『壹』 熱流道的模具溫度要設定多少，是不是跟螺桿的溫度一樣高啊
不是的，但熱流道的熱量會對模具有影響，前模一樣要有冷卻水路。
如果設定是220，雖然顯示是166，但是其實已經達到了220（一般最低也是±10左右吧），就是感測器（溫感探頭）的問題了。
『貳』 求注塑工藝里 熱流道模具的 正常溫度設定直 20種常用料 希望有大神顯靈！！
根據塑料公司給你的比熱容溫度，設置到一樣的就可以，比如ABS，炮筒溫度是220度，那你熱流道溫度就設置到220度，看看注塑以後的情況，如果熱流道有料出來，就可以了，沒有料出來，再提高，熱流道溫度設置沒有一定的。都是看注塑出來的具體情況。
『叄』 熱流道和冷流道的區別
一、指代不同
1、熱流道：是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經過加熱，於每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。
2、冷流道：在模具中冷卻後隨製品一起取出，去除澆注冷料並修剪澆日可以得到進澆痕跡不明顯的最終製品。
二、用處不同
1、熱流道：不同的塑料特性，製品的形狀、大小、厚薄、重量，型腔排列和澆口位置，市面上有數款不同形狀和大小的熱嘴和流道板以適應各種產品。
2、冷流道：模具設計簡單，使用廣泛。
三、特點不同
1、熱流道：過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由於在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機後一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。
2、冷流道：產生的冷料需要再次粉碎回收。
熱流道系統保養要點如下：
1、如果模具被長時間閑置，要採取措施防止加熱器受潮。
2、把模具安放在乾燥、通風的地方。
3、清除所有的水分和油污，塗上防腐劑以防生銹。
4、在批量生產完成後，清除模具和噴嘴上所有不必要的原料和其它雜物。
5、再次生產時，設置熱噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右，檢查熱流道系統的整體狀況，再根據正確的順序開機操作。
『肆』 熱流道板的溫度和模具的溫度是多少
索克熱流道
模具 安裝到卧式注射機上，連接電加熱和溫度控制電源，連接冷卻循環水道。注射前先對模具的熱流道板加熱到合適的溫度，然後調整好注射成型的相關工藝參數，再進行注射成型過程。注射時，熱流道板上的針閥控制系統要處於開啟位置。注射後，通過氣動控制系統使針閥處於關閉狀態，以防熔體在模具開模後流出模外。模具開模後由頂桿和頂管組成的脫模機構從動模型芯上推出塑件，合模時動模前移，由復位桿使頂出機構復位，完成一個注射成型周期。
為了保證注射成型質量，一定要控制好熱流道板的溫度和模具的溫度，否則熱流道板的溫度過高會導致塑料熔體產生分解，影響塑件的質量。
模具的澆注系統採用了熱流道板後，從很大程度上改善PC料的流動性，減小了注射成型所需要的注射壓力，保證了產品的質量。此外還縮短了成型周期，節約了大量的塑料原料，減少了再生料，而且完全實現了自動化生產控制過程。盡管模具的成本在一次性投資中較高，但隨著產品批量的增大，模具的綜合效益越來越顯示出明顯的優勢。尤其對具有較高的精度要求的產品在質量上有很大的提高。該模具自投產以來，一直運行正常，為企業創造了可觀的經濟效率。
『伍』 注塑熱流道的模溫大概是多少
先根據你原料的溫度來設定 在生產時在調節合適溫度