑄鐵材質的,因為鑄鐵件有很好的抗腐蝕性和防銹能力,同時也有很好的耐磨性,缸體強度好,有抗壓不易變形等優點,所以很多大型發動機還是使用鑄鐵缸體,並且一直被使用至今。
鋁合金材質的缸體優勢在於重量更低,散熱效率更好,降低車輛的重量就相當於節省燃油了,所以越來越多的小型車輛都是在使用鋁合金缸體。但是鋁合金缸體耐磨性不足,需要安裝缸套來提高發動機使用壽命,鋁合金缸體的造價也比鑄鐵的要高一些。由於鋁合金材質強度不高,所以在大型的柴油發動機上很少使用。
缸體冷卻方式
為了保證氣缸表面能在高溫下正常工作,必須對氣缸和氣缸蓋隨時加以冷卻。冷卻方式有兩種:一種用冷卻液來冷卻(水冷);另一種用空氣來冷卻(風冷)。
汽車發動機上採用較多的是水冷卻。發動機用水冷卻時,氣缸周圍和氣缸蓋中均有充入冷卻液的空腔,稱為水套,氣缸體和氣缸蓋上的水套是相互連通的。發動機用空氣冷卻時,在氣缸體和氣缸蓋外表面鑄有許多散熱片,以增加散熱面積,保證散熱充分。一般風冷發動機的缸體與曲軸箱是分開鑄造的。
㈡ 汽車發動機是鑄鐵的好還是鋁合金的好
汽車發動機缸體材料鑄鐵和鋁合金各有優勢。發動機材質對汽車性能的影響微乎其微。選擇哪一種材質的發動機,對日常用車並無任何大的影響。
一、鑄鋁缸體的優勢:
從使用來看,鑄鋁缸體的優勢就是重量輕,通過減輕重量實現省油。在同等排量的發動機中,使用鋁缸體發動機,能減輕20公斤左右的重量。減輕了車身重量同時,還增強了發動機的散熱效果,提高了發動機工作效率,而且壽命也更長。
從節油的角度看,鑄鋁發動機在節油方面的優勢頗受人們關注。除了重量上的差別以外,在生產過程中,鑄鐵生產線佔地面積大,對環境污染大,加工工藝復雜;而鑄鋁缸體的生產特點恰好相反。從市場競爭的角度來說,鑄鋁缸體具有一定的優勢。
二、鑄鐵缸體的優勢:
鐵和鋁的物理性能不同。鑄鐵的缸體熱負荷能力更強,在發動機的升功率方面,鑄鐵的潛力更大。不僅利於車輛的起步、加速,還可以提早實現換檔,達到節油的效果。
鋁制缸體發動機內部仍然有一部分使用鑄鐵材料,特別是氣缸,要使用鑄鐵材料。鑄鋁與鑄鐵在燃料燃燒後熱膨脹率不統一,就是通常所說的變形一致性出現問題,這是鑄鋁缸體在鑄造工藝上的一個難題。在發動機工作時,配裝有鑄鐵氣缸的鑄鋁缸體發動機就要滿足密封要求。
鑄鋁缸體的缺點:
1、體積
由於鋁的比重較輕,因此鋁的單位體積結構強度就要小於鑄鐵,所以鋁缸體的體積通常會比鑄鐵的要大一些,很難達到鑄鐵缸體的緊湊與小體積。
2、耐腐蝕性及強度
鋁容易與燃燒時產生的水發生化學反應,因此,耐腐蝕性遠不及鑄鐵缸體,尤其對溫度壓強都更高要求的增壓引擎更是如此。
因此,當汽車的引擎體積要求較小時,使用鋁缸體就很難達到鑄鐵缸體的強度。所以說,高增壓的引擎大多採用鑄鐵缸體。在這兩方面,全鋁發動機明顯要遜色於鑄鐵缸體發動機。
3、發動機的摩擦系數
現在的轎車引擎,為了降低往復運動的部件慣性,通常會提高轉速和響應的速度,活塞也大多使用鋁合金作為材料。如果氣缸壁採用鋁材料。
鋁和鋁之間的摩擦系數就比較大。為此,引擎的性能就會大大受到影響,相反,鑄鐵發動機就不會產生如此的問題,因此在這方面,鑄鐵缸體也是優於全鋁發動機的。