什麼鋼合金鑄造性好

⑴ 什麼材料最適合鑄造什麼材料最適合鍛造什麼材料焊接性能最好舉例說明下。

灰鑄鐵最適合鑄造，大多數機床、設備的機座、立柱等，都是灰鑄鐵材料的。低碳鋼版、中碳鋼（包括其權合金鋼）材料最適合鍛造，大多數的批量生產的齒輪、軸等重要零件，都是用這種材料鍛造毛坯的。低碳鋼材料焊接性能最好。中碳鋼焊接性就開始變差了，汽車車身等焊接件均為低碳鋼及其合金鋼。

⑵ 哪個區域的鐵碳合金的鑄造性能最好哪個區域的鐵碳合金適於製造 鉚釘

r如圖示，鐵碳相圖的位置，含碳量越低，塑性越好，越易於進行塑性變形，也就是用於製造鉚釘，離共晶點位置越近，鑄造性能越好，也就是鐵碳合金相圖中共晶點（含碳量4.30%）的位置。

⑶ 鑄造合金鋼分為哪幾類，其成分，組織和性能各有什麼特點

(1)鋁硅系合金，也叫硅鋁明或矽鋁明。有良好鑄造性能和耐磨性能，熱脹系數小，在鑄造鋁合金中品種最多，用量最大的合金，含硅量在10%～25%。有時添加0.2%～0.6%鎂的硅鋁合金，廣泛用於結構件，如殼體、缸體、箱體和框架等。有時添加適量的銅和鎂，能提高合金的力學性能和耐熱性。此類合金廣泛用於製造活塞等部件。

(2)鋁銅合金，含銅4.5%～5.3%合金強化效果最佳，適當加入錳和鈦能顯著提高室溫、高溫強度和鑄造性能。主要用於製作承受大的動、靜載荷和形狀不復雜的砂型鑄件。

(3)鋁鎂合金，密度最小(2.55g/cm3)，強度最高(355MPa左右)的鑄造鋁合金，含鎂12%，強化效果最佳。合金在大氣和海水中的抗腐蝕性能好，室溫下有良好的綜合力學性能和可切削性，可用於作雷達底座、飛機的發動機機匣、螺旋槳、起落架等零件，也可作裝飾材料。

(4)鋁鋅系合金，為改善性能常加入硅、鎂元素，常稱為鋅硅鋁明。在鑄造條件下，該合金有淬火作用，即自行淬火。不經熱處理就可使用，以變質熱處理後，鑄件有較高的強度。經穩定化處理後，尺寸穩定，常用於製作模型、型板及設備支架等。

⑷ 比較灰鑄鐵和碳鋼鑄造性能哪個更好為什麼

灰鑄鐵和碳鋼鑄造性能，灰鑄鐵的鑄造性能好。
灰鑄鐵是指具有片狀石墨的回鑄鐵，因斷裂時斷口呈暗答灰色，故稱為灰鑄鐵。主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷，是應用最廣的鑄鐵，其產量占鑄鐵總產量80%以上。
碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
（1）按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種；
（2）按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；
（3）按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）；
（4）按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；
（5）按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。
說明：一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

⑸ 為什麼碳鋼的鍛造性能較好而白口鐵的鑄造性能較好

碳鋼含碳量低，加熱固態高溫區後可以得到單一的奧氏體組織，塑性好，適合於鍛造加工；而白口鑄鐵則不能得到，鑄鐵在固態高溫區是雙相組織，塑性差，無法鍛打，所以鍛造性能差。
而白口鑄鐵含碳量高，在液態時，其固體和液體的共存溫度區間小，鐵水的流動性好，而且比碳鋼的收縮小，因此鑄造性能好；而碳鋼正好相反，因此鑄造性能差。