鋁合金攻絲要注意什麼

1. 鋁合金的管，厚度2mm，原有的螺孔滑絲，能否用絲錐重新攻一個新的螺孔有什麼要注意的

原則上是可以攻一個大一點牙。如之前的螺孔是M3*0.5，可以改用M4*0.7的絲攻，注意點：
1.因為產品的壁較薄只有2MM，如用正常的M4*0.7的絲攻，產品已就只有2-3個牙，產品在用螺絲鎖緊是不可太用力鎖，容易鎖滑牙；
2.檢驗攻新的牙（就是加大牙時），盡量用細牙絲攻，如用M4*0.5，從而保證鋁管攻牙後螺紋多點。

2. 鋁合金攻絲標准

線是否垂直於工件的平面。在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正。機攻時，絲錐的校版准部分不能全部出頭，否則在權反車退出絲錐時會產生亂牙。

然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

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剛性攻絲循環將主軸旋轉與進給同步化，以匹配特定的螺紋節距需要。由於往孔中的進給是同步化的，因此在理論上講不能採用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。

但是，在實際生產中這方面所存在的問題是，機床無法與正在使用的特定絲錐節距精確匹配。在機床所加工的螺紋與絲錐實際節距之間總存在細微的差異。如果採用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響，因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。

3. 高強度鋁合金上是否能直接攻螺紋

鋁合金盡量避免直接攻螺紋，一般以通孔為宜。但也不是說絕對不能，要求不高的地方可以用。頻繁拆卸的場合不能直接攻，必須使用鋼絲螺套。特別頻繁的場合，不能使用鋁合金。
一般6061鋁合金屈服強度也可以達到110MPA以上，相比鋼材Q235也就235MPA，所以不用擔心，不承受很大負載的地方放心使用。

4. 鋁合金產品中的鐵鑲件需要攻絲，攻絲時經常斷絲錐和爛牙。請高手指點！

不管是《鐵鑲件》還是《鋁合金件》
只要是經常斷
絲錐
和爛牙
斷錐首先看埠有沒有異常
黑口什麼的
看屬不屬於正常斷裂
爛牙的話
絲錐參數錯誤的可能很小
沒幾個工廠能犯這種錯誤
、
所以只能是絲錐材質問題了
建議用好點絲錐
強烈推薦國貨。。。。

5. 在鋁合金上打眼上螺絲有什麼技巧

先定位好，不要讓打孔器劃開。無論在那裡打孔，均要注意手槍鑽（或是別的打孔類機器）要與被打孔物品表面垂直。另外，為避免用力過度，可以按下按鈕再松下，按下松下的規律，以免打段鑽頭或者是刮花表面。