鑄造合金的流動性影響因素有哪些

A. 鋁合金壓鑄的流動性是什麼意思

流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。

實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），並在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。

影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。

實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），並在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。壓鑄成形條件的注意事項:壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件。材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度；壓鑄機的注射壓力、鎖模力、開模力的確定及根據製件情況所需的壓射比壓、壓射速度大小等。

B. 如何提高鑄造合金的流動性

1.鑄造壓力要加大。

2.鑄造的持續時間要長。

3.提高陪燒溫度和鑄造時溫度。

4.加助焊酶，防止氧化的同時提高熔金的流動性。

5.鑄道的粗細長短要合適，鑄道口要有一定的錐度。

6.包埋鑄件蠟型時要增加包埋料的透氣性。

7.選擇適宜的、性能好的合金。

C. 影響鑄造合金流動性的因素有哪些

元素，C對流動性最有利，合金元素都是不利於流動的
溫度高流動性好
渣多，流動不好

D. 衡量其鑄造性能有哪些指標

合金的鑄造性能
合金在鑄造過程中所呈現出的工藝性能，稱為鑄造性能。
一、合金的流動性：液態金屬的流動能力
1、 對鑄件質量的影響
1） 流動性好的合金，容易獲得形狀完整、尺寸精確、輪廓清晰的鑄件。
2） 流動性好的合金，容易使其中的氣體逸出及浮在液面上的夾雜物受到阻隔。
3） 流動性好的合金，能在液態合金在凝固收縮時及時的補縮。
2、 影響流動性的因素
1） 合金的成分的影響 共晶成分的結晶比亞共晶好
2） 澆注條件的影響 溫度越高，保持液態的時間越長，液態合金的充型能力越強。
3） 鑄型的影響 形狀越復雜、壁厚越小，則液態合金流動時的阻力越大。
二、合金的收縮性：鑄件在凝固和冷卻至室溫的進程中，其體積和尺寸減小的現象
三種收縮 液態收縮、凝固收縮、（體收縮） 固態收縮（線收縮） 。
1、 影響收縮性的因素
1) 合金成分的影響
2) 澆注溫度的影響
3) 鑄型的影響
2、 收縮性與鑄件質量的關系
1) 縮孔與縮松
2) 變形與開裂
四、常用合金的鑄造性能
1、 鑄鐵的鑄造性能
（1） 灰鑄鐵： 灰鑄鐵中碳的質量分數接近共晶成分，熔點較低，凝固溫度范圍小，流動好，可以澆注形狀復雜和壁厚較小的鑄件。其鑄造性能是各類鑄鐵中最好的，因此應用廣泛。
（2） 球墨鑄鐵： 中碳的質量分數也接近於共晶成分，但是由於鐵液出爐後要進行球化處理，因此澆注時的溫度較低，流動性較差，容易使鑄件產生冷隔、澆不到等缺陷。鑄造性能比灰鑄鐵差一些。
（3） 蠕墨鑄鐵： 是高碳低硫鐵液經蠕化處理得到的一種高強度鑄鐵。碳的質量分數接近於共晶成分，加之鐵液又經蠕化劑凈化，因此其流動性較好，接近於灰鑄鐵。
（4） 可鍛鑄鐵： 碳的質量分數較低，因此它的熔點較高，結晶時凝固溫度范圍較大，這就使其流動性較差，體收縮率較大。其鑄造性能比以上三種鑄鐵都差。
2、 碳鋼的鑄造性能
熔點高、流動性差、收縮率大，其鑄造性能不如鑄鐵。
3、 鋁合金的鑄造性能
應用最廣泛的鑄造鋁合金是鋁硅合金，其合金成分在共晶點附近，加之熔點較低，所以流動性能很好，可以鑄造出最小壁厚為 2.5mm、形狀很復雜的鑄件。
4、 銅合金的鑄造性能
鑄造銅合金有黃銅和青銅兩大類。加入硅、錳、鋁等合金元素的黃銅，稱為特殊黃銅。鑄造黃銅大多是特殊黃銅。特殊黃銅的凝固溫度范圍很小，因此流動性良好。但是，黃銅的收縮率較大，鑄年中容易產生縮孔。生產中常採用冒口進行補縮。
應用廣泛的錫青銅，其凝固溫度范圍很寬，流動性差，補縮比較困難，鑄件中容易產生縮孔，鑄件的氣密性較差。鋁青銅的凝固溫度范圍較小，流動性較好。但是鋁青銅容易氧化，收縮率也大。