鋁合金輪轂用什麼焊絲焊

A. 像汽車上的水箱，輪轂，油底殼，油箱之類的鋁件都用4043焊條焊接可以嗎

不行的，不可以的。關於焊接鋁水箱的低溫鋁焊條和低溫鋁焊粉常會選用ER4047鋁焊條，工作熔點溫度在580-620度左右的溫度，這個是最常用的，配合201的鋁焊粉焊接使用，要是用比較好一些質量的低溫鋁焊粉的話，也可以考慮WE53-F的低溫鋁焊粉。

B. 氬弧焊焊接鋁合金輪轂最佳電流是多少氬氣最佳是多少

氬弧焊焊接鋁合金輪轂最佳電流在8-10左右，高純氬氣保護。

C. 焊汽車輪轂用什麼鋁焊機好

焊汽車輪轂用交流氬弧焊機好。
汽車輪轂鋁合金的，就採用適合鋁合金的交流氬弧焊機，開交流檔位，用ER5183的鋁焊絲焊接保證硬度和強度，氣體流量在8-10L/MIN，焊絲直徑選用2.4毫米，清理脈寬調節到0的位置，氣體延氣時間調節1秒。

D. 汽車鋁合金輪轂用哪種鋁焊條焊接

電焊，氣焊，氬弧焊都可以修補，原則上選用氬弧焊施焊效果比較好。氬弧焊機選用交流機，採用高強度5183鋁焊絲，焊前要做修補部位清理，表面不得有夾渣或油脂，焊接電流不可過大或過小。考慮鋁焊材的熔點和抗拉性且焊後有熱變形從而會令輪轂失圓，建議更換新輪轂，希望此回答令你滿意。

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F. 鋁合金焊接的焊絲的選用

3. 1 焊絲的選用
對於6005A、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4. 5MnZr ,5087 焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優越,而且強度性能也很好。對於焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8 mm 以下板厚的母材一般採用1. 2 mm直徑的焊絲,對於8 mm 及以上板厚的母材採用1. 6 mm 直徑的焊絲。自動焊機採用
1. 6 mm直徑的焊絲。
3. 2 保護氣體的選用
Ar100 %的特點是電弧穩定、引弧方便,對於8mm以下板厚的母材一般採用Ar100 %進行焊接。對於8 mm 及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用Ar70 % + He30 %進行焊接。氦氣的特點在於:9 倍於氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,Ar100 %和Ar70 % +He30 %的熔深狀況見圖1。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導致熔池保護不充分,空氣與熔敷金屬發生反應,會改變焊縫組織,使性能下降,而且產生焊接氣孔的傾向增加。

G. 鋁合金一般都是用什麼焊來焊接的

鋁合金一般用的比較多的就是鋁氬弧焊接或者鋁脈沖氣體保護焊機焊接。
如果是薄料的沖壓件則可以考慮用低溫釺焊，火焰釺焊使用的比較多的比如WEWELDING53低溫385度的配合53用不銹鋼根部刷焊接，還有比如低溫430度的威歐丁303低溫鋁焊絲焊接葯芯焊絲無需助焊劑焊接流動性比較好，低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接。