① 鋁合金型材規格型號有哪些
1、合金門來窗有推拉鋁合金門源、推拉鋁合金窗、平開鋁合金門、平開鋁合金窗及鋁合金地彈簧門五種;一種門窗分為基本門窗和組合門窗。基本門窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等組成。組合門窗由兩個以上的基本門窗用拼樘料組合成其他形式的窗或連窗門。
2、按開啟方式分為:固定窗、上懸窗、中懸窗、下懸窗、立轉窗、平開門窗、滑輪平開窗、滑輪窗、平開下懸門窗、推拉門窗、推拉平開窗、折疊門、地彈簧門。按性能分為:普通型門窗、隔聲型門窗、保溫型門窗。 按應用部位分為:內門窗、外門窗。
3、鋁合金推拉門有70系列和90系列兩種,基本門洞高度有2100、2400、2700、 3000mm,基本門洞寬度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉鋁合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞寬度有1200、1500、 1800、2100、2400、2700、3000mm。
② 鋁合金門窗材料型號有哪些
材料型號主要有:35系列、38系列、40系列、60系列、70系列、90系列等。
封陽台的鋁合金門窗通常採用70系列或90系列的,如果小於70,堅固程度就難以保證。
一般鋁合金門窗使用的材料都是為了使金屬具有某種特性,在基體金屬中有意加入或保留的金屬或非金屬元素。
鋁合金門窗材料的牌號第一位數字表示鋁及鋁合金的組別。除改型合金外,鋁合金組別按主要合金元素(6XXX系按Mg2Si)來確定。牌號的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況,最後兩位數字用以標識同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。
(2)現在的鋁合金有哪些型號擴展閱讀:
鋁合金門窗是將表面處理過的鋁合金型材,經下料、打孔、銑槽、攻絲、製作等加工工藝面製作成的門框構件,再用連接件、密封材料和開閉五金配件一起組合裝配而成的一種門。
在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中,鋁合金已大量應用。工業經濟的飛速發展,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。
鋁合金最具代表性的就是格條款式,而格條中最具特色的是唐格。南方以鋁材造型多樣、款式活撥為主要特色,最具代表性的就是花玻款式,比較有特色的款式有花格、冰雕、淺雕、晶貝等。
③ 鋁合金型材型號大全
鋁合金型材型號有:5052-H112、5083-H112、6061-T651、7050-T7451、7075-T651、2024-T351,一共六種。
型號中H1表示單純加工硬化狀態,未經附加熱處理;加工硬化代號H後面的第二位數字表示產品的加工硬化程度;加工硬化代號H後面第三位數字的含義,例如:H112表示適用於熱加工成型的合金產品,對其力學性能有規定要求。
2、看鋁合金型材的色度。
質量好的鋁合金型材,同一批次的顏色應均勻一致,顏色發亮,若購買的鋁合金型材顏色暗,那麼很有可能是廢物回收製作而成的產品。
3、看鋁合金型材的平整度。
質量好的產品應無任何瑕疵,且表面平整有光澤。若鋁合金型材表面不平整,說明可能是因為商家用的原材料較差,或機器沒有調試好,不要購買。
④ 哪種型號的鋁合金是最常用的
1050、1060、1145、1199等是化工上面比較常用的鋁合金型號。
1050 食品、化學和釀造工業用擠壓盤管,各種軟管,煙花粉。
1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合,但對強度要求不高,化工設備是其典型用途。
1100 用於加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件,例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具。
1145 包裝及絕熱鋁箔,熱交換器。
1199 電解電容器箔,光學反光沉積膜。
1350電線、導電絞線、匯流排、變壓器帶材。
2011 螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產品。
2014 應用於要求高強度與硬度(包括高溫)的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料,車輪與結構元件,多級火箭第一級燃料槽與航天器零件,卡車構架與懸掛系統零件。
通過擠壓加工獲得的鋁及鋁合金材料,所得產品可以為板、棒及各種異形型材,可以廣泛應用於建築、交通、運輸、航空航天等領域的新型材料。
鋁合金板材按表面處理方式可分為非塗漆產品和塗漆產品兩大類。
1) 非塗漆類產品
(1) 可分為錘紋鋁板(無規則紋樣)、壓花板(有規則紋樣)和預鈍化、陽極氧化鋁表面處理板。
(2) 此類產品在板材表面不做塗漆處理,對表面的外觀要求不高,價格也較低。
2) 塗漆類產品
(1) 分類:
按塗裝工藝可分為:噴塗板產品和預輥塗板;
按塗漆種類可分為:聚酯、聚氨酯、聚醯胺、改性硅、環氧樹脂、氟碳等。
(2) 多種塗層中,主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力, 其中在正面最常用的塗層為氟碳漆(PVDF),其抵抗紫外線的能力較強;背面可選擇聚酯或環氧樹脂塗層作為保護漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護膜。
鋁單板均與採用世界知名大企業的優質鋁合金加工而成,再經表面噴塗美國PPG、或阿克蘇PVDF氟碳烤漆精製而成,鋁單板主要由面板、加強筋骨,掛耳等組成。
鋁單板特點:輕量化,剛性好、強度高、不燃燒性、防火性佳、加工工藝性好、色彩可選性廣、裝飾效果極佳、易於回收、利於環保。
鋁單板應用:建築幕牆、柱樑、陽台、隔板包飾、室內裝飾、廣告標志牌、車輛、傢具、展台、儀器外殼、地鐵海運工具等。
形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、建築用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能,只能通過冷加工變形來實現強化。
它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金,鋁鋅合金和鋁稀土合金,其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金,共晶硅鋁合金,單共晶硅鋁合金,鑄造鋁合金在鑄態下使用。
(4)現在的鋁合金有哪些型號擴展閱讀:
以下是各種型號的應用領域:
2017 是第一個獲得工業應用的2XXX系合金,它的應用范圍較窄,主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件,螺旋槳與配件。
2024 飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
2036汽車車身鈑金件。
2048 航空航天器結構件與兵器結構零件。
2124 航空航天器結構件。
2218飛機發動機和柴油發動機活塞,飛機發動機汽缸頭,噴氣發動機葉輪和壓縮機環。
2219 航天火箭焊接氧化劑槽,超音速飛機蒙皮與結構零件,工作溫度為-270~300℃。焊接性好,斷裂韌性高,T8狀態有很高的抗應力腐蝕開裂能力。
2319 焊拉2219合金的焊條和填充焊料。
2618 模鍛件與自由鍛件。活塞和航空發動機零件。
2A01 工作溫度小於等於100℃的結構鉚釘。
2A02 工作溫度200~300℃的渦輪噴氣發動機的軸向壓氣機葉片。
2A06 工作溫度150~250℃的飛機結構及工作溫度125~250℃的航空器結構鉚釘。
2A10 強度比2A01合金的高,用於製造工作溫度小於等於100℃的航空器結構鉚釘。
2A11 飛機的中等強度的結構件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建築結構件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘。
2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘等,建築與交通運輸工具結構件。
2A14 形狀復雜的自由鍛件與模鍛件。
2A16 工作溫度250~300℃的航天航空器零件,在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙。
2A17 工作溫度225~250℃的航空器零件。
2A50 形狀復雜的中等強度零件。
2A60 航空器發動機壓氣機輪、導風輪、風扇、葉輪等。
2A70 飛機蒙皮,航空器發動機活塞、導風輪、輪盤等。
2A80 航空發動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件。
2A90 航空發動機活塞。
3003 用於加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件,或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作,如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置,運輸液體產品的槽、罐,以薄板加工的各種壓力容器與管道。
3004 全鋁易拉罐罐身,要求有比3003合金更高強度的零部件,化工產品生產與貯存裝置,薄板加工件,建築加工件,建築工具,各種燈具零部件。
3105 房間隔斷、檔板、活動房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶蓋、瓶塞等。
3A21 飛機油箱、油路導管、鉚釘線材等;建築材料與食品等工業裝備等。
5005 與3003合金相似,具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導體、炊具、儀錶板、殼與建築裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,並與6063合金的色調協調一致。
5050 薄板可作為致冷機與冰箱的內襯板,汽車氣管、油管與農業灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等。
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態強度,用於製造飛機油箱、油管,以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金製品等。
5056 鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等;包鋁的線材廣泛用於加工農業捕蟲器罩,以及需要有高抗蝕性的其他場合。
5083 用於需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合,諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件;需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鑽探設備、交通運輸設備、導彈元件、裝甲等。
5086 用於需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合,例如艦艇、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鑽井裝置、運輸設備、導彈零部件與甲板等。
5154 焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐。
5182 薄板用於加工易拉罐蓋,汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件。
5252 用於製造有較高強度的裝飾件,如汽車等的裝飾性零部件。在陽極氧化後具有光亮透明的氧化膜。
5254 過氧化氫及其他化工產品容器。
5356 焊接鎂含量大於3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲。
5454 焊接結構,壓力容器,海洋設施管道。
5456 裝甲板、高強度焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶材料。
5457 經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件。
5652 過氧化氫及其他化工產品貯存容器。
5657 經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件,但在任何情況下必須確保材料具有細的晶粒組織。
5A02 飛機油箱與導管,焊絲,鉚釘,船舶結構件。
5A03 中等強度焊接結構,冷沖壓零件,焊接容器,焊絲,可用來代替5A02合金。
5A05 焊接結構件,飛機蒙皮骨架。
5A06 焊接結構,冷模鍛零件,焊拉容器受力零件,飛機蒙皮骨部件。
5A12 焊接結構件,防彈甲板。
6005 擠壓型材與管材,用於要求強高大於6063合金的結構件,如梯子、電視天線等。
6009 汽車車身板。
參考資料來源:網路-鋁合金
⑤ 鋁合金材料型號有哪些
鋁合金材料型號有:5052-H112,5083-H112,6061-T651,7050-T7451,7075-T651,
2024-T351一共六種。
鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。
硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可熱處理強化.其特點是硬度大,但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系,可熱處理強化,是室溫下強度最高的鋁合金,但耐腐蝕性差,高溫軟化快。
鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,但是含量少,因而具有優良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金。
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鋁合金一般特性:
一、密度小
鋁及鋁合金的密度接近2。7g/,約為鐵或銅的1/3。
二、強度高
鋁及鋁合金的強度高。經過一定程度的冷加工可強化基體強度,部分牌號的鋁合金還可以通過熱處理進行強化處理。
三、導電導熱性好
鋁的導電導熱性能僅次於銀、銅和金。
四、耐蝕性好
鋁的表面易自然生產一層緻密牢固的AL2O3保護膜,能很好的保護基體不受腐蝕。通過人工陽極氧化和著色,可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。
五、易加工
添加一定的合金元素後,可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。由於具有優良的物理性能,鋁在國民經濟各行業和國防工業中得到了廣泛的應用。
參考資料來源:網路—鋁合金(有色金屬結構材料)
⑥ 鋁有哪幾種型號
有1000系列、2000系列、3000系列、5000系列、6000系列、7000系列等,常用的原材料為2系和6系。根據用途不同擠壓的材質也不同。
鋁是銀白色輕金屬。有延展性。商品常製成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。
鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒,並發出眩目的白色火焰。易溶於稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液,難溶於水。
地殼中含量最豐富的金屬元素,含量8.3%。主要以鋁硅酸鹽礦石存在,還有鋁土礦和冰晶石。氧化鋁為一種白色無定形粉末,它有多種變體,其中最為人們所熟悉的是α-Al₂O₃和β-Al₂O₃。
(6)現在的鋁合金有哪些型號擴展閱讀:
鋁是活潑金屬,在乾燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃(1埃=0.1納米)的緻密氧化膜,使鋁不會進一步氧化並能耐水;但鋁的粉末與空氣混合則極易燃燒;熔融的鋁能與水猛烈相應的金屬;鋁是兩性的,極易溶於強鹼,也能溶於稀酸。
根據鋁的還原性可推斷鋁可以與水反應,但實驗發現,鋁與沸水幾乎沒有反應現象,不過鋁在加熱條件下就可以與水蒸汽發生明顯反應,但反應一開始就與水中的氧氣生成緻密氧化膜阻止反應進一步進行。
鋁及鋁合金是當前用途十分廣泛的、最經濟適用的材料之一。世界鋁產量從1956年開始超過銅產量一直居有色金屬之首。當前鋁的產量和用量(按噸計算)僅次於鋼材,成為人類應用的第二大金屬;而且鋁的資源十分豐富,據初步計算,鋁的礦藏儲存量約佔地殼構成物質的8%以上。
⑦ 鋁合金門窗型材規格有幾種
分析如下:
1、鋁合金門窗型材規格主要有:35系列、38系列、40系列、60系列、70系列、90系列等。
2、所謂 35、38指的是鋁合金型材主框架的寬度分別是35毫米、38毫米。
3、鋁門窗型材的規格尺寸,主要以型材截面的高度尺寸(用在鋁合金門窗稱其門窗框厚度尺寸)為標志,並構成尺寸系列。鋁合金窗用的尺寸系列較小,鋁合金門用的尺寸系列偏大。鋁門窗標注的尺寸系列相同,不一定鋁門窗型材的截面形狀和尺寸都相同。
(7)現在的鋁合金有哪些型號擴展閱讀
型材生產特點:
1、品種規格多。已達萬種以上,而在生產中,除少數專用軋機生產專門產品外,絕大多數型材軋機都在進行多品種、多規格生產。
2、斷面形狀差異大。在型材產品中,除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外,大多數復雜斷面型材(如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等)不僅斷面形狀復雜,而且互相之間差異較大,這些產品的孔型設計和軋制生產都有其特殊性。
3、斷面形狀的復雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻,因此軋件尺寸難以精確計算和控制,軋機調整和導衛裝置的安裝也較復雜。
4、另外復雜斷面型材的單個品種或規格通常批量較小。上述因素使得復雜斷面型材連軋技術發展難度大。
5、軋機結構和軋機布置形式較多。在結構形式上有二輥式軋機、三輥式軋機、四輥萬能孔型軋機、多輥孔型軋機、Y型軋機、45°軋機和懸臂式軋機等。在軋機布置形式上有橫列式軋機、順列式軋機、棋盤式軋機、半連續式軋機和連續式軋機等。