『壹』 鋁合金型材上色的方法以及需要注意的問題
鋁合金型材的用途越來越廣泛,在使用中,我們需要用許多方法對 鋁合金型材 的表面進行處理,上色就是其中最主要的處理方法。那麼應該如何給鋁合金型材上色呢?
首先先要對鋁合金型材進行氧化,擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁合金材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
接著具體步驟如下:
1、表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,裸露出純凈的基體,以利於獲得完整、緻密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
2、陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生成一層緻密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
3、封孔:將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
鋁合金染不上色的主要原因及解決辦法介紹:
1、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規范,看溫度,電壓,導電等因素是否穩定,若有異常,請相應調整規范之,若無異常,可適當延長氧化時間,保證膜厚達標。
2、染液pH值太高,此時,可用冰醋酸將pH值調至規范值。
3、氧化後工件在水槽中放置時間太久。提倡及時染色,如果這種情況已經發生,可將工件放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進行染色,效果會很好。
4、選用染料不當。需選用合適染料。
5、染料已分解或霉變,此時需更換染料。
6、氧化溫度過低,導致皮膜緻密。可適當提高氧化溫度。
7、導電不良。可能陽極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板,保證接觸良好。
鋁合金預染液(染色劑)的配製:
1、在預染槽中配製計算量體積80%的緩沖溶液(8.0 g/L的醋酸鈉+0.4 g/L的100%醋酸+去離子水)。
2、將計算量的染色劑倒入配料容器中,用一至二倍的熱去離子水攪拌混合至滑漿狀為止。
3、取計算體積20%的去離子水,攪拌加入配料容器中直至染色劑完全溶解為止(取幾滴配製溶液滴到濾紙上觀察沒有殘余物質即可,必要時加熱至沸騰以助其溶解)。
4、將溶解完全的染色劑在攪拌下注入預染槽中(最好加過濾),繼續攪拌至完全均勻為止。
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