⑴ 把鋁合金件焊接在一起，用什麼方法
度的把鋁合金焊接到一起主流的焊接方式如下：
一、鋁氬弧焊
鋁焊接到一起採用鋁氬弧焊機交流氬弧焊焊接是最常常採用的一種焊接方式，高純度氬氣保護，也是焊接強度較高的一種。
二、鋁電焊條焊接
鋁焊接到一起採用鋁電焊條焊接的時候，需要用直流焊機焊接，反接，用鋁電焊條比如WEWELDING555電焊條焊接，焊接速度要快，比一般的碳鋼要快一倍。
三、低溫鋁氣焊
鋁焊接到一起採用低溫鋁焊接的話，是釺焊的焊接方式，根據焊接溫度來說就有低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合51-F的助焊劑，低溫385-400度的又是一種低溫釺料焊接，這種代表的有WEWELDING53，不需要配合焊粉來焊接的，但是需要配合53專用的不銹鋼小刷子焊接，低溫400-480度之間的有WEWELDING 303焊接。
補充：第一種的焊接方式還可以用熔化極的氬弧焊，一般是雙脈沖的氬弧焊焊接的運用。
⑵ 鋁合金怎麼焊接啊鋁合金怎麼焊接
可以焊接，焊接方法:
1、鎢極氬弧焊
鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。
2、電阻點焊、縫焊
這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用於大批量生產的零、部件。
3、脈沖氬弧焊
脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。
4、攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊首先並主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域得到越來越廣泛的應用，此方法的最大特點就是焊接溫度低於材料熔點，可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔等缺陷。
⑶ 鋁合金如何焊接鋁合金焊接方法及注意事項
在了解鋁合金如何焊接之前，我們先來了解下鋁合金焊接的相關知識。鋁合金被廣泛的運用在工業產品上，因為它具有很好的物理性能，不過由於焊接方法及焊接工藝巧清參數的選取不當，造成鋁合金零件焊接後因應力過於集中產生嚴重變形，或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，導致焊縫金屬裂紋或材質疏鬆，嚴重影響了產品質量及性能。接下來，我就為大家介紹鋁合金如何焊接，鋁合金焊接方法及注意事項的相關知識。
鋁合金如何焊接一、焊前准備
1坡口的處理
單邊坡口55°,雙邊坡口35°。降低缺陷的產生冊顫幾率。
1.1焊前清理工作
清理焊縫區域的雜質,用不銹鋼刷或丙酮清洗。清理完畢後立即施焊。
1.2預熱溫度和層間溫度的控制
預熱溫度控制在80℃～120℃之間,層間溫度控制在60℃～100℃之間。溫度過高會使裂紋的產生機率增加。
2.合理選擇規范參數
根據焊接特性來試驗和確定參數。
2.1焊接電流較大
熱輸入量不夠,易出現未熔合的問題。
2.2送絲速度要適當調高
焊接電流提高,送絲速度也相應提高。
2.3焊接速度的選擇
建議採用較大的焊接電流和較慢的焊接速度。
2.4焊槍角度的選擇
焊槍角度在90°左右,過大和過小都會造成焊接缺陷。
鋁合金如何焊接二、鋁合金焊接方法
1、鎢極氬弧焊
設備較復雜，不合適露天條件下操作。
2、電阻點焊、縫焊
焊接電流大、生產率高，適用於大批量生產的零、部件。
3、脈沖氬弧焊
焊件變形小、熱影響區州寬敗小，特別適用於薄板。
鋁合金如何焊接三、鋁合金焊接注意事項
1、清理鋁合金錶面，用丙酮或鋼絲刷清理。
2、防止焊不透，收弧時要用小電流收弧填坑。
3、根據板材的厚度來焊接
4、焊槍的電纜不要太長。
⑷ 鋁合金怎麼焊接
鋁合金常規焊接會選用如下幾種焊接方式：
1、通常鋁合金焊接會考慮到鋁氬弧焊，比如採用WSME400B的鋁焊機焊接的常規的鋁板，鋁型材等，根據工件和尺寸的大小用不同的功率的機器焊接。
2、大型結構件也會考慮到用雙脈沖氣體保護焊機焊接，大厚的在焊接前做好預熱處理就是。
3、小型的鋁合金件也可以用低溫的火焰焊接，比如不要助焊劑的WEWELDING53低溫焊絲，配合53專用根部刷子焊接，這個適合入門級新手焊接一些非重要機械強度件。
4、一些異性的非常規方法焊接的比如焊接鋁漆包線，銅鋁接線端子，這種就是用低溫銅鋁焊絲焊接了，WEWELDING M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接。
⑸ 鋁合金焊接方法
鋁及鋁合金厚板可採用熔化極氣體保護焊、鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣）。惰性氣體保護焊（TIG或MIG）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。
鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光焊、激光-電弧復合焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法,幾種工藝均具有優越性,並可對厚板鋁合金進行焊接。
鋁合金焊接是指把鋁合金材料給焊接的過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。
鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9～9.5MPa。
壓力過小達不到預設反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大,高溫塑性差,焊接時易產生較大的熱應力,可能會使鋁合金結構產生裂紋。