① 壓鑄件怎樣報價
有色壓鑄件加工價格計算辦法
1 范圍
本辦法規定了有色壓鑄件加工價格的計算水平、項目和方法。
本辦法適用於有色合金壓鑄件的加工。
2 本辦法採用分項核算,集中報價的方式,以達到費用計算精確、合理。
3 有色壓鑄件加工價格
3.1 採用來料加工方式生產的壓鑄件加工價格按公式(1.)計算
公式(1.):
加工價格=基本合模費+熔煉費+復雜件加價額+特定要求件加價額
3.1.1 基本合模費水平(見表1)
表1.基本合模費 單位:元/模
壓鑄機(噸)
銅合金
鋁合金
鋅合金
25噸以下
1
0.8
25~50
1.5
1.2
1.
60~100
3
1.5
1.2
115~180
5
2
1.5
250~300
7
3
2
350~450
12
5
5
500~560
8
8
600~700
12
12
800
18
18
1000
20
1250
25
1600
40
2000~2200
65
2500~2800
90
3000以上
120
3.1.2 熔煉費水平 (見表2)
表2. 熔煉費 單位:元/kg
鑄件類別
銅合金
鋁合金
鋅合金
熔煉費
天燃氣
集中熔煉
0.55
0.3
熔煉
0.7
0.4
水煤氣
0.5
0.25
柴油
集中熔煉
0.65
0.35
熔煉
0.9
0.45
電爐
0.6
焦碳
1元/kg
0.6
0.4
3.1.3 復雜件加價水平 (見表3)
表3. 復雜件加價額
項 目
加 價 規 定
(1)壓鑄件模具結構
用斜銷滑塊的
壓鑄件規格
180T以下
250~700T
800以上
斜銷滑塊加價
0.4元/塊
0.6~1元/塊
2元/塊
(2)壓鑄件模具結構
用液壓抽芯的
液壓缸規格
≤2T
>2~≤5T
>5~≤10T ≤10T
液壓抽芯加價
0.6元/只
0.8~1元/只
1.2~1.5元/只 2元
(3)壓鑄件需安放嵌件的
安嵌件只數,每隻安放費加收0.5元(增加了工序,降低了生產效率)
(4)形狀復雜並難以成形
視情況可加收10~50%的復雜費(以基本合模費為計算依據)(增加了模具成本、生產難度、質量控制難度、模具故障率升高,生產效率降低)
3.1.4 特定要求件加價水平 (見表4)
表4.特定要求件加價額
項 目
加 價 規 定
耐壓件、受力件、裝飾性表面等特定要求
單項加收復雜費10~30%(以基本合模費為計算依據)
3.2 採用包工包料方式生產的壓鑄件加工價格按公式(2)計算
公式(2):
加工價格=基本合模費+熔煉費+復雜件加價額+特定要求件加價額+壓鑄件材料價格
3.2.1 基本合模費、熔煉費、復雜件加價額、特定要求件加價額,按 3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4 執行。
3.2.2 壓鑄件材料價格水平按下列公式(3)計算
公式(3):
壓鑄件材料價格=材料單價×材料耗用定額+管理費及利潤。
3.2.2.1 自配合金
材料單價按訂貨時A。。鋁,0#鋅的市場價加上其合金鋁的加工費(不同鋅,鋁合金收取不同的加工費),但銅合金材料單價則按1# 銅與0# 鋅市場價與其配比再加上加工費,鎂的市場價加上加工費。
3.2.2.2 購標准合金錠
材料單價按訂貨時合金錠價格
3.2.2.3 材料耗用定額按公式(4)計算
公式(4):
材料耗用定額=壓鑄件凈重+(壓鑄件凈重+澆鑄系統重量)×損耗率。
1. 澆鑄系統重量為壓鑄件凈重的0.2~0.8 (視工件情況而定)。
2. 損耗率:銅合金鑄件7%,鋁合金鑄件5%,鋅合金鑄件6%,鎂合金鑄件3%。
3.2.2.4 管理費及利潤按壓鑄材料成本8%左右計算。(根據鑄件付款時間而訂)
4 鎂合金壓鑄件加工價格,參考鋁、鋅合金壓鑄件加工價格上浮30% 。
5 本辦法第3條規定的壓鑄件加工價格,不包括試模費用。委託方提供模具需試模者,按模具復雜程度雙方面議試模費用。
6 壓鑄件需表面噴砂、拋丸處理,表面塗覆、鈍化、電鍍處理,用承製廠制具生產的需另行增計相應加工費用。
7 委託方要求按爐、按件澆注試棒進行理化試驗和其它特殊試驗項目的,需另行增計相應費用。
8 壓鑄件需金屬切削加工(包括大型件切割澆口廢邊)按機床實耗台/時定價計費。
9 用委託方的模具生產,在生產過程中,模具需要修理時,其小修費用由承製廠負擔,大、中修費用按實向委託方計收。
10 委託方自備壓鑄模,但在設計上有缺陷,因此造成工藝加工困難,需增計延誤工時費用,(或由委託方承擔修改模具費用)。
11 需要工位器具或包裝包紮才能發運的壓鑄件,其工位器具、包裝包紮費用由委託方負擔。
12 本價格中的加工價格允許上下浮動幅度20% 。
13 對訂貨批量大有長期定點協作關系的用戶,經過雙方協商實行優惠價。
14 委託方要求採用非壓鑄合金生產壓鑄件時,其壓鑄件加工價格可以上浮20% 。
15 委託方要求對所生產的壓鑄件進行熱處理等特殊工藝時,其壓鑄件加工價格可以上浮數倍以上。
16 另需考慮所有影響生產效率和生產成本的因素,適當浮動價格。如壓鑄件壁厚較厚,需要較長的開模時間,降低生產效率,價格應適當上浮;模具設計時不可避免的大抽芯使噴塗機械手不能正常工作需手工噴塗的,對工人的操作水平及熟練度要求較高,生產效率降低,也應適當上浮價格;原材料價格每一時期都在不停變化,供需雙方應商定原材料價格上下浮動在一定范圍內鑄件價格不變,超出部分需要及時調整,或是按每時期的原材料價格動態計算鑄件價格;以及由於人工成本的提高,以及各種原輔材料價格的變化而變化。
17 各位朋友,因小弟我是做五金的,剛從事這個行業,關於壓鑄件這一塊有些不懂的東西,麻煩各位幫忙告訴我下以下是什麼意思。
18
19 1、 現ACD12鋁錠:20.5元/KG
20 2、 壓鑄費:180T 2.0元/啤 ; 250T 2.5元/啤 ; 400T 4.0元/啤; 500T 5.0元/啤;650T 6.5元/啤;800T 8.0元/啤; 1250T 18.0元/啤。
21
上面的180T,250T還有什麼啤的啊,這些是什麼意思啊。望各位相告,
② 問下:鎂合金AZ91D,AM50,AM60,AZ31板材的價格。板材啊
沒有人用AM50和AM60做板材
③ 壓鑄模溫機價格是多少錢
在壓鑄生產實踐中,不平均或不適當的模具溫度經常會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產周期中的變數,如填充時間、冷卻時間及噴塗時間等都會產生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。
影響價格因素有以下幾點:
因素一:型號
在確定模溫機價格之前,我們首先要知道,模溫機不是一個產品,它是一類產品的總稱。模溫機按照傳熱介質分為水式模溫機和油式模溫機,每個類別裡面又分為標准型和高溫型。不同型號的尺寸、功率大小都不一樣,價格也不一樣。雖然原理相同,但是型號不同,所以有些模溫機幾千元一台,而有的可能幾萬元一台。
因素二:質量
由於模溫機行業暫時沒有統一的質量標准,因此存在不良商家以低價擾亂市場,以次充好,蒙騙客戶。一分價錢一分貨,質量好模溫機無論是從設計到生產,都精益求精,採用最先進的設計理念和製造工藝。所以同樣的型號,模溫機價格受質量影響。
因素三:服務
模溫機並不僅僅是一個產品,而是一整套服務。會配備專人為客戶提供服務,使用前的指導,使用過程中的咨詢,售後維修服務。
壓鑄模溫機多少錢取決於以上三個因素,同等價格比質量,同等價格比服務。
④ 壓鑄行業不可或缺的模溫機工作原理詳解
壓鑄模溫機工作原理:
1、壓鑄模溫機本身設有一個儲油箱,任務時導熱油由儲油箱進入系統,經循環泵打入到模具或其它需求控溫的設備,導熱油從被控溫設備出來後,再前往到零碎,循環往復。
2、導熱油同過加熱器升溫,當感溫探頭探測到的媒體溫度到達設定值時,加熱器中止任務。
3、當溫度低於設定值時,加熱器開端任務,當溫度到達設定值後,又中止任務,如此循環往復。
由於合金壓鑄模具存在模具溫度高、模具管路口徑小、需要揚程大的高溫油泵的特點,我們針對壓鑄行業開發出來的一款高性能的壓鑄模溫機,使用工作油溫高溫達350℃,採用當今世界最先進的流程設計,控溫精度高,導熱速度快,高效節能。並可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485通訊等功能。
⑤ 認識壓鑄模溫機具體作用有什麼壓鑄模溫機具體作用
在壓鑄行業的運用中,壓鑄模溫機的作用是相當重要的,特別是在鎂合金,鋁合金的製造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中產生熱壓力,頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
一是從工作效率來講,鋁合金壓鑄模溫機降低了產品的廢品率,提高產品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機壓鑄出來的產品可以是產品達到最佳外觀的成品
二是鋁合金壓鑄模溫機起到了節能的作用鋁合金成型需要一個最佳的成型溫度,根據鋁合金壓鑄模溫機性能特點,可以做到在一個數值內做到最佳的恆溫,加熱效果。
三是鋁合金壓鑄模溫機就是通過給導熱油控制一個產品成型所需要的最佳的恆溫數值內,通過一定的溫度來保證鋁合金壓鑄模溫機成型 率,使鋁合金壓鑄模溫機的成本降到最低,以最大的限度來避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來的電力消耗,人工浪費,設備佔用。鋁合金壓鑄模溫機提高了企業的生產效率,增加了企業效益。
⑥ 壓鑄模溫機具體作用,有什麼
格尉斯模溫機廠家很高興為你解答
壓鑄模溫機的作用就是使溫度Jo和Jm保持恆定,在生產或停止時防止溫差Jo-m擴大或縮小。
模具的溫度在金屬溶液的熱量散發,充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素。
一、模具溫度過高時
1.熱變形或粘模導致取件困難
2.噴塗的脫模劑不能在型腔表面生成保護膜,增加了脫模劑的消耗
3.壓鑄模具磨損導致壓鑄周期延長
4.動模和定模的溫差導致模具變形
5.精度降低、結疤、縮孔、縮松增大
二、模具溫度過低時
1.因為收縮導致取件困難,粘模
2.脫模劑性能降低
3.導致冷隔或充型不足這類缺陷
4.熱沖擊增加導致模具磨損
5.壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕
6.精度降低
三、壓鑄模溫機的實用性
在開機過程,生產過程,冷卻過程中都有重要的作用。
開機過程
以下通過「壓鑄鋁合金電梯踏板」的例子來說明一下:
在壓鑄鋁合金電梯踏板時,如果首次開機時沒有使用壓鑄模溫機,而直接用鋁水預熱的話,前面壓鑄十幾模的廢品,模具的溫度才能提高到產品需要的工作溫度。
嚴重影響了工作效率。
按這產品一模300元左右的價格計算,在預熱的過程中就損失了4000~5000元。
模具開機預熱時,使用壓鑄模溫機可以減少壓制產品的廢品率。
生產過程
因為壓鑄模中熱量基本來自於液態金屬,生產停止哪怕只有幾個壓射周期,不藉助模溫控制,模溫也會急劇下降,鑄件廢品率馬上大幅上升。
冷卻過程
壓鑄模溫機除了預熱的作用外,還具備冷卻功能。並且溫度控制精度達到±1℃,完全可以替代原始簡單的水冷卻法,壓鑄出更好的產品。
⑦ 鎂合金壓鑄模溫機有什麼作用
鎂合金壓鑄模溫機的作用有:
1.預熱模具,減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度,防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。
2.預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度,減少熱模時間,節約能耗,加快生產的進度,提高效率。
3.生產過程中模具溫度保持恆定(加熱、冷卻),可使壓鑄件尺寸,密度保持穩定,保證產品質量的穩定性。
4.由於壓鑄模溫機的加熱冷卻作用,可減少脫模劑的使用量,減少對模具的激冷,從而減少熱應力的產生。
5.延緩模具表面龜裂的產生,從而延長模具的使用壽命。
6.可以減少冷卻水的使用,延長模具壽命,節省壓鑄周期,對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑製作用,提高產品的外觀,降低不良品的產生。
希望可以幫到你,謝謝!
⑧ 如何選購壓鑄模溫機
壓鑄模溫機型號中所對應的加熱功率可以通過下式獲得,然後根據計算的加熱功率選擇合適的壓鑄模溫機。 通常,壓鑄模溫機分別控制固定模和可動模的溫度,因此在選擇類型時,比計算數據更合適。
(1)加熱功率計算
電加熱功率(KW)=模具重量×鋼的比熱×溫差×安全系數/加熱時間×860
案例:待加熱模具的重量為800千克,溫度在1小時內從20℃升至200℃。 取安全系數1.2並計算如下:
電加熱功率:P = 800×0.11×180×1.2 / 1×860 = 22KW
(2)循環流量計算,壓鑄模溫機循環介質流量:
V =(Q / 2)/(C *△T *γ* 60)
Q / 2 =假設移動和固定模具的一半熱量
c =介質的比熱,油質可選擇0.5kcal / kg·°C
△T =介質入口和出口的溫差= 20°C(加熱時)
γ=中等比重= 0.8 kg / L(油)
壓鑄模溫機型號選擇時=必須計算的幾個參數。 通過這些參數,可以確定壓鑄模溫機的功率,泵尺寸和幾個進出, 從而確定壓鑄模溫機的選擇型號。
希望可以幫助你,謝謝!