1. 鋁合金隔斷怎麼製作
鋁合金隔斷使用鋁合金框架為裝飾和固定材料，將整塊玻璃（單層或雙層）安裝在鋁合金框架內，形成整體隔牆的效果。在辦公室，汽車展廳，家庭裝潢等廣泛使用。鋁合金框架和玻璃規格及工藝可以根據客戶要求定製。鋁合金型材1.2mm~2.0mm厚度，表面處理陽極磨砂氧化，粉沫噴塗，丙烯酸及氟碳噴塗，電泳，木紋轉印等可供選擇。
鋁合金隔斷方法：
1，彈線定位：根據施工圖，在室內地面放出移動式木隔斷的位置，並將隔斷位置線引至側牆及頂板。彈線應彈出木楞及立筋的邊線。彈線定位安裝軌道釘靠牆立筋，安裝沿頂木楞，安裝活動隔扇，預制隔扇飾面。
2，釘靠牆立筋，安裝沿頂木愣：做隔斷的靠牆立筋，應用類似做木牆身的方法來做隔斷的靠牆立筋。即在牆上打眼，釘木楔，裝釘木龍骨架。做沿頂木楞時，應結合吊頂工程，按設計要求製做吊裝木結構梁，用以安裝移動隔扇的軌道。
3，預制隔扇：首先根據圖紙結合實際測量出移動隔斷的高，寬凈尺寸，並確認軌道的安裝方式，然後計算隔斷每一塊活動隔扇的高，寬尺寸，繪出加工圖。
4，安裝軌道：當採用懸吊導向式固定時，軌道用木螺釘固定在移動式木隔斷的沿頂木棱上，有吊頂時，則固定在木樑上，並根據隔扇的按裝要求，在地面設置導向軌。
5，安裝活動隔扇：首先應根據安裝方式，先准確的劃出滑輪安裝位置線，然後將滑輪的固定架用木螺釘固定在木隔扇的上梃或下梃的頂面上。隔扇逐塊裝入軌道後，推移到指定位置，調整各片隔扇，當其都能自由地回轉且垂直於地面時，便可進行連接或做最後的固定。每相鄰隔扇用三副合頁連接。
6，飾面：根據設計可以將移動式木隔斷芯板做軟包；也可以裱糊牆布，壁紙或織錦緞；還可以用高檔木材實木板鑲裝或貼飾面板製做，作清漆塗飾；也可以鑲磨砂，刻花玻璃等。應根據設計要求按相關工藝進行施工裝飾。
2. 如何新建鋁合金模板廠
鋁模板廠籌建流程
鋁模板廠籌建流程：加固體系選型→型材選型→設計團隊建設→鋁模板標准構件選型→生產工藝流程制定→設備及模具選型及采購→生產班組崗前籌備
鋁模板廠籌建之初首先要選定鋁模板的加固體系，國外鋁模板加固以對拉片較為常見。國內鋁模板初期以對拉螺桿居多，後期對拉片正逐漸成為主流。
國內前期鋁模板加固體系以對拉螺桿為主主要原因是國內剛引進鋁模板，模板主要材料為鋁合金，加固體系還是沿襲的傳統木模板的加固方式，更符合國人施工班組的操作習慣。隨著鋁模板應用的愈加廣泛，傳統模式的對拉螺桿加固方式的不足也就慢慢顯現出來。傳統的對拉螺桿加固靠模板內側的水泥支撐條及模板外側的鋼制背楞及對拉螺桿保證混凝土成型的牆體厚度，這樣對施工班組施工過程要求較為嚴格，螺桿兩端螺母預緊力過大會破壞模板內側水泥支撐條導致牆厚不足設計要求，螺桿兩端螺母預緊力過小會導致澆築施工振搗過程中螺母松動，牆厚變大，同樣也不能滿足設計要求。對拉片的加固靠鋼制對拉片兩端的孔與牆體兩側鋁模板邊框孔同時銷接辦證牆體厚度從而保證混凝土成型質量，施工過程中受人為因素影響較小。
新籌建鋁模板廠應綜合考慮項目實際要求以及施工班組習慣及製造難易程度等因素綜合考慮選定鋁模板加固體系。
加固體系選定後需選定鋁模板相應的型材。目前主流型材為65體系（即鋁模板型材邊框高度65mm），其它還有54體系、70體系、63.5體系等。由於鋁模板最大的價值是重復利用，所以建議選65體系，最大限度地重復利用（包括與別的廠家鋁模板通用及互換），也是應用中最常用的型材。
然後根據選定的加固體系選定平板類型材最大截面，通常對拉螺桿選用最大截面400（也有450、500等），對拉片選用最大截面600（也有500等）。陰角（C槽最大截面及常用截面）等主型材及封邊、加強筋（骨排）、底角等輔助型材。型材的選型不僅涉及截面外廓尺寸，要細化到具體的截面、壁厚等。平板類型材早期為光板，現在大多數型材廠家在原來光板的基礎上擠壓截面會加縱向加強筋以保證型材剛度。陰角類型材混凝土接觸面也分統一壁厚及漸變壁厚兩種。
以上兩項選定後，要開始設計團隊的建設。與傳統木模木工師傅板現場配模不同，鋁模板針對每一個項目都要進行前期的深化及配模設計。而且對於具體的鋁模板項目來說，設計是第一個環節也是至關重要的一個環節，設計指導生產、打包和施工，同時設計和生產又都是為現場施工服務的。一個項目設計的優劣直接影響生產加工及施工的成本及周期。設計及生產只做標准層鋁模板即可，但是施工少則二十幾層，多則五六十層，設計的准確率影響製造成本、周期以及首層拼裝，設計的合理則影響後續幾十層施工的難易程度及混凝土成型質量。
早期的鋁模板設計以平面配模最為常見，對設計師功底及空間想像能力要求較高，後來逐漸3D配模體現出優勢，隨之而來的還有形形色色的配模軟體。人工配模靠設計師的設計方式及流程等，軟體輔助。自動/半自動配模軟體配模靠設計人員對配模軟體的操作熟練程度及軟體本身功能的實現。形式上各有優劣，現階段人工配模要可靠一些。
設計團隊建設的同時要同時完成鋁模板標准構件的選型。標准構件的選型涉及標准構件外形尺寸、安裝尺寸（孔位，槽位等）、優先選用截面及長度、次選截面及長度等。標准構件的選型合理與否直接影響後期鋁模板項目設計生產及施工的各個環節，更會影響到後期鋁模板重復利用率，也就直接影響鋁模板的成本。鋁模板標准構件的選型根據各廠家的經營策略不同要做出相應的調整。
以上步驟完成後可進行鋁模板生產工藝及流程的設計。鋁模板生產工藝要細化到開料、沖孔、焊接、整形、後處理等各個環節。同一件鋁模板構件可以有多種工藝及流程，要針對現有的人員綜合素質結合工廠實際條件選擇最優的工藝流程。以最常見平板類模板為例，兩端封板主流為內封及外封兩種形式，內封板要根據型材截面內部輪廓採用一次沖壓成型，多種不同截面要對應多種沖壓模具及對應噸位的沖床作業，外封板則相對較為簡單，直接沖孔裁斷，根據裁斷的長度不同對應不同截面的模板。兩種工藝同樣有利有弊，外封的工藝相對簡單，但是模板整體剛度及強度受一定影響，外形尺寸不好控制。內封整體剛度及強度要優於外封，外形尺寸同下料尺寸更易於控制但生產要求的工藝及設備要繁瑣一些。
根據選定的型材、標准構件及工藝流程等可以進行設備的選型采購及生產車間的規劃。鋁模板生產設備基本配置包括生產鋸床、排沖、剪板機、銑槽機、沖床、特種焊機（焊接機器人/機械臂），周轉用天車、周轉小車/托盤等，輔助設備空壓機、電阻焊機、鑽床、銑床、焊工工作台及工裝夾具等。同時沖壓模具也要根據設計要求及工藝需求選型預定。
最後進行生產及管理人員的配置及崗前培訓。生產廠長及各工種（開料/沖孔/鋁焊/鋼件）班組長配置上崗。
工欲善其事必先利其器，籌建完成即可正常排產。
河北非築名鋁模科技有限公司
2017.11.26
3. 鋁合金門窗定製要具備哪些條件
定製鋁合金門窗具備的條件如下：
1、使用需求：選擇門窗時，對導購員說出自己門窗的的使用需求，讓導購員為你制定出最符合你需求門窗的材質。
2、測量門窗面積，選擇好合適的門窗後，安排專業的安裝人員進行上門測量，確定門窗洞口尺寸的大小。
3、門窗的款式，測量好門窗面積後，通過不同風格的門窗效果圖選擇出最適合家裡裝修風格的款式，讓美觀度達到最大化。
4、上門安裝，選好門窗的款式之後，門窗才會進行定製，製作好後會有專業的安裝團隊進行上門安裝，安裝時建議本人到場檢查款式是否跟自己所定製的一樣，防止款式錯誤等情況發生。
想要了解更多門窗的相關信息，推薦選擇新標門窗。新標門窗23年高端定製經驗，堅持鋁木整裝原創設計，以行業先進的技術水平和生產工藝，創造高品質的產品，款式更齊全，做到同色同奢可以滿足不同家居風格搭配的中高端木門品牌。深耕行業發展，憑借雄厚的生產實力與高效的研發設計團隊，以創新超越，以質量穩發展，以文化引領生活，打造便捷周到的一站式定製服務系統，真正意義上實現全屋家居風格一體化定製。
4. 鋁合金門窗定製需要注意哪些細節
鋁合金門窗定製推薦選擇新標門窗，需要注意的細節如下：
一、了解門窗材質。
在定製門窗前先去了解清楚不同門窗材質的優缺點和價格，根據自己家的情況去選擇性價比合適的門窗材質，這樣在和廠商溝通的時候心裡也更有底，所以事前了解很有必要，這方面可以上網查資料或者多走訪一些門窗店就能知道。
二、選擇實力品牌。
確立了自己所需的門窗材質以後，就可以選擇靠譜的家裝品牌，我推薦行業知名品牌新標門窗。新標門窗專注系統門窗的研發與創新，擁有二十多年定製基因沉澱，擁有百餘項專利，更獲得三大世界權威認證。
縱觀這么多門窗品牌，新標門窗的鋁合金門窗是做得最好的。新標門窗以卓越的產品研發能力一直引領家居行業發展。同時，擁有業內優秀的設計師團隊，為客戶一對一量身定製，為客戶打造獨一無二專屬空間的解決方案。