⑴ 誰有關於合金管最詳細的材質說明啊
合金管最大的優點是可以100%回收，符合環保、節能、節約資源的國家戰略，國家政策鼓勵擴大高壓合金管的應用領域。
目前我國合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發達國家的一半，合金管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。根據中國特鋼協會合金管分會的研究，未來我國高壓合金管長材的需求年均增長可達10-12%。
1. 無縫鋼管
因其製造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
a． 工藝流程概述
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
b．無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種：
GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用於一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用於工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。
GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用於工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用於電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用於船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。
主要用於化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用於石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用於製作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）。主要用於製作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其代表材質為20、45、27SiMn等。
GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）。主要用於柴油機噴射系統高壓油管。其鋼管一般為冷拔管，其代表材質為20A。
GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）。主要用於機械結構、碳壓設備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質20、45鋼等。
GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）。主要用於製作各種結構件和零件，其材質為優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。
GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）。主要用於製作液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材質為20、45鋼等。
GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）。主要用於化工企業的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14975-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）。主要用於一般結構（賓館、飯店裝飾）和化工企業機械結構用的耐大氣、酸腐蝕並具有一定強度的鋼管。其代表材質為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）。主要用於輸送腐蝕性介質的管道。代表材質為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）。主要用於製作汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。其代表材質為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
API SPEC5CT-1999（套管和油管規范），是美國石油學會（American Petreleum Instiute, 簡稱"API"）編制並發布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸進鑽井內，作為井壁襯的管子，其管子之間通過接箍連接。主要材質為J55、N80、P110等鋼級，以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。油管：由地表面插入套管內直至油層的管子，其管子之間通過接箍或整體連接。其作用於是抽油機將油層石油經油管輸送到地面。主要材質為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、 美國石油學會編制並發布的，在世界各地通用。
管線管:是把軸出地面的油、氣或水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業企業。管線管包括無縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質為B、X42、X56、X65、X70等鋼級。
（2） 焊接鋼管
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又 管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。
GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
16MN合金管是：16Mn叫低合金高強度結構鋼 低合金高強度結構鋼：含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等；它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：「Q」是屈服的「屈」字的漢語拼音大寫字頭，其後數字為該牌號最小屈服點（σs）值，其後的符號是按照該鋼雜質元素（硫、磷）含量由高到低並伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn
鋁合金管的分類情況
1XXX 以純鋁為主的合金系列.
2XXX 以銅為主要合金元素的鋁合金
3XXX 以錳為主要合金元素的鋁合金
鈦合金管用途：鈦合金管主要用於航空。是一種硬度高，耐高溫的航空專用的合金管。
4XXX 以硅為主要合金元素的鋁合金
5XXX 以鎂為主要合金元素的鋁合金
6XXX 以鎂和硅為主要合金元素的鋁合金
7XXX 以鋅為主要合金元素的鋁合
合金管與無縫管兩者既有關系又有區別，不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料（也就是材質）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產工藝（有縫無縫）來定義的，區別於無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。
合金管的材質大致有：
16-50Mn、27SiMn、40Cr、12-42CrMo 1Cr5Mo P5 T5
16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo
合金管用途：合金管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。合金鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，合金鋼管是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。合金鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來製造。合金鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。
鋼管重量計算公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)合金管尺寸及允許偏差
偏差等級
標准化外徑允許偏差
D1
±1.5%，最小±0.75 mm
D2
±1.0%。最小±0.50 mm
D3
±0.75%．最小±0.30 mm
D4
±0.50%。最小±0.10 mm
合金鋼材質中各元素及符號含義
鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。 我國的剛號表示方法一般採用漢語拼音字母、化學素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。
下面我們具體介紹一下合金鋼材質中各元素及符號含義
1、鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。
2、鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。 當平均合金含量＜1.5%時，鋼號中
一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號後亦可標以數字「1」，
例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」，前者鉻含量為0.4-0.6%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同
當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號後面應標明含量，可相應表示為2、3
、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
3、鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中
標出。例如20MnVB鋼中釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
4、高級優質鋼應在鋼號最後加「A」，以區別於一般優質鋼。
5、專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或後綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，
鋼號表示為ML30CrMnSi。
6、對專業用低合金高強度鋼， 應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼，用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」，汽
車大梁的專用鋼種為「16MnL」，壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。
通過上面的學習，我們不僅了解了合金鋼材質中各種符號的含義，更重要的是讓我們了解了不同材質合金鋼的內在區別。
合金的性質:1硬度大,合金的硬度一般比組成合金的成分金屬的硬度大。由鋁或鎂製成的輕合金往往比鋁或鎂的硬度要大得多。有時製成合金後，其硬度增大的程度是驚人的，例如在銅里加入1％的鈹製成的銅合金，其硬度要比純銅大7倍！
2.熔點低,許多合金的熔點比它的成分金屬的熔點要低。如鋁硅合金（除鋁外還含有4.0—13％的硅，0.2—1.5％的鎂，0.5—8％的銅，0.1—0.9％的錳）的熔點比各成分金屬的熔點都低。又如錫的熔點為231.9℃，鉛的熔點為327.5℃，錫和鉛按2∶1組成的合金熔點為180℃，比錫或鉛的熔點都低，這種合金就是通常用的焊錫。又比如做保險絲材料的「伍德合金」，是錫、鉍、鎘、鉛按1∶4∶1∶2質量比組成的合金，熔點僅67℃，比水的沸點還低。因此，當電路上電流過大、電線發熱到70℃左右，保險絲即可熔化，自動切斷電路，保證用電安全。現在使用相當廣泛的高壓鍋易熔片，也是一種低熔點合金。當高壓鍋壓力閥通路被堵，鍋內壓力增加，溫度升高到熔片的熔點時，易熔片熔化通路打開，於是鍋內減壓、降溫、從而保證了使用安全。但是組成上述低熔點合金的成分金屬的熔點都在二、三網路以上。
另外合金的許多物理和化學性質都比金屬單質更優良,其用處也更加廣泛.
低合金16mn鋼管知識
Q345無縫鋼管是一種鋼管的材質。Q代表的是這種材質的屈服，後面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。 類同於Q235的命名方法。
Q345無縫鋼管是一種鋼管的材質。Q代表的是這種材質的屈服，後面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。
⑵ 合金的熔點低，為什麼是好處
低熔點合金
以低熔點金屬Sn、Pb、Bi、Cd、In等構成的合金的統稱。分共晶類型和非共晶類型兩種，前者熔化溫度為確定值，後者熔化溫度是一個溫區。
低熔點合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發展潛力的低熔點合金新型材料。
低熔點合金具體應用領域：
1）用在醫療上，主要用來做特定形狀的防輻射專用擋塊。
2）可以方便用作鑄造制模，生產特殊產品用模具、鑄造特殊用產品。
3）用於電子電氣自動控制，作熱敏元件、保險材料、火災報警裝置等。
4）在折彎金屬管時，作為填充物。
5）做金相試樣時，作為嵌鑲劑。
⑶ 低熔點合金的優點及缺點
低熔點合金模具是利用低熔點液態合金在制模樣件中凝固成形的.在廣泛應用中,已被認為是一種比較合理、簡單、快速、經濟的模具,是模具行業的一種新材料、新工藝、新技術.低熔點合金模具的凸凹模及壓邊圈是以樣件為分型面,其凸凹模間隙均勻且為樣件的厚度.凸凹模及壓邊圈凝固成形後,只需要進行適當打磨即可使用.低熔點合金模具在製作過程中有如下特點：
（1）制模周期短.
由於低熔點合金模具是通過熔化凝固成形,節省了因為機加工花費的大量工時,同時節省了凸凹模的研配及間隙調整等工序.從製作樣件到模具壓制只需12天,與鑄造模相比,可節省時間90%.
（2）制模工藝簡單.
低熔點合金模具通過製作樣件,其模具型面一次鑄造而成,不經過機加工,特別是對一些型面復雜和大型模具,不使用機加工設備,其制模工藝大大簡化,從而降低了模具製造難度.
（3）制模成本低.
低熔點合金模具一般不作為永久模具使用,對一些批量較小的零件,生產完畢後即可熔化再製作成其它模具.這種合金可以反復多次使用,使模具成本極大降低.樣件可以用鋼板敲制或用玻璃布糊制,甚至用紙漿制好後再塗上耐高溫膠亦可.
（4）有利於沖壓工藝試驗.
對於沖壓成形零件,產品的形狀各異,從沖壓工藝性方面到彎曲零件的回彈,使用鋼模、鑄造模很難保證一次成功.用低熔點合金製成的模具就可以滿足這一工藝要求,可以不斷地修正樣件直到最後滿足零件工藝性要求,而鋼模和鑄造模的修正就比較困難.
（5）適用於小批量生產.
低熔點合金模具的間隙比較均勻,使得零件的尺寸和精度也容易得到保證,對於結構復雜、生產批量小的零件比較方便.
（6）模具存放空間小.
一副模具使用完畢後,即可熔化再鑄新模,只需存放樣件即可,所以存放空間小.
不良金屬元素飾品可能造成的危害.
1．鉛
鉛是一種污染性較大的重金屬.它能破壞血液,使紅血球分解,同時通過血液擴散到全身器官和組織並進入骨骼,造成撓骨神經麻痹及手指震顫症,嚴重時會導致鉛毒性腦病而死亡.古羅馬人曾使用鉛制器皿貯藏糖和酒,用金屬鉛鑄造水管,導致食品和水中含鉛量增高,引起慢性中毒.死亡後屍骨上留有硫化鉛黑斑,就是例證.
在所有已知毒性物質中,書上記載最多的是鉛.古書上就有記錄認為用鉛管輸送飲用水有危險性.許多化學品在環境中滯留一段時間後可能降解為無害的最終化合物,但是鉛無法再降解,一旦排人環境很長時間仍然保持其可用性.由於鉛在環境中的長期持久性,又對許多生命組織有較強的潛在毒性,所以鉛一直被列為強污染物范圍.
2．鎘
鎘中毒可使肌肉萎縮,關節變形,骨胳疼痛難忍,不能人睡,發生病理性骨折,以致死亡.鎘的主要來源是工廠排放的含鎘廢水進入河床,灌溉稻田,被植株吸收並在稻米中積累,若長期食用含鎘的大米,或飲用被鎘污染的水,容易造成「骨痛病」.
3．銻
國際氧化銻工業協會早年運行的試驗表明,老鼠若長時間暴露在含銻高濃度空氣中,肺部會產生炎症,進而染上肺癌.但實際上,人們不會在高濃度銻環境中長時間工作,至今尚未出現因吸人過量銻而染上肺癌的個案,但仍不排除其對人體的潛在危險.
除Cd、Pb有副作用外,鑄造工也要清楚其他合金元素對身體的有害作用,例如Cu、Sn、Bi、Zn等.因此,鑄造時要注意有良好的通風,要遵守有關這些元素的正確使用與暴露限制的法律和規定,美國「工業公害」中列出了一些典型金屬元素對身體各部位的危害.
研究表明,一些無Pb、Cd的合金可以通過改進橡膠的成分來提高其鑄造性能.如果可行的話,則將不必再使用有副作用的元素.
⑷ 高二化學：為什麼合金的熔沸點低於其成分金屬
將兩種或兩種以上的金屬（或金屬跟非金屬）熔合而成的具有金屬特性的物質叫做合金。合金比它的成分金屬具有許多優良的物理、化學或機械加工性能。如硬鋁（含2.2—4.9％Cu、0.2—1.8％Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅，其餘是鋁），有良好的機械性能、強度大又便於加工，而且密度小，可作輕型結構材料。目前世界各國生產的鋁約有60％以上用於製造合金。鋁的合金主要是在鋁中加入銅、鎂、鋅、錳、硅等元素，有時還加入鉻、鈦、鈹等元素。許多合金的熔點比它的成分金屬的熔點要低。如鋁硅合金（除鋁外還含有4.0—13％的硅，0.2—1.5％的鎂，0.5—8％的銅，0.1—0.9％的錳）的熔點比各成分金屬的熔點都低。又如錫的熔點為231.9℃，鉛的熔點為327.5℃，錫和鉛按2∶1組成的合金熔點為180℃，比錫或鉛的熔點都低，這種合金就是通常用的焊錫。又比如做保險絲材料的「伍德合金」，是錫、鉍、鎘、鉛按1∶4∶1∶2質量比組成的合金，熔點僅67℃，比水的沸點還低。因此，當電路上電流過大、電線發熱到70℃左右，保險絲即可熔化，自動切斷電路，保證用電安全。現在使用相當廣泛的高壓鍋易熔片，也是一種低熔點合金。當高壓鍋壓力閥通路被堵，鍋內壓力增加，溫度升高到熔片的熔點時，易熔片熔化通路打開，於是鍋內減壓、降溫、從而保證了使用安全。但是組成上述低熔點合金的成分金屬的熔點都在二、三網路以上。
合金的硬度一般比組成合金的成分金屬的硬度大。由鋁或鎂製成的輕合金往往比鋁或鎂的硬度要大得多。有時製成合金後，其硬度增大的程度是驚人的，例如在銅里加入1％的鈹製成的銅合金，其硬度要比純銅大7倍！
合金可以分為三種類型：
（1）金屬固溶體：這是一種金屬均勻地分布在另一種金屬內形成的復合體，是固態溶液。固溶體只有一種晶格類型。像黃銅（67%Cu，33%Zn）、銀與金的合金都是金屬固溶體。
（2）金屬互化物：金屬與金屬之間生成的化合物。其組成有的是固定不變的，如銅化鋅（ZnCu）、碳化鐵（Fe3C）等；有的是可變的，如銅錫合金就有Cu5Sn、Cu31Sn8、Cu3Sn等多種不同組成。金屬互化物不能用通常的化合價來解釋。
（3）機械混合物：其晶體由兩種或兩種以上的晶體結構混合而成，每一小晶體中只有一種金屬。同前兩類合金不同，機械混合物的組成是非均一的。鋼、生鐵、青銅等屬這一類合金。
從以上介紹可以看出，籠統地說合金是混合物或化合物都是不合適的。
3．金屬的熔沸點高低、硬度、密度大小的比較規律
在金屬晶體中，金屬離子半徑越小，陽離子電荷數越高，其金屬鍵也就越強，金屬的熔沸點也就越高，硬度、密度越大。
⑸ 有什麼合金熔點低硬度高
合金熔點通常比各組分熔點低，硬度大。是實驗的結果。
低熔點合金專用高硬度、耐高溫紅石膏粉