❶ 株洲硬質合金廠的硬質合金牌號YD05,的問題
YD05刀片株洲廠已不生產,密度:14.8-15.抗彎強度:1300。硬度:HRA:93度。主要用於;加工各種鎳基,鈷基,鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
❷ 硬質合金刀具都有哪些類型
YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵,有色金屬及其合金,非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鑽擴,擴孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼,鑄鋼,高錳鋼,高強度鋼的及合金鋼的粗車,銑削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金,高強度鋼的精加工,冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD05(K01)硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金,也適於加工各類鑄件。
YD101 適於鑄鐵、有色金屬,尤其是鋁材的精加工、半精加工,亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
YT726 硬度≥93 紅硬性高,耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT798 硬度≥92.2 韌性好,具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼,也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
來自網路
❸ 硬質合金的型號
各國硬質合金牌號近似對照
(部分常用牌號,本表格所收錄牌號截至到1993年,1993年後牌號並未收錄其中)
註:標*者為塗層硬質合金;標+者為TiC基或Ti(C,N)基硬質合金。 國家 ISO國際標准代號 P10 P20 P30 M10 M20 K10 K15 K20 K30 中國 YT15 YT14 YT5 YW1 YW2 YG6A
YG6X YG6 YG6
YG8N YG8
YG8N YC10
CN15*
YB01*
YB02*
YB03*
YB425*
YB120* YC20.1
CN25*
YB01*
YB02*
YB03*
YB435*
YB425*
YB120* YC30
YS25
YS30
CN35*
SC30
YB01*
YB02*
YB03*
YB435*
YB425* YW3
YW4
YB03* YW3
YM20
YB03* YM051
YD15
YD10.1
YD10.2
CA15*
CN16*
YB03*
YB435*
YB3015*
YL10.1
YC25 YDS15
SD15
CA15*
CN16*
YB03*
YB435*
YB3015*
YL10.1
YC25 YD20
CA25*
CN26*
YB03*
YB435*
YB3015*
YL10.1
YL10.2
YC25 YS2
(YG10HT)
YL10.2 YT715
YT712
YT707
YT758
ZC01*
ZC02*
ZC03*
ZC04*
ZC05*
ZC06*
YN510*
YN510N*
ZP01+ YT715
YT712
YT798
YT758
ZC01*
ZC02*
ZC03*
ZC04*
ZC05*
ZC06*
ZC07*
ZC08*
YN520N+ YT535
ZC03*
ZC04*
ZC07*
ZC08*
ZP30 YT712
YT707
YT767
YG643
ZC02*
ZC04*
ZC05*
ZC07*
ZM10 YT758
YT726
YT767
YG813
YG532
ZC02*
ZC04*
ZC05*
ZC07* YT726
YG813
YG532
YG643
ZC01*
ZC02*
ZC03*
ZC04*
ZC06*
YN510N+ YG813
YG532
ZC01*
ZC02*
ZC03*
ZC04*
ZC06*
ZC08*
ZK20 YG813
YG532
ZC01*
ZC02*
ZC03*
ZC04*
ZC06*
ZC08* YG640
YG546
ZC08*
ZK30 YD10 YD15 YTT
YTN TTX TTM TTM
TTR AT15 AT15 THM THM THM THR 美國 495 499 434 548 548 AA A B 350 370 370 320 370
860 905 883 883 44A KC740* KC710* KC850* KC910* K313 K68 K68 KC250* K1 VC165
VC7
VC5
VN5*
V90* VC165
VC125
VC5
VN5*
V90*
V99* VC55
VC5
V99* VC2
VC27
VN5* VC2
VC27
VC55
VN5*
V99* VC2
VC28
VN2*
V91* VC2
VC28
VN2*
V91* VC2
VC28
VC1
V91* VC1
VC101 瑞典 GC415*
GC425*
CT515+
S1P
S10T
GC015*
GC225*
GC1025* GC415*
GC425*
GC435*
GC015*
GC225*
GC1025*
S30T GC415*
GC425*
GC435*
GC015*
GC225*
GC1025*
S30T
GC135*
GC235* GC415* GC415*
GC425* H1P
GC3015*
H10
GC415*
GC315*
GC435*
H13A H1P
GC3015*
GC415*
GC315*
GC435*
H13A H20
GC3015*
H10F GC415*
GC315*
GC435*
H13A H10F S1F S2 S4 SU41 H13 HX HX HX 日本 ST10E
ST10P ST20E ST30E U10E U2 H1
CG11
G10E CG10 G2 G3 STi10
STi10T STi20 STi30
UTi20T UTi10 UTi20 HTi10 HTi10T HTi20
HTi20T HTi30 TX10
TX10S
TX10D
N302+
X407+
T822*
T802*
T823*
T803*
T813* TX20
UX25
N308+
X407+
T822*
T802*
T823*
T803*
T813*
T553*
T370* TX30
UX30
N350+
T813*
T553*
T370* TU10
T822*
T802*
T823*
T803*
T260* TU20
UX25
T823*
T803*
T813*
T260* TH10
G1F
T821*
T801*
T811*
T802*
T823*
T803*
T813*
T530*
T221*
T370* T811*
T802*
T823*
T803*
T813*
T530*
T221*
T370* G2
G2F
T802*
T823*
T803*
T813*
T530*
T221*
T370* G3
T813* 德國 TTX
TK15*
TN25* TTS
TK15*
TN25*
TN35* TTS
TTR
TTM
TK15*
TN25*
TN35* AT15
AT10
HK15* AT15
TK15*
HK15*
TN25*
TN35* HK15* THM
HK15* THM
HK15* THR
HK15* WP1 WP1 WP3 WK1 WK1
WHN33*
WTN33* WK1
WTN43* WK1
WHN53*
WTN43* CP1*
CP3*
CM2*
CM3*
P10
CF2* CP1*
CP3*
CM2*
CM3*
P20
CF2* CP3*
CM2*
CM3*
CF2* CM2
CM3
KM1
CF3 CM3 CP1
CP3
CM2
KM1
CF3 CP1
CP3
CM2
CM3
KM1
CF3
❹ 合金刀具的種類
合金刀具的種類:
硬質合金是將鎢鑽類(WC),鎢欽鑽類(WC-TiC)、鎢欽坦(妮)鑽類(W-Tic-TaC )等硬質碳化物以Co為結合劑燒結而成的物質.由德國的Krupp公司於1926年發明,其主體為W-Co系.在鑄鐵、非鐵金屬和非金屬的切削中性能極好。1929-1931年前後,Tic以及TaC等添加的復合碳化物系硬質合金在鐵系金屬的切削之中顯示出極好的性能。於是.硬質合金得到了很大程度的普及。按ISO標准主要以硬質合金的硬度、抗有強度等指標為依據,硬質合金刀片材料大致分為P.M,IC三大類.
(1) K類國家標准為YG類,成分為WC + Co.適於加工短切屬的照色金屬、有色金屬及非金屬材料。主要成分為碳化鴿(WC)和3%-1091,鑽(Cc),有時還含有少I的碳化坦等添加劑。
(2) P類國家標准為YT類,成分為WC + TiC.適於加工長切屑的黑色金屬。主耍成分為碳化飲、碳化鎢和鑽(或鑲).有時加入碳化粗等添加劑.
(3) M類國家標准為Yw類,成分為WC + TiC + TaC,適於加工長切屑成短切屑的黑色金屬和有色金屬。成分和性能介於K類和P類之間,可用來加工鑰和鑄鐵。以上為一般切削工具所用硬質合金的大致分類。在此之外,還有超微拉子硬質合金。可以認為從屬於K類。但因其燒結性能上要求結合劑Co的含f較高,故高a性能較差.大多隻使用於鑽、鉸等低速切削工具。
❺ 各國硬質合金的牌號是怎麼劃分的
參考地址: http://www.sjyzhj.com/ns_detail.asp?id=500138&nowmenuid=500002&previd=0 南宮市世紀硬質合金廠製造廠家和商標 ISO國際標准代號 P10 P20 P30 M10 M20 K10 K15 K20 K30 中國統一牌號 YT15 YT14 YT5 YW1 YW2 YG6AYG6X YG6 YG6YG8N YG8YG8N 中國株洲硬質合金廠(鑽石) YC10CN15*YB01*YB02*YB03*YB425*YB120* YC20.1CN25*YB01*YB02*YB03*YB435*YB425*YB120* YC30YS25YS30CN35*SC30YB01*YB02*YB03*YB435*YB425* YW3YW4YB03* YW3YM20YB03* YM051YD15YD10.1YD10.2CA15*CN16*YB03*YB435*YB3015*YL10.1YC25 YDS15SD15CA15*CN16*YB03*YB435*YB3015*YL10.1YC25 YD20 CA25*CN26*YB03*YB435*YB3015*YL10.1YL10.YC25 YS2(YG10HT)YL10.2 中國自貢硬質合金廠(長城) YT715YT712YT707YT758ZC01*ZC02*ZC03*ZC04*ZC05*ZC06*YN510*YN510N*ZP01+ YT715YT712YT798YT758ZC01*ZC02*ZC03*ZC04*ZC05*ZC06*ZC07*ZC08*YN520N+ YT535ZC03*ZC04*ZC07*ZC08*ZP30 YT712YT707YT767YG643ZC02*ZC04*ZC05*ZC07*ZM10 YT758YT726YT767YG813YG532ZC02*ZC04*ZC05*ZC07* YT726YG813YG532YG643ZC01*ZC02*ZC03*ZC04*ZC06*YN510N+ YG813YG532ZC01*ZC02*ZC03*ZC04*ZC06*ZC08*ZK20 YG813YG532ZC01*ZC02*ZC03*ZC04*ZC06*ZC08* YG640YG546ZC08*ZK30 中國北方工具廠 YD10 YD15 YTTYTN 中國天津硬質合金工具廠(引進維迪亞) TTX TTM TTMTTR AT15 AT15 THM THM THM THR 美國亞當斯碳化物公司(Adamas) 495 499 434 548 548 AA A B 美國通用電器公司卡波洛依系統部(Carboloy) 350 370 370 320 370860 905 883 883 44A 美國肯納金屬(Kennametal) KC740* KC710* KC850* KC910* K313 K68 K68 KC250* K1 美國萬耐特(Valenite) VC165VC7VC5VN5*V90* VC165VC125VC5VN5*V90*V99* VC55VC5V99* VC2VC27VN5* VC2VC27VC55VN5*V99* VC2VC28VN2*V91* VC2VC28VN2*V91* VC2VC28VC1V91* VC1VC101
❻ 硬質合金刀頭分哪些類型和規格
硬質合金按晶粒大小區分,可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金,新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分,可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類。
1、YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵,有色金屬及其合金,非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鑽擴,擴孔。
2、YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
3、YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵,普通鑄鐵的精加工及半精加工。
4、YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛錳鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.
5、YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
6、YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
7、YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼,鑄鋼,高錳鋼,高強度鋼的及合金鋼的粗車,銑削和刨削。
8、YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
9、YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金,高強度鋼的精加工,冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
10、YD05(K01)硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金,也適於加工各類鑄件。
12、YD101適於鑄鐵、有色金屬,尤其是鋁材的精加工、半精加工,亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
13、YT726硬度≥93紅硬性高,耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
14、YT798硬度≥92.2韌性好,具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼,也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
(6)yd05是什麼硬質合金擴展閱讀
1、安全防護:刀片安裝後,啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位並起到真正的保護作用(切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層)。
2、運行速度:切腳機的工作轉速要限制在4500轉/分鍾以下。嚴禁超限速運轉切腳機器!
3、試機:刀片裝好後,要空車運轉5分鍾,並仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況,絕對不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響(如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動)現象存在。如有異常現象發生,應立即停車並請專業維修人員檢查故障原因,確認故障完全排除正常後,方可使用。
4、在切削進程中,請勻速推進需切削的線路板,切忌過於迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發生劇烈碰撞時,會導致刀刃損傷(撞崩、撞裂),甚至發生嚴重安全事故。
5、刀片保管方法:嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號,以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利,但很脆,為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷,切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應交於專用人員妥善保管存放好,切不可隨便擱置,以防刀片受到損傷或造成意外事故。
6、生產效率的前提一樣是安全作業,切削操作人員一定要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業。
❼ zgc合金刀片加工什麼類型鋼材
常用合金刀片牌號、性能及用途:
YD05
專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
YT726
紅硬性高,耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT767
耐磨性高、抗塑性變形能力好。適於高錳鋼、不銹鋼的連續或部斷切削。
YT758
高溫硬度好,耐磨性好。適於超高強度鋼的連續或間斷切削。
YT798
韌性好,具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼,也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
YT535
耐磨性、紅硬性高於YT540並有較高的使用強度。適於鑄、鍛鋼的連續粗車、粗銑。
ZP10
耐磨性及使用強度較高,紅硬性好,適合於鋼鑄鋼、可鍛鑄鐵、連續球墨鑄鐵的精加工和音精加工,還可用於仿形、螺紋車削及銑削加工。
ZP20
使用強度和抗沖擊性較高,適合於鋼、鑄鋼可鍛鐵和球墨鑄鐵的半精加工和淺粗加工。
ZK10SF
結晶粒合金,具有較高耐磨性,強度高,抗沖擊性好,適合各種鑄鐵、有色金屬及非金屬材料的加工,是整體硬質合金孔加工刀具的理想材料。
ZK10SF-1
具有良好的耐磨,適合於鑄鐵、有色金屬、非金屬材料及淬火鋼的精加工,是整體硬直金孔加工刀具的理想材料。
ZK30SF
強度高,抗沖擊性好,適合於各種鑄鐵的粗加工和強力切削。
結晶粒合金,耐磨性好,使用強度高,通用性好。適用於在較高速度下粗,精加工各種鋼、鑄鐵、碳鋼,高速和快速進給更佳。
ZK10UF
適用於各種鑄鐵及有色金屬的精加工和半精加工,也是製作整體硬質合金孔加工工具的理想材料。
ZK10UF-1
適合於鑄鐵的精加工和半精加工,亦可用於合金鑄鐵、青銅、黃銅、鋁及其合金的加工。
ZK20
適合於鑄鐵、冷硬鑄鐵、低合金鑄鐵,有色金屬及非金屬材料的半精加工和淺粗加工。
ZK30UF
具有特別優越的韌性,硬度也比較高,適於各種鑄鐵,有色金屬的精加工和強力銑削,特別是作為孔加工刀具十分理想。
ZK30
適合於鑄鐵、銅、鋁等有色金屬及大理石、塑料等非金屬材料的粗加工。
YG522
耐磨性好,使用強度高,是竹木加工專用牌號,其使用壽命高,並可用於有金屬和非金屬材料的切削加工。
YG546
韌性好,使用強度高,能承受較大的沖擊負荷,適於不銹鋼、鑄鐵粗加工。
YG610
具有良好的熱強性。適於鑄鐵、高溫合金、淬火鋼等材料的連續或間斷切削。
YG640
有良好的熱強性和高耐磨性,抗沖擊、抗氧化能力好。適於大型鑄件的連續,間斷切削和耐熱鋼、高強度鋼銑削、刨削。
YG813
耐磨性好,較高的抗彎強度和抗粘結能力。適於加工高溫合金、不銹鋼、高錳鋼等材料。
YNG051
適合於鋼、不銹鋼、鑄鐵的精加工。
YNG051
適合於鋼、不銹鋼、鑄鐵的半精和精加工。
YCB011
主要適合於淬硬鋼HRC50-60(例如碳素工具鋼、軸承鋼、模具鋼和高速鋼等)灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、冷硬鑄鐵、以及NI基、Co基、Fe基高溫合金的機械加工。
YCD011
它適合於有色金屬(如:Cu、A1、M一、Ti高硅鋁合金等)和非金屬材料(如:玻璃纖維、陶瓷、增強塑料等)的機械加工。
YBC151
是鋼、鑄鋼和不銹鋼材料精加工在高速切削條件下的理想牌號。
YBC251
是鋼材加工的通用牌號,適應於鋼、鑄鋼和不銹鋼的半精加工、精加工等。
YBC351
適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼的輕型粗加工與粗加工。
YBM151
具有良好的抗擴散磨損性及低抗塑性變形能力,適宜於再切削條件較好情況下進行不銹鋼的精加工及半精加工。
YBM251
優先選用於不銹鋼的半精加工、輕型粗加工(車削和鏜削),可在連續切削與斷續切削條件下使用。
YBM351
適用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30范圍內材料的低俗重負荷粗加工。
YBD151
是球墨鑄鐵與灰口鑄鐵加工的首選牌號,允許有較高的切削速度。
YBM252
適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵、不銹鋼和合金鑄鐵、也可用於中、低速切斷與切糟低碳鋼。
YBG201
具有良好的韌性和耐磨性,是高質量的螺紋加工低碳鋼、不銹鋼和鑄鐵的專用牌號,也用於鑽加工(用周邊和中心部位都參與切削的刀片)。
YB235
適用於鋼、奧氏體不銹鋼、鑄鋼的車、銑、鏜、鑽(帶周邊切削刀片)。主要用於P40和M35材料。
YT30
適於碳素鋼於合金鋼的精加工,如小斷面精車、精鏜、精礦等。
YT05
適於淬火鋼、合金鋼和高強度鋼的精加工和半精加工。
YT15
適於碳素鋼與合金鋼連續切削時的半精車及精車。斷續切時的精車、旋風車絲,連續面的半精銑和精銑,孔的粗擴與精擴。
YT14
適於對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的精車,間斷切削時的半精車與精車,連續面的粗銑,鑄孔的擴鑽等。
YS25
適於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。
YS30
適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其適於合金鋼的銑削、滾齒。
YT5
適於碳素鋼與合金鋼(包括鍛件、沖壓件及鑄件的表皮)不平整面切削時的粗車、粗刨、半精刨、粗銑等。
YD05
專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
b60
石油管螺紋加工梳刀專用。
YG3X
適於鑄鐵、有色金屬及其合金的精車、精鏜等。
YG3
適於鑄鐵、有色金屬的精加工的半精加工。
YG6A
適於鑄鐵、有色金屬及其合金半精加工。
YG6X
適於合金鑄鐵、普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YG6
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的半精加工的精加工。
YD15
適於精車、半精車鈦合金、鎳基高溫合金,也適於加工各類鑄件。
YG8N
適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適於不銹鋼的粗加工的半精加工。
YG8
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑、一般孔和深孔的鑽擴、擴孔。
YM051
用於鐵基、鐵鎳基耐熱合金、高強度鋼和高錳鋼的精加工,亦可用於不銹鋼、淬火鋼的切削加工。
YM052
用於淬火鋼、高強度鋼、耐熱不銹鋼、高錳鋼、冷硬鑄鐵的切削加工。
YM053
用於高鎳冷硬鑄鐵、球磨冷硬鑄鐵、白口鑄鐵的精、精加工,亦適於一般鑄鐵的粗、精加工。
YW3
用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YM10
適於不銹鋼的精加工,亦適於碳素鋼、合金鋼(除鎳基外)、調制剛的加工。
YW1
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等對加工鋼材及普通鋼材,鑄鐵的加工。
YW2
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YS2T
適於低速粗車、銑削鎳基、鈷基高溫合金、耐熱不銹鋼、鈦合金、做切斷刀及絲錐尤佳。
YS8
適用於鐵基、鎳基高溫合金,高強度鋼的精加工,適用於冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD777
適用球墨鑄鐵與灰口鑄鐵、加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料
❽ 誰有硬質合金YD05的 密度g/cm2 物理機械性能 抗彎強度不低於N/cm2 硬度不低於HRA 推薦用途
YD05 密度 14.5~15.0g/cm3 , 抗彎強度不低1274於MPa , 硬度不低於93.5HRA 專用於加工各種鎳基、鉻基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金