鋁合金在鋁裡面加入什麼和什麼

⑴ 在鋁中加入少許什麼和微量的什麼

1906年，德國冶金學家威爾姆首先在鋁中加入少許銅和微量的，鎂製成了一種堅硬的鋁合金，在第一次世界大戰期間被應用到飛機製造製造上。

銅鎂合金是以銅和鎂為主要合金化元素的變形鋁合金；這是一個很重要的鋁合金系,可熱處理強化,經固溶...銅鎂合金是最早出現的工業鋁合金，1906年德國人維爾姆（A.Wilm）首先發現鋁銅鎂合金的時效硬化現象，他的研究導致產生了第一個硬鋁合金。

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鎂具有比強度、比剛度高，導熱導電性能好,並具有很好的電磁屏蔽、阻尼性、減振性、切削加工性以及加工成本低、加工能量僅為鋁合金的70%和易於回收等優點。

銅鎂合金的比強度高於鋁合金和鋼，略低於比強度最高的纖維增強塑料；比剛度與鋁合金和鋼相當,遠高於纖維增強塑料；耐磨性能比低碳鋼好得多,已超過壓鑄鋁合金A380；減振性能、磁屏蔽性能遠優於鋁合金。

⑵ 鋁合金各種元素'在鋁合金里都起到什麼作用'

100分呢，不少哎~，給你簡單解答一下吧，嘿嘿……。
鋁中加入其他元素形成的合金稱為鋁合金，把其他元素加入到鋁中稱為鋁的合金化，鋁中常見的合金元素有銅、鎂、鋅、硅、錳、鈦和稀土元素等。這些元素在鋁合金里都起到以下作用：
1、固溶強化作用
純鋁通過加入合金元素形成鋁基固溶體，起固溶強化作用，使其強度提高，形成無限固溶體或高濃度的固溶體型合金時，不僅能夠獲得高強度，而且同時獲得優良的塑性和壓力加工性能，銅、鎂、鋅、硅、錳在鋁中有較大的溶解度，故起較大的固溶強化作用。
2、時效強化作用
鋁沒有同素異構轉變，鋁合金的熱處理強化主要是通過合金元素在鋁中有較大溶解度，並且隨溫度的降低而急劇減少的特性來進行，這樣可以形成過飽和固溶體，在隨後時效時產生時效強化。銅、鎂、鋅、硅、錳在鋁中有較大的溶解度，而室溫又有很小溶解度，故鋁合金加入這些元素。
3、過剩相強化作用
當鋁合金中加入的合金元素超過其極限溶解度時，淬火加熱時便有一部分不能溶入固溶體，而以第二相出現，這個就是過剩相，過剩相多數為硬而脆的金屬間化合物，它們在合金中起阻礙滑移和位錯運動的作用，使強度、硬度提高，塑性、韌性下降，鋁合金中過剩相數量越多，強化效果越好，合金強度越高，但是過剩相過高時會使鋁合金變脆而導致強度急劇降低，如鑄造鋁合金中的硅就是如此。
4、細晶強化作用
眾所周知，金屬材料晶粒越細，組織越細，力學性能就越高。所以加入一些能夠細化鋁合金組織的元素，也能夠提高鋁合金的力學性能，細化組織包括細化鋁合金基體，也包括細化過剩相組織。如鋁硅鑄造合金中加入微量的鈉或銻，少量的錳、鉻、鈷等元素能夠細化晶粒，在提高強度的同時，也提高塑性。再如形變鋁合金中添加微量的鈦、鋯、鈹以及稀土元素，他們能夠形成難溶化合物，在鋁合金結晶時起到非自發形核作用，達到細化組織的目的，從而提高鋁合金的強度和塑性。
以上講解有一些專業術語，不知道你能夠看明白不？如果不明白可以看一看《金屬學》來理解。

⑶ 鋁合金用的是什麼材料

鋁合金有兩個種類，它們的成分也不同，鋁和鋁合金它們在成分上就有很大的不同，鋁合金是在鋁中加入鎂、錳、銅、鋅、硅等元素而組成的。由於成分的不同,導致兩者應用於很多不同的領域，所以用在什麼方面也很不同。

⑷ 德國冶金學家威爾姆首先在鋁中加入少許什麼和微量的

1906年，德國冶金學家威爾姆首先在鋁中加入少許（銅）和微量的（鎂），製成了一種堅硬的鋁合金，在第一次世界大戰期間被應用到飛機製造製造上。

在第一次世界大戰的時候，德國科學家維爾姆接受了一項任務，部隊要尋找一種比鋼鐵輕但和鋼鐵一樣堅固的材料來製造飛艇、飛機。維爾姆認為密度比鋼鐵小的鋁最合適。可是鋁有一個致命的弱點：它太軟了，不夠堅固。

為了讓鋁硬起來，維爾姆將一種又一種的金屬摻入鋁中，可都失敗了。一天維爾姆在鋁中添加少量的銅和鎂，像往常一樣用錘子敲打新材料。「當」的一聲，錘子反彈起來，可新材料上沒有一點凹陷的痕跡。這種含少量銅和鎂的鋁合金，經過淬火，成了比鋼鐵輕但卻與鋼鐵一樣堅固的材料。

鋁合金的特點：

以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由於添加合金化元素的種類和數量的不同又具有一些合金的具體特性。

鋁合金比強度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導電、導熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結構材料使用，在航天、航空、交通運輸、建築、機電、輕化和日用品中有著廣泛的應用。

⑸ 堅硬的鋁合金是在鋁中加入什麼

堅硬的鋁合金是在鋁中加入銅元素和鎂元素。
硬鋁合金屬熱處理可強化鋁合金，包括鋁-銅-鎂系和鋁-銅-錳系合金。硬鋁合金由於相對密度小、質量輕及強度高等優點，在航空及航天等領域應用非常廣泛，其表面處理多採用成本相對較低、膜層質量較好的硫酸陽極氧化工藝。然而，由於種種原因，硬鋁合金經硫酸陽極氧化、黑色填充後經常出現表面起白點現象，影響零件的外觀質量，這種現象時有時無，沒有規律性，從生產中搜集的數據分析來看，經過機加工的硬鋁合金件表面起白點較多。為提高產品質量，解決鋁合金陽極氧化表面起白點問題，要查明原因並提出解決辦法。

⑹ 鋁合金的具體成分是什麼

根據鋁合金的成分和生產工藝特點,通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類.工業上應用的主要有鋁-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金.變形鋁合金也叫熟鋁合金,據其成分和性能特點又分為防銹鋁,硬鋁,超硬鋁,鍛鋁和特殊鋁等五種. 鋁合金是純鋁加入一些合金元素製成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。鋁合金分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁等種類，各種類均有各自的使用范圍，並有各自的代號，以供使用者選用。 鋁合金仍然保持了質輕的特點，但機械性能明顯提高。鋁合金材料的應用有以下三個方面：一是作為受力構件；二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料；三是作為裝飾和絕熱材料。利用鋁合金陽極氧化處理後可以進行著色的特點，製成各種裝飾品。鋁合金板材、型材表面可以進行防腐、軋花、塗裝、印刷等二次加工，製成各種裝飾板材、型材，作為裝飾材料。 成本低，而且使用一種加工工藝可以大量生產同樣的零部件，這也是他的特點之一。 它的材料特性是輕、容易加工、以及在可耐強度方面不象碳素纖維有一個最大受力范圍。這是什麼意思呢？也就是說，碳素纖維因為有纖維的特性所以在一定的纖維方向上受力能力很強，但是在在別的方向上的受力就會很差。在製造一個比較大的零部件時可能會使用好幾層碳素纖維，在超過受力能力時該零部件就會象酥餅一樣變得一層一層的。而鋁合金在承受了一定的力量後，會慢慢變形再損壞。 還有就是鋁合金容易加工和具有高度的散熱性。特別是車輛引擎部分特別適合使用鋁合金材料。這里幾乎完全是鋁合金的一家天下。 此外，鋁合金的加工工藝多種多樣。通用性較強。

⑺ 鋁合金由什麼材料構成

以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。即Si,Fe ,Cu,Mn,Mg,Cr,Ni,Zn,還有Ti,Zr,這是裡面常用的合金元素，一般都是執行國標GB-T3190--2008.具體每種材料的合金成分都不一樣。按照系列為1,2,3,4，5,6,7，這幾個系列，每個系列的又有很大的差別，同一系列基本差不多的。鋁硅系合金，也叫「硅鋁明」或「矽鋁明」。有良好鑄造性能和耐磨性能，熱脹系數小，在鑄造鋁合金中品種最多，用量最大的合金，含硅量在10％～25％。有時添加0.2％～0.6％鎂的硅鋁合金，廣泛用於結構件，如殼體、缸體、箱體和框架等。有時添加適量的銅和鎂，能提高合金的力學性能和耐熱性。此類合金廣泛用於製造活塞等部件。