⑴ 硬質合金刀片型號_廠家
硬質合金是一種硬質化合物和金屬通過特殊工藝製作而成的一種合金材料，也可以叫做鎢鋼。硬質合金刀片就是由鎢鋼為材料製成的電子行業刀片，因此也可以叫做鎢鋼刀片，具有高硬度、耐磨、高強度、高韌性、耐腐蝕等優點。它可以分為鎢鈷類刀片、鎢鈦鈷刀片、鎢鈦鉭鈷類刀片等。硬質合金有很多種不同的型號，因此每個不同的廠家製成的硬質合金刀片都會以不同的型號來命名。下面，小編將為大家介紹一下硬質合金刀片的型號以及廠家推薦。
硬質合金刀片型號
一般用Y、G6、XY等來表示硬質合金，G6表示鎢鈷合金及鈷含量;T14表示鎢鈷鈦合金及鈦含量;W1表示鎢鈷鈦鉭合金;N10表示鎢鈷鎳鉬合金;X表示細顆粒。
刀片類別也分為幾種：A表示內外圓車刀、鏜刀;B表示成型刀;C表示螺紋刀、切斷刀;D表示銑刀、浮動鏜刀;E表示鑽頭、鉸刀。
型號中會使用數字來表示刀片的切削刃長度、刀片的厚度、刀尖圓角半徑、槽寬等。
還有一些附加字母來具體分辨。其中Z型表示左刀;B型代表成型刀;C型代表螺紋刀、切斷刀;D型代表銑刀、浮動鏜刀;E型代表鑽頭、鉸刀。
這里小編舉例幾種硬質合金刀片型號：
YG3，通常使用於鑄鐵，有色金屬及合金精車或著半精車;YT14，通常適用於碳鋼和合金鋼半精車和精車;YW1是可以適用於耐熱鋼，高猛鋼或者不銹剛加工等，也可用於一般材料;YG80適於鑄鐵及有色金屬及其合金以及非金屬材料;還有諸如YT715、YT798、YT758、YD10.2……
硬質合金刀片生產廠家推薦
佐刃精密機械(蘇州)有限公司是一家致力於各種分切刀片等機用刀片的研發、生產的全方位工業用到專業製造廠。公司生產的機械刀片、工業耐磨件、各類道具等均採用硬質合金或其他特殊合金材料，使用真空熱處理等高科技術，可應用於鈑金、造紙、塑膠、電子等其他工業。
廠家地址：江蘇省蘇州市工業園區
馬鞍山市一虎機械科技有限公司
馬鞍山市一虎機械科技有限公司是一家注重技術研發和管理的公司，主要生產剪板機刀片、硬質合金刀片、活塞環、各類刀具等產品，質量可靠，價格合理，產品暢銷全國各地並遠銷歐美、東南亞等地。
廠家地址：安徽省馬鞍山當塗縣
以上就是小編為大家介紹的硬質合金刀片的型號以及廠家了。硬質合金刀片由於具有高硬度、高強度、高彈性模具等優點，對現代企業特別是製造業的發展起著重要的推動作用。當然，硬質合金材料決定生產作用的安全性的重要性，即使用刀片安裝前必須做好足夠的安全防護措施，比如在使用前可以輕敲刀片，如果刀片發出濁音，則證明刀片是劣質的。只有認真檢查每道程序並做好安全放回工作，才能避免造成不必要的人身財產損失。
⑵ 哪裡回收硬質合金，
湖南長期收購硬質合金18711001173
回收各種廢；鎢，鉬，鎳, 鉭，銦，鉑銠，純鈮，汞, 高速鋼絲錐，絲攻等各種稀有金屬;含鎢磨消料，鎢粉，鎢泥，仲鎢酸氨，鉬粉，刀頭，機夾刀，焊接刀，銑刀片，數控刀粒，銑刀棒，礦山，軋輥，合金尺，鋸片，拉絲模，切割下來的模具，金剛石復合片，各種鑽頭，純鉬廢料，鉬鐵，鉬片，鉬絲，鉬原件，鎳板，鎳豆，鎢絲，鉭，銦絲，
⑶ 硬質合金刀具選哪家比較好
切削加工不同的金屬材料，使用不同的硬質合金刀具。所以，說不上哪種硬質合金刀具好與不好。切削加工合金鋼、碳素鋼材料，一般都使用YT類的刀具。比如：YT15。切削加工有色金屬材料、鑄鐵、非金屬材料，一般都所以YG類的刀具。比如：YG6、YG8 。
1、高速精車鋁合金：可選用YG8、YG6、YG8N等硬質合金、W18Cr4V高速鋼、以及PCD人造金剛石（但樓主只選硬質合金和高速鋼）；
2、精車冷硬合金軋輥：為使刀刃有足夠的強度和耐磨性，應選用硬度高，耐磨性好，具有一定強度的刀具材料。一般以採用細晶粒或超細晶粒的硬質合金刀具。如：H19（超細晶粒硬質合金）、YM052、YG8N、YG610、YT726和金屬陶瓷材料AG2；
3、粗加工鎳基高溫合金：宜選用耐熱性和耐磨性好以及抗沖擊性好的材料，如YN10、YW1、YM10、YG8N、YT798（抗沖擊性和抗熱振性好，可用於斷續車削）；高速鋼材料用含鈷及含鋁高速鋼；
4、精加工鎳基高溫合金：由於YG類硬質合金的黏結系數比YT類小得多，一般多選用YG類，但是在YT類中加入少量其他元素後得到的YW類的韌性極好，也可選用，一般常用：YG532、YG813等。還有就是超細晶粒硬質合金。
⑷ 有哪些整體硬質合金刀具
為了充分發揮數控機床的性能，達到高效率的加工工件，所以數控機床所用的刀具，應盡量採用硬質合金刀具和陶瓷、
PCD/CVD/PCBN
刀具。隨著科學技術的進步，應改變過去認為硬質合金抗彎強度低的看法。現代有的硬質合金的抗彎強度超過了高速鋼，已用來製作整體硬質合金中心鑽、絲錐、小直徑的鏜孔刀、各種鉸刀、立銑刀、小孔
0.1
以上，鑽頭、小孔復合鑽刀具、小直徑
40mm
的燕尾槽和
T
形槽銑刀等等，早已國產化生產，使用性能與國外相比，其價格是進口的幾分之一。
⑸ 硬質合金刀具有哪幾種寫出其主要性能和用途
常用的硬質合金以 WC為主要成分，根據是否加入其它碳化物而分為以下幾類：
（ 1）鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）
它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用於加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的 YG類硬質合金（如 YG3X、 YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，強度和韌性稍差，適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。
（ 2）鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質合金（ YT） 比如，YT5,YT15,YT30等。
由於 TiC的硬度和熔點均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結。但導熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用於加工鋼材等韌性材料。
(3) 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（ YA）
在 YG類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用於加工鑄鐵和不銹鋼。
（ 4）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質合金 (YW) 比如常用的W1,W2等。
在 YT類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質合金（又稱為萬能硬質合金）。目前主要用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。
⑹ 什麼網可以出售刀粒
淘寶等各大購物網站都是可以買到的。
買刀粒首先要看質量,其次看價格,三看公司實力。推薦常州昂邁,公司規模大,生產環境好。在這家訂過刀具,交貨快,質量好。
合金刀粒就是硬質合金刀粒,就是鎢鋼刀片,焊接刀頭或數控刀頭都是,這是個統稱,是配在數控刀桿上使用的,或焊接車刀
合金刀粒30度一般用於切割玻璃,45度至60度一般用於修整硅鎂陶瓷類砂輪。
硬質合金刀頭,主要是通過焊接或者機夾的形式固定在刀桿上進行切削加工作業的刀具。
⑺ 陶瓷刀具和立方氮化硼刀具使用區別及其適合加工材質有哪些
陶瓷作為非金屬刀具材料，因其能實現高硬度材料的切削和高速切削，所以作為工業的牙齒在金屬切削領域中廣泛應用，本文根據陶瓷刀具（含立方氮化硼刀具）的種類和性能，淺談它們的使用區別及其適合加工材質。
一、陶瓷刀具的種類及發展脈絡
陶瓷刀具的種類及發展：陶瓷刀具最明顯的發展線條是刀片的韌性依次增強：氧化鋁陶瓷刀具—-復合氧化鋁陶瓷刀具--氮化硅陶瓷刀具--立方氮化硼刀具。
在金屬切削領域，氧化鋁陶瓷刀具和氮化硅陶瓷刀具合稱為陶瓷刀具；在無機非金屬材料學中，立方氮化硼材料歸於陶瓷材料大類，立方氮化硼材料刀具的問世，是陶瓷刀具的革命。我國河南材料研究所作為國內最早研究聚晶立方氮化硼材料刀具的研究所之一，最近推出純氮化硼燒結體陶瓷刀具，其韌性和耐磨性能顯著增加。
二、陶瓷刀具的性能及其在金屬切削中的應用
陶瓷刀具比硬質合金刀片相比，可承受2000℃的高溫，而硬質合金在800℃時則變軟；所以陶瓷刀具更具有高溫化學穩定性，可高速切削，但其缺點是氧化鋁陶瓷刀具的強度和韌性很低，容易破碎。因陶瓷刀具耐高溫，對高溫高速切削更有利，由於陶瓷熱導率低，高溫只在刀尖，高速切削所產生的熱量都隨切屑帶走，所以大部分研究者認為：氧化鋁陶瓷刀具能夠，且最好高於硬質合金切削的10倍線速度下進行切削，才能真正體現陶瓷刀具的優點。
為了減低陶瓷刀具對破碎的敏感性，在企圖改善其韌性、提高耐沖擊性能時，加入了氧化鋯或加入碳化鈦與氮化鈦的混合物。盡管加入了這些添加劑，但是陶瓷刀具的韌性比硬質合金刀片還是低得多。
另一個提高氧化鋁陶瓷刀具韌性的方法是在材料中加入結晶紋理或碳化硅晶須，通過這些特殊的平均起來僅有1納米直徑，20微米長很結實的晶須，相當程度地增加了陶瓷的韌性、強度和抗熱沖擊性能。單受其抗沖擊韌性限制，一直精車加工領域中使用。
和氧化鋁陶瓷刀具一樣，氮化硅陶瓷刀具比硬質合金刀片有更高的熱硬性。它耐高溫與機械沖擊的性能也比較好，與氧化鋁陶瓷刀具相比它的缺點是在加工鋼時它的化學穩定性不足。可是，用氮化硅陶瓷刀具可在1450英尺/分或更高的速度下加工灰鑄鐵。
陶瓷刀具的適合加工材質：陶瓷刀具不能用於加工鋁，而對灰鑄鐵、球墨鑄鐵、淬硬鋼和某些未淬硬鋼、耐熱合金則特別適合。可是對這些材料而言，陶瓷刀具應用成功，還需要刀片刃口的外觀及微觀質量保證，並需要最佳的切削參數。
三、立方氮化硼刀具的性能及應用
立方氮化硼刀具的硬度比陶瓷刀具高很多，由於硬度高，與金剛石並稱為材料，常用來加工硬度高於RC48的材料，它有極好的高溫硬度--高達2000℃，盡管比硬質合金刀片脆，但與陶瓷刀具相比，沖擊強度和抗破碎性能有明顯提高。目前，立方氮化硼（CBN）刀具在黑色金屬加工領域，是耐磨性能最好的刀具材料，經過論證，立方氮化硼刀具的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀具的幾倍到幾十倍，例如BN-S30牌號立方氮化硼刀具加工灰鐵材質剎車盤，切削線速度600M/min，比硬質合金刀片效率提高2倍，粗加工時壽命提高6-12倍，精加工時壽命是硬質合金刀片的15-20倍；而且隨著研究的進步，CBN刀具適應各種高硬度復雜材料的加工，可以加工HRC70以上硬度的碳化鎢，在國內尚屬首例。
此外，一些特製的立方氮化硼刀具（例如BN-S10和BN-S20牌號）能抵禦大餘量粗加工的切屑負荷，並能承受間斷切削加工時的沖擊以及精加工時的磨損和切削熱，這些特點可以滿足用立方氮化硼刀具粗加工淬火鋼等難加工材料。而HLCBN系列中的BN-K1牌號因其抗沖擊韌性優異，廣泛的應用於礦山機械，冶金軋輥等高硬度耐磨鑄件行業金加工中。
純氮化硼燒結刀片：最新研製成果，是一種採用純氮化硼材料製成的刀片，其ＣＢＮ含量達到１００％，經過純燒結形成的氮化硼陶瓷刀具，其硬度和熱傳導率比更高，切削高硬度黑色金屬材料時，刀片刃口不會發生常見的受熱龜裂與缺屑；與含有其它結合材料的ＣＢＮ燒結體相比較，氮化硼陶瓷刀具的使用時間可延長6倍以上。
立方氮化硼刀具適合加工材質 ：灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵、鑄鋼，高硬度材料加工（如淬硬冷作工具鋼、高速鋼、軸承鋼、粉末冶金鋼、高強度鋼、高錳鋼、高鉻鑄鐵，白口鑄鐵、奧氏體鐵、硬質合金等等。
四、陶瓷刀具與立方氮化硼刀具應用區別
立方氮化硼在材料學中雖歸於陶瓷大類，但由於CBN，SIN，Al2O3，SiN材料的性能差異，陶瓷刀具不及立方氮化硼刀具的韌性和硬度。所以根據其硬度和韌性的差異，在切削硬度低於50HRC以下和小切深小進給情況下的淬火鋼工件時，陶瓷刀具是較好的選擇。立方氮化硼刀具更適合於工件硬度高於50HRC情況。除此之外，需注意的是，陶瓷刀具和傳統鑲嵌式氮化硼刀片很少應用於粗加工中，只有部分牌號的氮化硼刀片如BN-S20等可勝任粗加工和斷續切削。