中山有機合金怎麼樣

① inconel 686是什麼材料

Inconel 686具有以下特性：

1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能

2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能

3. 具有很好的耐乾燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能

4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能

5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的

Inconel 686的金相結構：

Inconel 686為面心立方晶格結構。

Inconel 686的耐腐蝕性：

686 合金對於各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和鹼性溶液中具有很好的耐腐蝕性，並且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開族橋裂。 686合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很優秀 的耐蝕性。 686尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應用溫度達 650℃。在高溫下，退火態和固溶處理態的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化還原條件交替 變化時，合金會受到部分氧化介質的腐蝕（如綠色死亡液）

Inconel 686工藝性能與要求：

熱加工

1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.得到最佳耐蝕性能和最適宜的晶體結構，熱加工後要進行熱處理。

3.材料可以直接送入已升溫的爐中。

冷加工

1. 冷加工材料應為退火或固溶熱處理態，686合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設兆彎猛備。

2. 在冷加工量過程中應進行中間退火。

3. 在冷加工量大於5%時，則需要對工件進行固溶處理。

4. 為減少材料的磨損，模具應選擇合金刀具鋼、硬質合金或鑄鋼。

Inconel 686焊接工藝

合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊後應在870℃退火1h，以消除焊接應力。

Inconel 686零件熱處理工藝

零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。鬧坦薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。

Inconel 686應用范圍應用領域有： 1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管

2.氯乙烯單體生產：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

3.鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

4.腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境

5.用氯氣法制二氧化鈦

6.有機或無機氯化物和氟化物的生產：抗氯氣和氟氣腐蝕

7.核反應堆

8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

9.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金686以獲得較長的使

② 鋁合金的優點謝謝，詳細些！

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。

鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。

(2)中山有機合金怎麼樣擴展閱讀：

合成工藝：

鋁和鋁合金可以用各種不同的方法熔煉。常使用的是無芯感應爐和槽式感應爐、坩堝爐和反射式平爐（使用天然氣或燃料油燃燒）以及電阻爐和電熱輻射爐。

爐料種類廣泛，從高質量的預合金化鑄錠一直到專門由低等級廢料構成的爐料都可以使用。然而，即使在最適宜熔煉澆注的條件下，熔化的鋁也易受三種類型的不良影響：

1、在高溫條件下，隨著時間的推移，氫氣的吸附導致溶解在熔液中氫氣的增加。

2、在高溫條件下，隨著時間的推移，熔液發生氧化。

3、合金元素的喪失。

③ 鈦合金的優缺點是什麼

一、優點

1、強度高，鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。

2、熱強度高，使用溫度比鋁合金高幾網路，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。

3、抗蝕性好，鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優於不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對鹼、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

4、低溫性能好，鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

5、化學活性大，鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。

6、導熱彈性小，鈦的導熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。

二、缺點

1、鈦及鈦合金主要限制是在高溫與其它材料的化學反應性差。此性質迫使鈦合金與一般傳統的精煉、熔融和鑄造技術不同，甚至經常造成模具的損壞。

2、鈦合金的價格變的十分昂貴。因此它們剛開始大多用在飛機結構、航空器，以及用在石油和化學工業等高科技工業。