鎢合金鋼熱處理多少度

『壹』 鎢鋼與合金哪個硬,鎢鋼合金和鎢鋼的區別

1.鎢鋼合金一般指的是含鎢成分的高速工具鋼，用於機械加工刀具，熱處理硬度為大於等於HRC63，可達到70。

2.鎢鈷合金即通常講的硬質合金，按化學成分分有鎢鈷類YG、鎢鈷鈦類YT、鎢鈦鉭或鈮類YW和碳化鈦基硬質合金YN四類。

3.硬質合金是由難熔金屬碳化物如WC、TiC、TaC等和金屬粘合劑Co、Ni等經過粉末冶金的方法製成，其特點是硬度很高，可達HRC74，可達到82。

4.因此，鎢鋼合金和鎢鈷合金的硬度相比，鎢鈷合金比鎢鋼合金的更高。

『貳』 通常鎢鋼材料的熱處理硬度要求多少

鎢鋼就是鎢鈦合金，例如YT4 YT14 YT15的硬度分別為89.5 90.5 91HRC

『叄』 鎢鋼的型號有哪些,它們各自的硬度達到多少

鎢鋼是一種含有大量鎢元素的合金鋼，常用於製造高速切削工具和耐磨工具。鎢鋼的硬度取決於其成分和熱處理工藝等因素，不同型號的激宴碼鎢鋼硬度也會有所不同。
以下是一些常見的鎢鋼型號及其硬度范圍：
W1：硬度為60-62HRC；
W2：硬度為62-64HRC；
W5：硬度為64-66HRC；
W6：硬度為66-68HRC；
W9：硬度為68-70HRC；
W10：硬度為70-72HRC；
W12：硬度為72-74HRC；
W14：硬度為74-76HRC；
W18：硬度為76-78HRC；
W20：硬度為78-80HRC。
需要注意的是祥簡，不同廠家生產的鎢鋼可能會有微小的差異，因此硬度也會略有不同。此外，明哪鎢鋼的使用和維護也會影響其硬度和壽命。如果需要選擇鎢鋼材料，建議咨詢專業人士或參考相關資料，以確定最適合自己需要的型號和硬度。

『肆』 1.2510是什麼材料有什麼特點

1.2510（100MnCrW4）屬於德標合金工具鋼，執行標准：DIN EN ISO 4957-2001
1.2510（100MnCrW4）化學成分如下：
C(％): 0.90～1.05
Si(％): 0.15～0.35
Mn(％): 1.00～1.20
P(％)≤: 0.035
S(％)≤: 0.035
Cr(％): 0.50～0.70
Mo(％): —
V(％): 0.05～0.15
W 0.50～0.70

『伍』 鎢鋼怎麼熱處理

鎢鋼燒結過程的四個基本階段：

1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

2、固相燒結階段（800℃——共晶溫度）

在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3、液相燒結階段（共晶溫度——燒結溫度）

當燒結體出現液相以後，扒襲收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4、冷卻階段（燒結溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

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鎢鋼和鋒鋼區別

1、特點不同：鎢鋼的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鋒鋼是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。

2、鬧此兄生產工藝不同：高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。鎢鋼燒結成型就是將粉末壓製成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需性能液襲的鎢鋼材料。

『陸』 鎢鋼合金與鎢鈷合金哪種硬度更高

鎢鋼合金一般指的是含鎢成分的高速工具鋼，用於機械加工刀具，熱處理硬度為大於等於HRC63--70。
鎢鈷合金即通常講的硬質合金，按化學成分分有鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、鎢鈦鉭（或鈮）類(YW)和碳化鈦基硬質合金(YN)四類。硬質合金是由難熔金屬碳化物（如WC、TiC、TaC等）和金屬粘合劑(Co、Ni等)經過粉末冶金的方法製成。其特點是硬度很高，可達HRC74-82。
鎢鋼合金與鎢鈷合金相比，鎢鈷合金比鎢鋼合金硬度高。