低溫合金哪個牌子好

1. incoloy合金和蒙乃爾合金哪個好

主要看使用在什麼工況下。

先各介紹一種經常常用的以供參考吧。incoloy825和MONEL400。

Incoloy825 (UNS NO8825) 奧氏體鎳鐵鉻合金

Incoloy825特性及應用領域概述：

該合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環境下都具有抗酸和鹼金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，鹼金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。應用於各種使用溫度不超過550℃的工業領域，如：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道、磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應用的阻燃合金等。

Incoloy825相近牌號：

NS142(中國)、NC21FeDu (法國)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國)

此合金具有以下特性：
Monel400是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性，對熱濃鹼液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特徵是一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。

Monel 400 的金相結構:
Monel400合金的組織為高強度的單相固溶體。

Monel 400 的耐腐蝕性:
Monel400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優秀的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性。酸介質：Monel400在濃度小於85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數極少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現，腐蝕速度小於0.025mm/a。高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續工作的最高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小於0.026mm/a。氨： 由於Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

Monel 400 應用范圍應用領域有：
Monel400合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：
1.動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管
2.海水交換器和蒸發器
3.硫酸和鹽酸環境
4.原油蒸餾
5.在海水使用設備的泵軸和螺旋槳
6.核工業用於製造鈾提煉和同位素分離的設備
7.製造生產鹽酸設備使用的泵和閥

Monel 400主要規格：

Monel 400無縫管、Monel 400鋼板、Monel 400圓鋼、Monel 400鍛件、Monel 400法蘭、Monel 400圓環、Monel 400焊管、Monel 400鋼帶、Monel 400直條、Monel 400絲材及配套焊材、Monel 400圓餅、Monel 400扁鋼、Monel 400六角棒、Monel 400大小頭、Monel 400彎頭、Monel 400三通、Monel 400加工件、Monel 400螺栓螺母、Monel 400緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

2. 在線等：哈氏合金與inconel合金哪個更好一些 從耐蝕性、熱加工、使用壽命、柔軟度等方面看

Inconel為耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金，鎳基合金。

常用的牌號有Inconel625,Inconel600,Inconel601，inconel718，inconelx750等。

哈氏合金常用牌號有：Hastelloy C276、 Hastelloy C22、Hastelloy C-2000、Hastelloy C-4、Hastelloy C、 Hastelloy B、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy X、Hastelloy G-30、Hastelloy G-35等。

下面大概介紹下這幾種牌號。更多詳細的可以了解咨詢。

最常用的Hastelloy C-276哈氏合金，鎳鉻鉬合金，耐高溫耐腐蝕。

Hastelloy C-276特性及應用領域概述：

該合金在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。HastelloyC-276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

Hastelloy C-276相近牌號：

W.Nr.2.4819NiMo16Cr15W(德國)NC17D(法國)

InconelX-750 金相組織結構：

該合金標准熱處理狀態的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。

InconelX-750工藝性能與要求：

1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序後就進行固溶處理。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接。焊接後進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態的強度。

4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發生硫化

InconelX-750主要規格：

InconelX-750無縫管、InconelX-750鋼板、InconelX-750圓鋼、InconelX-750鍛件、InconelX-750法蘭、InconelX-750圓環、InconelX-750焊管、InconelX-750鋼帶、InconelX-750直條、InconelX-750絲材及配套焊材、InconelX-750圓餅、InconelX-750扁鋼、InconelX-750六角棒、InconelX-750大小頭、InconelX-750彎頭、InconelX-750三通、InconelX-750加工件、InconelX-750螺栓螺母、InconelX-750緊固件

3. 國內生產inconel625鎳基合金材料的哪些廠家做的好謝謝！

現貨充足，特殊規格定做，進口國產

UNS NO6625 Inconel625合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

1.2、應用領域

●含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合

●用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池

●煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等

●用於製造應用於酸性氣體環境的設備和部件

●乙酸和乙酐反應

相近牌號、化學成分與標准

2.1、相近牌號

UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)

2.2、執行標准

GJB 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》

GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規范》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規范》

HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

物理性能

3.1、 密度

ρ=8.4g/cm3

3.2、熔化溫度

1290~1350℃

加工和熱處理

5.1、工藝性能與要求：

GH3536合金可以通過傳統生產工藝製造和加工，適合於冷、熱加工和機加工，但由於具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設備。

5.2、加熱

1、 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。

2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則材料會脆化，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

3、 燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，城市煤氣中硫含量應少於0.25g/cm3，重油中硫含量應少於0.5%。

4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃氣加熱爐。

5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈並以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

5.3、熱加工

1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。

2、為得到最佳性能和耐腐蝕性，熱加工後要進行退火處理。

3、 加熱時，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間後(每100mm 的厚度需要60 分鍾保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時，需重新加熱。

5.4、冷加工

1、 冷加工材料應為退火態， 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大，因此需要對加工設備進行挑選。

2、 冷加工時，需進行中間退火。

3、 當加工量大於15%時，熱加工後要進行退火處理。

5.5去氧化皮及酸洗

合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。