合金鍵槽銑刀用什麼砂輪磨

A. 刃磨硬質合金刀具用那種砂輪

適於刃磨YG6，YG8，YW2，YT5，YT15，砂輪推薦GC100H～JV。
參閱《金屬切削手冊》。

B. 修磨合金鑽用什麼砂輪，修磨硬質合金鑽頭用什麼砂輪

修磨硬質合金鑽頭，雖然綠碳化硅砂輪也能磨動，但是比較費力，不如金剛石砂輪磨削的效率高。所以，能用金剛石砂輪修磨硬質合金鑽頭是Z好的選擇。 砂輪：砂輪又稱固結磨具，是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀（多數為圓形，ZY有通孔），並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、橡膠（結合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量Z大、使用面Z廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

C. 刀具磨床選擇砂輪需要考慮哪些方面

刀具磨床，現在市場上主要有多軸數控的刀具磨床，工具磨床，小型手動磨刀機等。針對硬質合金刀具，主要選用綠色碳化硅砂輪和金剛石砂輪。一般粗磨用綠色碳化硅砂輪，然後用金剛石砂輪進行精磨。不過近年來有些硬質合金刀具也可直接用金剛石砂輪刃磨，效果更好。選擇砂輪可從以下幾個方面考慮：
1、砂輪形狀和尺寸的選擇
應根據被磨刀具的形狀、磨削部位和和磨削方式而決定，選擇時可參考下表，隨著磨削技術的進步，刃磨後刀面時，目前可直接採用金剛石砂輪和開槽砂輪。
刃磨前面：小角度單斜邊砂輪、碟形一號砂輪。外徑Ф150mm
用於各種鏟齒刀具、鉸刀、立銑刀、面銑刀、角度銑刀、槽銑刀、圓柱形銑刀、拉刀、三面刃銑刀等。
1、當磨不到槽根時應改用外徑Ф50-Ф75mm的小砂輪。
2、刃磨螺旋槽或斜槽刀具的前角，應在砂輪斜面上磨削。
3、刃磨直槽刀具的前角，在砂輪的斜或平面上磨削都可以。
刃磨後面：碗形砂輪、杯形砂輪。外徑ф75mm-ф125mm
用於各種鉸刀、立銑刀、面銑刀、T形槽銑刀、鑲齒銑刀、三面刃銑刀等。
磨削細齒刀具時，砂輪外徑應減少至ф100mm以內，並需把砂輪外徑調整刀具的中心線以下，否則會產生磨壞鄰齒的情況。
2、砂輪粒度的選擇
刃磨刀具的砂輪粒度選用F46~F80。表面粗糙度要求高、刃磨接觸面小、磨削量小時應選用F60~F80普度的砂輪；特別是刀具的前、後刀面精磨，可選用F60~F100粒度。生產效率要求高的，一般指粗磨，應選用較粗的F46~F60粒度的砂輪。用金剛石或CBN砂輪時，粗磨可選100/120~140/170粒度，精磨可選140/170~230/270粒度。
3、砂輪硬度的選擇
刃磨刀具砂輪，其硬度多在H~L范圍。刃磨高速鋼刀具，當磨削麵積大時，採用較軟的H級硬度砂輪；當磨削麵積小、磨削量小時，一般選用J級硬度砂輪；當刃磨成形刀具及精密小刀具時，則用H級、J級硬度砂輪。
4、砂輪結合劑的選擇
結合劑的選擇一般是根據被磨刀具的磨削部位及表面粗糙度而定。磨削刀具的內、外圓、平面及刀具的前刀面、後刀面時，可選擇陶瓷結合劑砂輪；刃磨硬質合金刀具、插齒刀具的前刀面和絲錐的排屑槽可選用樹脂結合劑砂輪。
5、磨料的選擇
應根據刀具的材料和熱處理等因素合理選用。刃磨高速鋼刀具常選用白剛玉砂輪，若選用鉻剛玉砂輪效果更佳。刃磨超硬高速刀具，可選用單晶剛玉砂輪。近年來推廣用CBN砂輪刃磨高速鋼或超硬高速鋼刀具，效果很好，可大大提高刃磨質量，降低成本，提高生產效率。

D. 磨合金刀頭用多少目金剛石砂輪

我覺得120目的差不多了，我們這邊合金密封件的都用120的

E. 磨合金車刀用什麼砂輪片

普通車刀-綠碳化硅60-80號

目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類，刃磨時必須根據刀具材料來選定。

1、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。適於刃磨高速鋼車刀和硬質合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。

2、碳化硅砂輪。碳化硅砂輪多呈綠色，其砂粒硬度高，切削性能好，但較脆。

砂輪的粗細以粒度表示。GB/T2481.1-1998、GB/T2481.2-1998規定了粒度號，粗磨時用粗粒度（基本粒尺寸大），精磨時用細粒度（基本粒尺寸小）。

(5)合金鍵槽銑刀用什麼砂輪磨擴展閱讀

金屬結合劑金剛石砂輪試驗

砂輪規格:12A2/45°125×32×32×10×3W20100V

磨削對象:刃磨PCD刀具

磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm

磨削餘量:0.10~0.05mm

砂輪轉速:1800r/min,橫嚮往復30次/min,進刀量為0.05mm/min

磨削結果:PCD刀具108把/h

F. 磨合金車刀用什麼砂輪片

普通車刀-綠碳化硅60-80號

目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類，刃磨時必須根版據刀具材料權來選定。

1、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。適於刃磨高速鋼車刀和硬質合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。

2、碳化硅砂輪。碳化硅砂輪多呈綠色，其砂粒硬度高，切削性能好，但較脆。

砂輪的粗細以粒度表示。GB/T 2481.1-1998、GB/T 2481.2-1998規定了粒度號，粗磨時用粗粒度（基本粒尺寸大），精磨時用細粒度（基本粒尺寸小）。

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金屬結合劑金剛石砂輪試驗

砂輪規格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100V

磨削對象:刃磨PCD刀具

磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm

磨削餘量:0.10 ~ 0.05mm

砂輪轉速:1800r/min,橫嚮往復30次/min,進刀量為0.05mm/min

磨削結果:PCD刀具108把/h