⑴ 向您請教一個玻璃鋼化的問題，鋼化工藝最大可以使多厚的普通實現鋼化
一般的鋼化爐最厚可到24mm。玻璃鋼化是越厚越容易、越薄越難，低於2mm的玻璃幾乎不能進行物理鋼化。
⑵ 求對流式鋼化爐各厚度玻璃的參數
鋼化爐在生產鋼化玻璃時，不同品牌的鋼化爐、不同的地點、不同的操作環境其鋼化參數也有有區別的，不能生搬硬套得靈活運用。首先要懂得鋼化參數如：溫度、功率、加熱時間、急冷風壓、玻璃距風嘴距離、出爐速度、往復速度等重要參數對鋼化玻璃品質的影響。知道這些內在關系就能根據不同的異常狀況作出正確的判斷。不過剛開始學習鋼化爐的操作，記錄正確的參數作為參考也是一種好辦法。
我沒有現成的對流爐參數，只有非對流爐的參考參數，給你參考。對流爐的加熱速度是非常快的以4mm鋼化為例，同樣溫度加熱時間會斷40-80s。具體情況你自己把握！
一、 加熱
加熱均勻是鋼化玻璃的一個至關重要的因素，和加熱有關的參數是上部溫度、下部溫度、加熱功率、加熱時間、溫度調整、平衡裝置、強制對流(熱循環風)裝置。
1、 上、下部溫度的設定
由於玻璃厚度的不同，加熱溫度的設定也不相同。其原則是玻璃越薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低。其具體數據如下: (表1)
厚度 上部溫度 下部溫度
3.2---4mm 上720---730度 下715---725度
5----6mm 上710---720度 下705---715度
8----10mm 上705---710度 下700---705度
12mm 上690---695度 下685---690度
15---19mm 上660---665度 下655---660度
加熱溫度確定後，加熱時間的確定就非常關鍵，這是兩個密切相關的參數，加熱時間確定的原則是3.2—4毫米的玻璃，每毫米厚度為35—40秒左右。5—6毫米的玻璃，每毫米厚度為40—45秒左右。8—10毫米的玻璃，每毫米厚度為45—50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度為50—55秒左右。15—19毫米的玻璃，每毫米厚度為55—65秒左右。由於各單位用的原料不同、軟化點不同、顏色不同、其厚度的誤差也各不相同，設定的溫度和功率又各不相同，我們不可能把加熱時間說得那麼准確，需要各單位在實踐中總結，尤其是以前從未接觸過鋼化玻璃的單位。我們有一條經驗可以供參考：當玻璃出爐後，在急冷時間段里破碎，那就說明加熱時間不夠;如果玻璃表面出現波筋和麻點那就說明加熱時間過長。請根據具體情況作出調整。
2、 加熱功率的運用
加熱功率指的是爐子加熱的能力，一般都設為100%，這是在設計的時候就已經確定了的，由於上、下部加熱方法不同，上部主要是靠輻射，而下部則是靠傳導和輻射來進行加熱，當玻璃進爐後的初始階段，玻璃的下表面由於先受熱而捲曲，隨著上部溫度逐漸輻射到玻璃的上表面，玻璃也就會逐漸展平。如果在這幾十秒內，玻璃捲曲得太厲害的話，出爐後玻璃的下表面的中間會有一條白色的痕跡或者光畸變。為了解決這個問題，除了要把下部溫度設定得比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷輥的表面溫度降低，使玻璃在這個階段捲曲得少一點。如果白霧消失後，又大量做玻璃的話，可能玻璃會破碎，就可以再把功率逐步加上去。
3、 溫度調整的運用
溫度調整的功能是北玻公司採用矩陣式加溫後設置的，每個加熱控制點都能單獨調整，它對調整工藝有很大的幫助，尤其是5型的設備，運用它比較多，由於5型的彎鋼化是靠的自重而沒有加壓成型，如果半徑比較小的話，就需要把中間的溫度適當地加高，如果前端出現炸口就可以把前端的溫度加高。另外，做大板面的6毫米以下的玻璃時，可能會出現玻璃中間有球面，可以把上下部中間的溫度提高，就能解決。又如：導電膜玻璃由於玻璃的上表面吸熱很慢，所以下表面吸熱就會過快，出爐後的玻璃中間部分可能會出現光畸變，這就需要除了把下部的溫度設低外，還要把下部的功率降低，由於玻璃的長和寬的比例不同，光畸變的程度也會不同，究竟降低到什麼程度為好?連續生產時，玻璃表面既無光畸變，玻璃的成品率又能達到指標為佳。溫度調整功能的作用較多，關鍵在於如何運用。
以上僅供參考！
⑶ 做玻璃用的鋼化爐都一樣嗎，有哪幾種
【鋼化爐的分類】鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。
1、物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而後再急冷的技術處理，使冷卻後的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由於此種鋼化方式並不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。目前企業採用的大都是物理方法。物理方式玻璃鋼化設備又可以進行以下分類：
（1）如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；
（2）如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧鋼化設備、吊掛爐等等。
2、化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表面脫鹼、鹼金屬離子交換等方法；由於此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。
⑷ 請問各位專家，做鋼化玻璃 大概4厘 5厘居多，如果是用一般的小型鋼化爐，它的加熱功率是多少
您好，這個問題我們請教了蘭迪機器的技術工程師，為您解答如下：
一般小型鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設定的加熱時間（爐子的操作時間），約為每毫米厚度玻璃40秒。按您所說，如果是4-5厘米的居多，那麼加熱時間通常在160-200秒。
在正常操作情況下，在爐子中央加熱元件加熱的區域內，總有玻璃在吸熱，輥子轉動時把熱傳給輥子上面的玻璃，玻璃得到的大約20~30%的熱量是由輥子的傳導得到的，如果爐子的這個區域的熱耗速率超過加熱速率，該區域的溫度就會下降，且玻璃邊緣的區域是一個溫度變化較大的區域，在這個區域內，玻璃溫度低，玻璃板邊緣的鄰近區域溫度高（特別是輥子的溫差較大），使玻璃加熱不均勻，這一問題可從鋼化玻璃的裝片位置的交替變化來解決。
⑸ 工程玻璃的鋼化爐
首先,爐子寬度最好是2440mm寬的（如果你的玻璃尺寸更適合其他寬度的爐子就另論），可以選擇2436（2440×3660）型或者2450（2440×5000）型，或者更大的，像2436型的一般要裝個600的變壓器才夠，2436型爐子大概得90萬左右，變壓器看你當地的價格，得十幾二十萬的，人員七八個（正常來講，看實際情況），你如果還要做中空玻璃，當然還得買中空設備，價格不清楚。鋼化還得配套各種磨邊機，直邊機，斜邊機，異形機，還要清洗機（2440寬的），鑽孔機，如果不投入中空設備，其他設備都是全新投入，包括廠房等等，少說也得250萬才能解決問題。
僅供參考
⑹ 化學鋼化爐能鋼化6毫米玻璃嗎
飛秒檢測發現許多化學鋼化爐適用於任何大小的玻璃鋼化，高檔玻璃，可鋼化最薄0.4mm最厚20mm玻璃（應由於手機、手錶、飛機、潛艇、動車、地鐵等高強度防火玻璃）的鋼化生產。
化學鋼化主要技術參數：
1.加工玻璃厚度：0.3~15MM
2.加工玻璃最大規格：
4MM及以上玻璃：1800*3600
3MM及以下玻璃：1200*1500
3.預熱溫度：300~400度
4.離子交換溫度：400~500度
5.離子交換時間：2~12小時
6.工作介質：硝酸鉀以及催化劑
化學鋼化玻璃強度指標：
表面應力500~800MPa；深度10~60um，精度±2um
落球實驗高度：
3MM及以上玻璃：227克鋼球>2~3米高度
2MM及以下玻璃：227克鋼球>1~1.5米高度
1MM及以下玻璃：130克鋼球>0.5~1.5米高度
溫差實驗范圍：120度溫差