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清理玻璃鋼化爐陶瓷輥

發布時間:2024-01-27 16:14:58

Ⅰ 怎麼清理玻璃鋼化爐的陶瓷輥

  1. 將鋼化爐降溫到室溫,升起上爐體

  2. 將陶瓷滾移出爐膛

  3. 用800目砂紙將陶瓷滾手工打磨

  4. 有大的結節800目砂紙打磨不掉的用裁紙刀將其刮掉

  5. 所有陶瓷輥都打磨一遍後,用潔凈的棉布沾純凈水將陶瓷滾擦拭乾凈,擦拭過程中檢查輥道:不能有表面凸起(可以有細小凹陷),不能有裂紋

  6. 檢查陶瓷輥2端頭不銹鋼軸頭必須牢固

  7. 將陶瓷輥裝進爐膛,降下上爐體,就可以正常加溫了

Ⅱ 生產中玻璃鋼化爐炸爐怎麼辦

這屬於嚴重事故,建議馬上按急停,然後降溫檢查清理陶瓷輥,如果炸爐後傳送繼續運行,玻璃碎渣會嚴重劃傷陶瓷輥。炸爐一般都是8mm以上的。

Ⅲ 北玻鋼化爐的日常維護都有哪些注意事項

北玻和蘭迪的爐子保養起來都差不多,具體主要有下面幾點:
(1)陶瓷輥的定期清潔
當鋼化玻璃產品光學效果較差,或玻璃在加熱爐中發生炸裂時,應及時停爐降溫,對加熱爐內的陶瓷輥道進行清理。其過程和要求如下:首先用刮刀清理掉粘附在陶瓷輥上的碎玻璃或其他異物,用塑料類軟毛刷清理陶瓷輥表面或其他異物,用塑料類軟毛刷清理陶瓷輥表面的附著物;然後用400-600號細剛玉水砂紙打磨旋轉的陶瓷輥,直到用手感摸瓷輥表面光滑為止,用吸塵器清理瓷輥表麵粉塵,再用干凈無毛柔軟的白布侵潤軟化水分別由中間開始向兩邊擦拭,清理掉灰塵。
陶瓷輥應避免過度打磨,以免損環表面釉質,瓷輥擦拭以使用蒸餾水或純凈水為最好。切勿使用鹼類清潔劑或化學葯劑。以上清潔處理後,及時合上上下爐體以免陶瓷輥道表面再次落上灰塵。清潔之後加熱升溫時應首先升200度左右,保溫烘爐1-2小時後,再升溫,切忌不能快速升溫。
(2)陶瓷輥的更換
只有當爐體冷卻後方可更換陶瓷輥,否則可能造成金屬軸頭脫落松動。更換輥道時至少應由三人操作(兩側各一人,中間一至兩人)。拆卸時先拆掉皮帶輪,再松動並去掉軸承限位塊的固定螺絲,將軸承從架板上拆下,在輥道拉出端架板孔內墊上一層密實的紙板,然後幾個人同時將輥道拖起並向外拉,在抽出陶瓷輥時注意動作應輕緩,切忌使用輥道發生碰撞或劃傷。
安裝陶瓷輥道時應先在軸承安裝孔內墊好紙板,將輥道對准孔口輕緩平順的插入,爐內人員應及時接應,使插入端的軸頭進入軸承內孔,然後再裝上另一端的軸承和皮帶輪,用手動檢查輥道轉動情況,應保證其轉動靈活平穩。
(3)爐內升降傳動裝置
為保證爐內體能夠平穩的升降,立柱內的梯形螺桿,在爐頂每升降一次後(或每月至少一次),向其噴注適當量N46號機油進行潤滑,錐齒輪傳動時,每季度應塗抹一次鋰基潤滑脂。爐頂提升鏈條:每月1次使用N46號機油潤滑,而當使用出現跳脫鏈輪齒輪情況時,說明鏈條緊張度不夠,應及時調整張緊鏈輪來解決。爐頂升降減速機:應保持潤滑油在油窗的中間位置,每年更換一次,建議使用30號或者40號優質機械油。
(4)主傳動機構
鋼化爐內的主傳動機構是設備的核心,只有該部分平穩的運轉,才能保證鋼化爐生產出高質量的鋼化產品。
經常觀察主傳動擺線針輪減速機中潤滑油的油位,使其保護在油窗中間位置,每年應更換一次潤滑油,建議用30號或40號潔凈機械油。主傳動鏈條的張緊度調整,經常檢查主傳動的鏈條狀況,送來主傳動電機和底座的連接螺絲釘,旋轉限位螺絲釘推動電機移動至合適位置,使鏈條張緊,然後再上緊連接螺絲釘。主傳動電機處鏈條的潤滑應每周一次,使用N46號機油。主傳動陶瓷輥處傳動鏈條嚴禁用機油、潤滑脂潤滑,必須用皮帶臘。
(5)陶瓷輥道傳動裝置
陶瓷輥道的傳動方式為定輪式傳動,而一旦陶瓷輥道受到卡滯,會由於打滑而對輥道起到保護作用,而這種情況的結果就會是玻璃表面出現輥道印,而影響玻璃的表面質量。所以頂輪的頂緊程度的調整應該控制在適當范圍內,頂緊力太小,可能會出現皮帶打滑,正常傳動不能保證:而頂緊力過大,則會時陶瓷輥在較高溫度下受力狀況惡化,甚至會造成陶瓷輥軸頭松動,所以調整時以達到保證陶瓷輥正常傳動而使用的最小頂緊力為好。
另外主動傳動膠衣輪的皮帶蠟的蠟粉經常脫落,會造成下部頂輪彈簧機構阻滯,活動不靈活。應在每次停爐時進行清潔,並在滑動桿、彈簧處加註潤滑油。
(6)軸承潤滑
鋼化爐主傳動軸承、陶瓷輥道軸承、爐內門軸承、爐頂升降傳動軸軸承、爐頂升降梯形螺旋軸承,需要定期檢查和加油。使用的潤滑劑為鋰基脂,潤滑周期一般來說陶瓷輥道軸承為半年一次,其他為一年一次。另外,陶瓷輥道軸承的潤滑只有當加入的油脂有富餘,能維持潤滑的最小劑量時,輥道軸承才能獲得最佳工作溫度。爐內升降錐齒輪的潤滑使用鋰基脂,每季度塗抹一次。
(7)更換熱電偶
熱電偶是鋼化爐的溫度取源部件,它直接關繫到爐溫的控制准確性和產品的外觀質量,所以說要隨時觀察熱電偶的工作狀態,出現問題及時更換。更換時標明它們的位置,防止接線錯誤。新熱電偶更換前要測量和核實並且要校直,噴灑適量潤滑油。
(8)更換加熱元件
加熱爐絲的損壞會造成加熱爐內溫度的不均衡,使得玻璃在爐內加熱不能達到設定的溫度值或溫度不均,造成在加熱爐內或在風柵中炸裂的情況發生,從而降低產品成品率,並對加熱爐的陶瓷輥道造成損壞,所以發現加熱爐絲有損壞時應該及時更換。更換加熱爐絲前一定要切斷加熱爐電源以免發生觸電事故,另外更換爐絲前要測量爐絲的電阻值,保證每一根爐絲具有相同電阻值,使得爐溫均勻一致。
(9)風柵的檢修
鋼化爐的風柵由傳動輥道和上下風柵構成,一旦玻璃在風柵中炸裂就有可能割傷傳動輥道上的芳綸輥道繩,造成玻璃不能順利地傳到卸片台,使整個鋼化過程不能順利進行。所以發現芳綸繩斷裂,應立即進行檢修和更換。將已經損壞芳綸繩拆除後,應徹底清除輥道表面膠性物質以及粘接物,保證輥道表面的光潔。纏繞芳綸繩時,應該始終是芳綸繩處於拉緊狀態、平直且不扭曲。螺旋狀旋距均勻,旋向與相鄰輥道上芳綸繩的旋向相反;並在芳綸繩內側表面上塗膠與輥道粘接,並保證圍繞芳綸繩的表面無膠存在,頭尾端固定牢靠。另外風柵中傳動輥軸承也要及時檢查,發現有阻塞現象及時維修處理。風柵的風管,如發生破裂要及時更換,以免影響風柵風壓的穩定性。
總之,水平輥道式鋼化爐機組除按正常生產規程進行維護外,更應堅持工作日巡檢制,遵循維護保養計劃進行日常檢查、調整、保養與維護、及時解決故障隱患,延長設備壽命,減少停機率,確保機組長周期正常運轉,以保證生產高質量的鋼化玻璃產品,提高高生產效率。
總結
在玻璃鋼化爐的生產過程中,由於控制系統的錯誤,鋼化爐以及鋼化產品都有可能會處出現設備事故或產品質量事故,不僅影響鋼化爐的使用壽命而且對鋼化玻璃產品的質量至關重要。所以說,設備的維護保養是生產管理的重要環節。無論是哪一種鋼化爐,都應制定嚴格的設備維護和保養制度,並按照制度要求做好安全操作和日常的維護保養,才能使鋼化爐處於良好的運行狀態,生產出優質的產品以滿足用戶的需求,創造更好的經濟效益和社會效益。

Ⅳ 鋼化玻璃沾到鋼化爐的陶瓷輥道上了,陶瓷輥道上的玻璃好清理嗎用什麼辦法比較好清理

一般不要粘爐哦,粘了當時要輕動棍道防止粘死,馬上關了加熱,慢慢降溫,冷了一般玻璃會掉的,實在粘住了只有打磨了

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