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㈡ 各位大俠,鋁合金型材截面為什麼做成好多小凹凸不平的茬,做成四四方方的規整形狀不行么
這個,的確不是沒有目的做的噱頭,而是經過計算、實際檢驗、不斷修正從而形成目前的形狀的。
簡單的說,外窗的6大基本功能:抗風壓、氣密、水密、保溫、隔熱、採光,此外再加上防盜、安裝紗窗、自排水等其他附加功能,鋁型材的設計斷面才會一點一點顯示出它的功能。
看看下面的圖片,選自圖集,對部分「凹凸不平」做出了解釋:
㈢ 鋁合金型材典型缺陷及產生原因有哪些
1.型材灣曲扭擰、波浪 由於模孔設計不合理,擠壓速度過快,模孔潤滑不適當,導路不合適或未安裝導路等原因引起。 2.氣泡與起皮 由於擠壓筒內徑磨損超差,擠壓墊與筒間隙過大;擠壓筒和擠壓墊粘有油污水分等;錠坯表面有氣孔、砂眼、油污且錠坯表面過於粗糙;擠壓筒溫度和錠坯溫度過高,填充過快;擠壓時模具抹油等原因引起。 3.擠壓裂紋 由於擠壓錠坯溫度過高,擠壓速度太快;錠坯均勻化處理不好;模具設計不合理,以致中心與邊緣流速差過大等原因造成。 4.麻點或麻面 由於筒和錠坯溫度太高,擠壓速度過快或不均勻;模子工作帶粘有金屬、不光潔;模具工作台帶硬度不夠或工作帶內寬;錠坯過長等原因引起。 5.劃痕與凸棱 由於模具工作帶有缺陷或有棱;模具空刀有尖棱、不光滑;工作檯面有異物、不清潔;錠坯中硬性夾雜物堵於模孔等原因引起。 6.尺寸不合格 由於模具設計錯誤或製造缺陷;修模不當;擠壓時錠坯溫升過高,擠壓速度變化太大;錠坯長度計算不準確而不夠定尺長度等原因引起。 7.成層 由於錠坯表面有油污、灰塵;錠坯表面質量不好,有較大的偏析瘤;在模子表面上留有殘料;錠 坯本身有分層、氣泡等原因引起。 8.縮尾 由於擠壓殘料留得太短,擠壓墊片塗油或不幹凈,錠坯表面不清潔,製品切層長度不夠,擠壓終了時突然提高擠壓速度等原因引起。 9.性能不合格 由於擠壓溫度過低,型材達不到淬火溫度;人工時效制度不合適;儀表失控、爐溫過高或過低;錠坯組織不均勻,冷卻風量不足等原因引起。 10. 擠壓橫紋 由於模具設計不合理,相同部位的工作帶不等長;擠壓速度控制不當;擠壓機運行不平穩等原因引起。 長沙正業金屬材料有限公司
㈣ 家裡的鋁合金窗檯框為什麼會有白色粉末,還凸起來了
這種現象好像是有腐蝕的東西使其表面發生了氧化反應,這就應該得到重識了,不然的話就會漫延開來的。
㈤ 鋁合金型材壁出現下凹或上凸的弓形面是什麼原因
1、空心鋁合金型材壁下凹弓形面產生原因:鋁合金型材模芯工作帶低於下模模孔工作帶,模芯工作帶的有效長度過短所引起。
2、空心鋁合金型材壁外凸產生原因:模具使用時間過長,模芯工作帶嚴重磨損,出現溝槽,加大了摩擦阻力,金屬流動緩慢引起空心型材壁外凸。
㈥ 鋁合金焊接時焊縫為什麼凸起
鋁合金焊接時焊縫會凸起說明你的走絲過慢或者電流過小,增大輸出電流,增快焊接手法可以解決你說的問題,還有一種如果橫向擺動兩邊咬邊的情況也會出現兩邊低中間凸起的現象,這個時候在兩側要做適當停留。