Ⅰ 鎳基合金的耐熱合金
鎳基高溫合金是以鎳為基體(含量一般大於50%) 在650~1000℃范圍內具有較高的強度和良好的抗氧化、抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。
變形高溫合金
變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253~1320℃,具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標,具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。
1、固溶強化型合金
使用溫度范圍為900~1300℃,最高抗氧化溫度達1320℃。例如GH128合金,室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa;1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用於製作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。
2、時效強化型合金
使用溫度為-253~950℃,一般用於製作航空、航天發動機的渦輪盤與葉片等結構件。製作渦輪盤的合金工作溫度為-253~700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗疲勞性能。例如:GH4169合金,在650℃的最高屈服強度達1000MPa;製作葉片的合金溫度可達950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸強度為490MPa,940℃、200MPa的持久壽命大於40小時。
變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業提供結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
鑄造高溫合金
鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是:
1.具有更寬的成分范圍由於可不必兼顧其變形加工性能,合金的設計可以集中考慮優化其使用性能。如對於鎳基高溫合金,可通過調整成分使γ』含量達60%或更高,從而在高達合金熔點85%的溫度下,合金仍能保持優良性能。
2.具有更廣闊的應用領域由於鑄造方法具有的特殊優點,可根據零件的使用需要,設計、製造出近終形或無餘量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合金鑄件。
根據鑄造合金的使用溫度,可以分為以下三類:
第一類:在-253~650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能,特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發動機上用量較大的K4169合金,其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%;650℃,620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用於製作航空發動機中的擴壓器機匣及航天發動機中各種泵用復雜結構件等。
第二類:在650~950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金,950℃時,拉伸強度大於700MPa、拉伸塑性大於6%;950℃,200小時的持久強度極限大於230MPa。這類合金適於用做航空發動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。
第三類:在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內具有優良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金,1100℃、130MPa的應力下持久壽命大於100小時。這是國內使用溫度最高的渦輪葉片材料,適用於製作新型高性能發動機的一級渦輪葉片。
隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高,新的特殊工藝也不斷出現。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結構件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大提高,應用范圍不斷提高。
粉末冶金高溫合金
採用霧化高溫合金粉末,經熱等靜壓成型或熱等靜壓後再經鍛造成型的生產工藝製造出高溫合金粉末的產品。採用粉末冶金工藝,由於粉末顆粒細小,冷卻速度快,從而成分均勻,無宏觀偏析,而且晶粒細小,熱加工性能好,金屬利用率高,成本低,尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。
FGH95粉末冶金高溫合金,650℃拉伸強度1500MPa;1034MPa應力下持久壽命大於50小時,是當前在650℃工作條件下強度水平最高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。
氧化物彌散強化(ODS)合金
是採用獨特的機械合金化(MA)工藝,超細的(小於50nm)在高溫下具有超穩定的氧化物彌散強化相均勻地分散於合金基體中,而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持,具有優良的高溫蠕變性能、優越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。
目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金:
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃,居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用於航空發動機燃燒室內襯。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃並保持相當高的高溫強度、耐中鹼玻璃腐蝕。現已用於製作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。
MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa;1100℃,1000小時持久強度為127MPa,居高溫合金之首位,可用於航空發動機葉片。
Ⅱ 鎳基合金的介紹
鎳基合金指的是以鎳為基體(含量一般大於50%) 在650~1000℃范圍內具有較高強度和良好抗氧化、抗腐蝕能力的高溫合金材料。
鎳基高溫合金系列材料,被廣泛地應用在航空 航天 石油 化工 核能 冶金海洋船舶 環保 機械 電子等領域。不同的部件選材不同,關於原材料介紹部分歡迎上海勃西曼特鋼集團咨詢了解。
進口高溫合金牌號:哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。
純 鎳:NI201、NI200等。
變形高溫合金牌號:GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1139、GH1140、GH1180、GH1333、GH2132、GH2136、GH2696、GH2747、GH2018、GH2026、GH2036、GH2038、GH2130、GH2135、GH2136、GH2150、GH2302、GH2328、GH2706、GH2761、GH2787、GH2901、GH2903、GH2907、GH2909、GH2984、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH3230、GH3170、GH3181、GH3600、GH3625、GH3652、GH4049、GH4090、GH4099、GH4105、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH4080A、GH4093、GH4098、GH4133、GH4137、GH4163、GH4199、GH4220、GH4413、GH4500、GH4586、 GH4698、 GH4708、 GH4710、 GH4720Li、GH4742、GH5605、GH5188、GH6159、GH6783等。
鑄造高溫合金牌號:K213 、K403 、K417、K417G、 K418 、K418B、 K423、 K424、 K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等 。DZ404、DZ405、DZ406、DZ408 、DZ411、 DZ417G、 DZ422 、DZ422B、DZ438G、DZ468、DZ4125、DZ4125L、DZ4951、DZ640M等。DD402、DD403、DD404、DD406、DD407、DD408、DD426、DD432、DD499等。
耐蝕合金牌號:NS111、NS112、NS113、NS142、 NS143、 NS312、 NS313、NS315、 NS321、 NS322、 NS333、 NS334、 NS335、NS336 等。
特種不銹鋼牌號:2205、2507、2520、317L、310S、904L、254smo、253ma、316lmod、725ln尿素鋼、AL-6XN、1.4529、Nitronic50、Nitronic60等。
主要規格:無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
Ⅲ 鎳合金//inconel是什麼材質
Inconel625,Inconel600,Inconel601,Incoloy825,Incoloy800
Incoloy和Inconel是兩個不同系列的材料,都屬於鎳鉻鐵合金,Incoloy為耐熱鎳鉻鐵合金,Inconel為耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金,都是美國超合金公司的專利產品。
下面大概介紹下這幾種牌號。更多詳細的可以了解咨詢。
Incone l625
Incone l625特性及應用領域概述:
該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優良的耐腐蝕和高氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。
Incone l625相近牌號:
NS336 GH3625 GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)
Incoloy800物理性能
熔化溫度范圍:1350~1400℃
比熱容:455J/(kg·℃)
密度:8.0 g/cm3
磁性:無
Incoloy800加工
熱加工
1、溫度范圍1200℃~950℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
2、為得到最佳性能和抗蠕變性,熱加工後要進行固溶處理。
3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中,保溫足夠的時間後迅速出爐,在規定的溫度范圍進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時,需重新加熱。
冷加工
1、加工硬化率大於奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態,並且在冷加工量較大時應進行中間退火。
2、若冷加工量大於10%,則需要對工件進行二次固溶處理。
Incoloy800焊接工藝
適合採用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊,其中脈沖電弧焊是首選方案。若採用手工電弧焊,推薦使用(Ar+He+H2+CO2)作為保護氣體。
耐腐蝕性及主要使用環境:
INCOLOY800/800H/800HT三者的化學成分十分相似,因此都具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質腐蝕的性能,且在高溫長期應用中具有高的冶金穩定性。但由於三者的(Al+Ti)含量不同,致使三種材料運用的環境有所不同,具體表現在:INCOLOY 800在零下、室溫和600℃高溫下各種性能都會發揮出來。INCOLOY 800H由於(Al+Ti) 的含量不高於0.7% ,在600℃以上具有很好的抗拉強度,並且在700℃以下長時間工作時仍然具有較好的韌性。INCOLOY 800HT在700℃以上時具有優秀的屈服強度。
Incoloy800主要規格:
Incoloy800無縫管、Incoloy800鋼板、Incoloy800圓鋼、Incoloy800鍛件、Incoloy800法蘭、Incoloy800圓環、Incoloy800焊管、Incoloy800鋼帶、Incoloy800直條、Incoloy800絲材及配套焊材、Incoloy800加工件
Ⅳ 常見的耐高溫材料有哪些
耐高溫材料包括耐火材料和耐熱材料,有無機化合物,也有高分子聚合物材料。耐火材料通常是指能耐1580℃以上溫度的無機物材料。它們是修建窯爐、燃燒室和其他需耐高溫的建築材料。一般用石英砂、粘土、菱鎂礦、白雲石等作原料而製成,如耐火水泥、鎂磚等。從廣義上講,無機耐火、耐熱材料是指這些化合物的硬度高、脆性好、耐化學腐蝕性能好,而且熔點在1500以上。主要分金屬與非金屬化合物和非金屬間化合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等;後者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。後者有極重要的用途,可用作高溫耐火材料(如磨料、鑄模、噴嘴、高溫熱電偶套管)、耐熱材料(如火箭的結構元件、核工程材料、電熱元件)、電工材料(如高溫熱電偶、引燃電極),此外還用作耐化學腐蝕材料和硬質材料等。耐熱聚合物可用作耐高溫薄膜絕緣材料、耐高溫纖維、耐高溫塗料、耐高溫粘合劑等。按照耐高溫的時間,又分瞬間耐高溫材料和較長時間的耐高溫材料。前者在1000~10000℃能耐幾秒到幾分鍾。其中燒蝕材料也是耐高溫材料。例如在300~600℃,在空氣中能保持它的機械強度、耐化學腐蝕等。
Ⅳ 鎳基合金
鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。
高溫合金的牌號
高溫合金牌號,採用規定的符號和阿拉伯數字表示。
變形高溫合金牌號,採用.「GH」字母組合作前綴(「G」、「H」分別為「高」、「合」漢語拼音的首位字母),後接四位阿拉伯數字。「GH」符號後第一位數字表示分類號,即:
1——表示固溶強化型鐵基合金;
2——表示時效硬化型鐵基合金;
3——表示固溶強化型鎳基合金;
4——表示時效硬化型鎳基合金;
5——表示固溶強化型鈷基合金;
6——表示時效硬化型鈷基合金。
「GH」符號後第二、三、四位數字表示合金的編號。
鑄造高溫合金牌號,採用符號「K」作前綴,後接三位阿拉伯數字。「K」符號後第一位數字表示分類號,即:
2——表示時效硬化型鐵基合金;
4——表示時效硬化型鎳基合金;
6——表示時效硬化型鈷基合金。
「K」符號後第二、三位數字表示合金的編號。
焊接用高溫合金絲牌號,在變形高溫合金牌號前綴符號「GH」之前加「H」符號(「H」為「焊」字漢語拼音首位字母),即採用「HGH」作前綴,後接四位阿拉伯數字。四位阿拉伯數字表示含意與變形高溫合金相同。例如:
GH1131:表示固溶強化型鐵基變形高溫合金;
GH2132:表示時效硬化型鐵基變形高溫合金;
GH3044:表示固溶強化型鎳基變形高溫合金;
GH4169:表示時效硬化型鎳基變形高溫合金;
K211:表示時效硬化型鐵基鑄造高溫合金;
K403:表示時效硬化型鎳基鑄造高溫合金;
K640:表示時效硬化型鈷基鑄造高溫合金;
HGH1140:表示固溶強化型鐵基焊接高溫合金絲;
HGH4145:表示時效硬化型鎳基焊接高溫合金絲。
高溫合金主要牌號:
固溶強化型鐵基合金:
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
時效硬化性鐵基合金:
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶強化型鎳基合金:
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
Ⅵ incoloy825是什麼材料
Incoloy825/alloy825合金在各種介質中的耐腐蝕性都很好,如H2SO4、H3PO4、HCl、HNO3、Na2SO3、有機酸和化合物。鹼金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和HCl溶液。特別注意的是在氫氟酸中耐蝕性不佳。
提示你Incoloy825/alloy825合金不能低於650度下成型,合金適宜在940度進行穩定熱處理,中間退火以高於1050度退火為宜。而焊接採用鎳基焊絲如:00cr22ni61mo9NB.Incoloy825/alloy825合金產品有板、管、絲、棒、帶、鍛件及相同成分的鑄件。
Incoloy825/alloy825合金擁有廣泛的耐蝕性,一般常用於在化學加工工業、熱海水和濕法冶金中,主要用於處理熱H2SO4、含氯化物溶液、Na2SO3等環境的熱交換器、管道、閥門、水泵等,在造紙工業中的木漿浸取器及深源氣井領域也有廣泛應用。
Incoloy825/alloy825合金特性:1、耐應力腐蝕開裂性能2、耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能3、耐氧化和非氧化性熱酸性能4、在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能5、具有製造溫度達450℃的壓力容器的認證。
現在網上很多成分都有區別,其實Incoloy825/alloy825合金化學成分是這樣的:
Incoloy825/alloy825化學成分:碳C:≤0.05,鉻Cr:19.5~23.5,鎳Ni:38~46,鋁AL:-,鈦Ti:-,鐵Fe:余,錳Mn:≤1.00,硅Si:≤0.5,磷P:≤0.040,硫:S:≤0.03,銅Cu:1.5~3.0,鎢W:-,硼B:-,鉬Mo:2.5~3.0,氮N:0.6~1.2。
Ⅶ NI60什麼材料
NI60鎢鋼合金球
簡介
NI60硬質合金球、碳化鎢球,是指用硬質合金為材料製成的球珠、滾珠,硬質合金球硬度高、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲、使用環境惡劣,可代替一切鋼珠類產品,鎢鋼球適用范圍極為廣泛,同時由於保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多採用鍛件。
2參數化學成分:
C=1.8-3.2
Mn=0.3-1.0
Si=0.3-1.2
Cr=10.0-30.0
S≤0.10
P≤0.10