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❷ 為什麼小自行車廠都用7005鋁生產車架,而捷安特美利達大廠都用6061鋁產車架是成本還是技術
1.
目前鋁合金車架普遍使用的材料是7005與6061兩種。
2.
7000系列主要以鋅為主要合金,成分比例達到6%。6000系列主要以鎂和矽為主要合金,總成分比例較低。
3.
論強度的話7005較強,但只是稍微強一點,從表中可以看出來,yield
strength(讓鋁材永久彎曲變形的力度)只比6061強一點。
4.
所有用作車架材料的鋁合金都經過熱處理T6,
5.
但論整體來講,6061是較好的材料。由於7005含其他金屬比例高,所以焊接,處理都比較困難,尤其是7075(後兩個數字代表含合金比例)它的比例更高,所以一般是不能用作車架的材料。相比之下,6061由於含其他金屬比例較低,因此可以通過異型,各種處理來增加它的強度和減低它的風阻,甚至可以做到3次抽管來減低重量。
6.
雖然7005管購買價比較高,但整體來講6061的生產成本比較高,因為6061所經過的熱處理和其他工序比較煩瑣復雜。因此6061的車架一般比較貴。也因此大多比較高端的車架.
❸ 美利達鋁合金車架與捷安特鋁合金車架、勇士與ATX都是用什麼什麼型號的鋁合金車架啊
一般自行車鋁架是6061鋁或7005鋁或7075鋁。
具體你可以找幾個架子在馬雲那裡看一下賣家的商品詳情。
鋁合金是純鋁中加入Mg,Zn,Si,Cu等金屬的合金。鋁本身具有輕量、可塑性好、耐腐蝕等優點,加入其他金屬後顯著提高了機械性能。自行車所使用的鋁合金多數為6000系(Al-Mg-Si)和7000系(Al-Zn-Mg-Cu)兩種,經過熱處理(鋁耐高溫,在高溫下能改變性質)可以製成名種各樣的材料。 6000系被認為是耐腐蝕、強度好、焊接性也好的材料。7000系是鋁合金中最強的材料。尤其是7075是特超硬鋁(製造飛機的材料),但是它的焊接難度大,耐腐蝕性差(會發白)等。
鋁的比重輕但不夠硬,為了增強強度把它製成合金並施予熱處理。熱處理採用時效析出增強法,簡單地說,在金屬內形成一種妨礙金屬變形的物質。在某種高溫下進行熱處理時,會引起時效析出,若沒有經過這個程序的車架,也會引起常溫時效。就是說把車架放置在房間內也會逐漸變強。許多鋁合金制車架用6061T6材料來製造。T6標志表示經過熱處理、時效。若沒有熱處理的話強度只能達到1/2,或者1/5的程度,通過熱處理其強度可以增加5倍。 7005合金常用來製造車架,它的強度比不上7075,但是它在常溫下也能夠進行足夠的時效的材料。
通常7075都是高價值的產品,比如立管,2014和6061都可以3d鑄造,然後在外部進行一道cnc車製成很漂亮的cnc立管。
而正規的7075立管加工雖然最終達成的效果相當接近,但是所花的工序是完全不同的,據工廠提供的資料,7075具有特殊的金屬分子方向性,7075鋁塊必須經過鍛打才具有這樣的特性,而一但產生這樣特性,其強度就可以再一步提升,而鍛打的不是一個3d鑄造件,而是整塊的金屬實體,然後在這塊金屬的基礎上用cnc機床進行內外的大量切削,才能形成一個cnc立管。
所以在這樣高價值的產品之後,過關的陽級電鍍和雷雕已經算是小成本了,也就不會存在色狼所說的那種情況了。
另外許多小廠粗製濫造的一些立管也可以很輕易的用激光鑿刻上7075的字樣,但是這在普通的車友是很難鑒定的,7075cnc立管很少有價格在200元以下的,因為製造成本和在流水線上停留的時間是很長的,產量不高,原來想oem一款真正的7075cnc立管,最終在成本面前卻步,只做了2014的立管。
7075立管可以比2014有更上一級的強度提升,而立管是連接整車的關鍵,在受到沖擊時也對強度有很高的要求,拽把時更能充分體現鋼性,每款7075立管都是每個品牌的頂尖產品,要輕量和剛性的最高保證,那立管最好就是7075了。
國內要自己加工找鋁非常困難,通常市場上只能找到ty鋁,說那就已經是國內最好的鋁料了,ty就是特硬鋁的意思,比如南鋁用來做玻璃窗就是那種材料,而高端鋁料是很難找的的。
而7075,u6,u7,2014等都是進口,並且製成品想大量流入內銷很難,因為進口那些鋁料的工廠通常都要將那些東西合銷再出口,而再次進口就會加上中間商以及品牌價值,成為很高價格的零件了,所以要買到真貨且便宜的並不容易。
車架使用的7005鋁進行db,其實拉伸成db管的過程中會導致應力的上升,所以db管車架必須配合t處理回火技術非常過關的廠家來做,而更復雜的管型如mosso的美洲虎車架,下管使用高噸位油壓機壓制,壓制過程還會出現一部分的報廢,這使得成本更上升,而花費這樣的代價為的就是一根更整體且更有鋼性的下管,而車架在使用幾根db加異型的管料,然後在配合上設計塗裝,以及品牌的價值,這些會讓鋁車架一樣能獲得高價值,當然性能也是在同步中會有提升的。
抽管技術:抽管之前管料必須先浸油,然後再進行抽制,制管的關鍵是抽制的速度和力度,且使用管料都是必須相當一流上成的,管中稍有瑕疵,都會導致抽出廢管,或者在後期測試不過關,或者使用一段時間後報廢。
而最高級的制管技術已經可以讓7005鋁安全的抽到最薄處0.6mm(不過我們現在使用的db車架最薄處通常是1mm和0.8mm),使得7075也可以做出輕量超過1400克以下的山地鋁架和1200克以下的公路鋁架。
當然抽薄是一種技術突破,是每個管料廠家都在研究的,7005在今天已經相當接近極限了,而要更薄更輕只能通過設計和更高級的鋁材才能實現。
❹ 為什麼小自行車廠都用7005鋁生產車架,而捷安特美利達大廠都用6061鋁產車架是成本還是技術
1. 目前鋁合金車架普遍使用的材料是7005與6061兩種。
2. 7000系列主要以鋅為主要合金,成分比例達到6%。6000系列主要以鎂和矽為主要合金,總成分比例較低。
3. 論強度的話7005較強,但只是稍微強一點,從表中可以看出來,yield strength(讓鋁材永久彎曲變形的力度)只比6061強一點。
4. 所有用作車架材料的鋁合金都經過熱處理T6,
5. 但論整體來講,6061是較好的材料。由於7005含其他金屬比例高,所以焊接,處理都比較困難,尤其是7075(後兩個數字代表含合金比例)它的比例更高,所以一般是不能用作車架的材料。相比之下,6061由於含其他金屬比例較低,因此可以通過異型,各種處理來增加它的強度和減低它的風阻,甚至可以做到3次抽管來減低重量。
6. 雖然7005管購買價比較高,但整體來講6061的生產成本比較高,因為6061所經過的熱處理和其他工序比較煩瑣復雜。因此6061的車架一般比較貴。也因此大多比較高端的車架.