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鋁合金多少溫度去應力好

發布時間:2024-06-17 02:55:07

Ⅰ 6063 T5型材回火熱處理消除應力 需要多少度

6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金,T5是鋁合金的熱處理代號,是指經過固溶處理+部分人工時效的熱處理,所以:
1、如果你已經進行過T5處理了,那麼你去應力退火的溫度必需低於時效溫度,6063的時效溫度一般情況下是170~200°,所以,你的去應力退火溫度必須150度以下。
2、如果沒有進行過T5處理,則可以採用350~370度的退火處理。

Ⅱ 求助鋁型材模具H13退火的溫度

1.鍛後球化退火 該鋼鍛打後應及時退火。退火溫度為860~880 oC。,可以降低材料的硬度,改善切削 加工性,並為以後淬火處理作好組織准備。退火保溫時間取決於工件透燒時間,不宜過長。冷卻速度小於3O℃/h,冷至500 oC以下出爐空冷。 2.去應力退火 為了消除鍛後因冷速較快而產生的殘余應力以穩定尺寸,避免引起變形、開裂,可以採用一次補充去應力退火。去應力退火溫度為730 ~750 oC。溫度在Ac1以下,沒有重結晶過程,不能細化鋼的晶粒 和組織。但經過去應力退火後,不但可以消除或降低因鍛軋而存在的內應力,而且降低了硬度,便於切 削加工。退火後應緩慢冷卻,以免產生新的應力,一般可以隨爐冷卻,冷至300 oC以下出爐空冷。

Ⅲ 鋁合金退火溫度

2A12合金的熔點為502度,其實退火分好多種的,有均勻化退火、去應力退火、再結晶退火、成品退火等,根據其達到目的不同退火時間也有所變化,不是我弄得深奧,生產中確實是這樣,
那我認為你的大概為機加工間隔的去應力退火,建議退火溫度為320-350之間,退火時間為2小時左右。
至於操作按說明書來,不是太難,先預設溫度320,到溫後開始計時,然後隨爐冷卻,60度左右出爐即可

Ⅳ 鋁合金的退火溫度和工藝是怎麼樣的 要怎麼做 鋁合金材料是2A12

1、均勻化退火:加熱480~495℃;保溫12~14h;爐冷。 2、完全退火:加熱390~430℃;保溫時間30~120min;爐冷至300℃,3、消去應力,175度 8小時出爐,4、再結晶退火退火溫度為320-350之間,退火時間為2小時左右。
2A12鋁合金為一種高強度硬鋁,可以進行熱處理強化;2A12鋁合金點焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;[1]2A12鋁合金在冷作硬化後可切削性能尚好。抗蝕性不高,常採用陽極氧化處理與塗漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
2A12鋁合金為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產這個合金,是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是:強度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高於125°C,2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋,但採用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。廣泛用於飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

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