❶ 求「淺談激光加工技術在模具製造中的應用」的畢業論文。。
《模具工業》2001. No . 4 總 242 40
激 光 加 工 技 術 在 模 具 制 造 中 的 應 用
江蘇理工大學(江蘇鎮江 212013) 張 瑩 周建忠 戴亞春
[摘要]隨著激光加工技術的日趨成熟和工業用大功率激光設備價格的逐漸下降 ,給產品和
模具的製造工藝帶來了新的變革 ,在模具製造、 模具表面強化與維修、 取代模具等 3個方面 ,就
激光優化模具製造工藝作了較為詳細的分析和探討。
關鍵詞 模具 激光 工藝優化
[ Abstract ]Wi t h t he mat uri ng of t he las e r p r oces si ng t echnology and t he dec r easi ng of p rice of t he
i ns t rial la r ge - p owe r las e r e quipme nt , a new i nnovat ion was br ought t o t he manuf act uri ng
t echnology of t he p r oct s and t he dies and moulds . A r elat ively de t ailed analysis and dis cus sion
was made on t he las e r op t imized manuf act uri ng p r oces s f or dies and moulds f r om t hr e e asp ect s of
manuf act uri ng , s urf ace r ei nf orceme nt and mai nt e nance , and s ubs t i t ut ive dies or moulds .
Key words die and mould , las e r , t echnological p r oces s op t imizat ion
1 引 言
激烈的市場競爭使製造企業對快速響應市場
需求和一次製造成功等要求日益迫切。而在常規制
造系統中 , 產品生產所需大量模具的設計、製造和
裝配調試不僅耗費大量資金 , 更嚴重的是延長了產
品生產的准備時間 , 從而延長了新產品開發周期 ,
形成製造過程中的瓶頸。因此 , 如何快速有效地制
造出高質量、低成本的模具及產品 , 就成為人們不
斷探索的課題。隨著激光加工技術的日趨成熟和工
業用大功率激光器設備價格的下降 , 給產品和模具
製造工藝帶來了重大變革。本文在模具製造、模具
表面強化與維修、取代模具等 3個方面 , 就激光加
工在模具製造中的應用作一些探討。
2 模具製造
2. 1 模具的激光疊加製造
1982年 ,日本東京大學的中川教授等人提出用
薄片疊加法製造拉伸模 , 1985年 , 美國加州某公司
推出了模具的激光疊加製造法 , 並獲得專利 , 其工
藝流程見圖 1 ,原理為將激光切割的多層薄板疊加 ,
並使其形狀逐漸發生變化 , 最終獲得所需的模具立
體幾何形狀。日本在沖模的激光疊加製造方面已達
到實用階段 ,所制的凸、 凹模質量高 ,加工尺寸精度
— — —— — —— — —— — —— — —— — ——
收稿日期:2000年8月10日
已達 ±0. 01mm ,切割厚度為 12mm。 經激光切割後 ,
在切口表面形成深 0. 1～0. 2mm、 硬度為 800HV 的
硬化層 ,用來沖裁 1mm 厚的鋼板 ,單憑自冷硬化層
就可沖壓 10 000 件 , 如在激光切割後再經火焰淬
火 ,則可沖壓 3～5萬件。 由於各薄板間的連接簡單 ,
故用疊加法製作沖模 ,成本可降低一半 ,生產周期大
大縮短。用來製造復合模、落料模和級進模等都取
得了顯著的經濟效益。
圖 1 激光疊加模具製造工藝流程
由模具 CAD 和激光切割相結合構成一個完整
的模具 CAD/ CAM 系統 ,實現板料切割的 FMS ,適
用於多品種小批量生產。用激光切割的薄板來疊加
合成任意三維曲面的製造系統 , 不僅為在塑性加工
和模具領域中實行 FMS 提供了思路 , 而且對於內
部結構復雜的模具製造 ,如型孔、 中孔體及復雜的冷
卻管道等 ,也是快速而經濟的製造模具的有效方法 ,
並且能帶動其他技術如固相擴散等的發展。
2. 2 快速模具製造
模具 CAD
三維設計
二維外形
NC 程序
激光
切割
去除
梯級
創層面
精加工
成形
模具
裝
配
薄片
連結
精加工
NC 程序
模 具 制 造 技 術《模具工業》2001. No . 4 總 242 41
快速成型製造技術(RPM)是 80年代後期出現
的一項製造技術 , 目前 RPM 技術已發展了十幾種
工藝方法。基於 RPM 技術快速製造模具的方法多
為間接制模法 , 即利用 RPM 原型間接地翻制模
具。
(1) 軟質簡易模具 (如汽車覆蓋件模具) 的制
作。採用硅橡膠、低熔點合金等將原型准確復製成
模具 , 或對原型表面用金屬噴塗法或物理蒸發沉積
法鍍上一層熔點極低的合金來製作模具。這些簡易
模具的壽命為 50～5 000件 ,由於其製造成本低 ,制
作周期短 , 特別適用於產品試制階段的小批量生
產。
(2) 鋼質模具製作。RPM 原型 — — — 三維砂輪
— — — 整體石墨電極 — — — 鋼模 ,一個中等大小、 較為復
雜的電極一般 4～8h 即可完成。 美國福特汽車公司
用此技術製造汽車覆蓋件模具取得了滿意的效果 ,
與傳統機械加工製作模具相比 , 快速模具製造省去
了耗時、 昂貴的 CNC加工 ,加工成本及周期大大降
低 ,具有廣闊的應用前景。
3 模具表面強化與修復
為提高模具的使用壽命 , 常常需對模具表面進
行強化處理。常用的模具表面強化處理工藝有化學
處理 (如滲碳、 碳氮共滲等) 、 表層復合處理 (如堆
焊、 熱噴塗、 電火花表面強化、 PVD 和 CVD 等) 以
及表面加工強化處理(如噴丸等) 。這些方法大多工
藝較為復雜 , 處理周期較長 , 且處理後存在較大的
變形。採用激光技術來強化和修復模具 , 具有柔性
大 , 表面硬度高 , 工藝周期短 , 工作環境潔凈等優
點 ,因此具有很強的生命力。
3. 1 激光相變硬化
激光相變硬化 (激光淬火) 是利用激光輻照到
金屬表面 , 使其表面以很高的升溫速度達到相變溫
度 (但低於熔化溫度) 而形成奧氏體 ,當激光束離開
後 , 利用金屬表面本身熱傳導而發生自淬火 , 使金
屬表面發生馬氏體轉變 , 形成硬度高、抗磨損的表
層 , 從而使金屬表面得到強化。所用設備為三軸聯
動的數控激光加工機。
影響激光強化的主要因素有激光功率、光斑尺
寸和掃描速度。在強化過程中要對這些參數進行優
化 , 並對具體材料選擇合適的激光處理參數。對於
CrWMn、 Cr12MoV、 Cr12、 T10A 及 Cr-Mo 鑄鐵等
的常用模具材料 , 在激光處理後 , 其組織性能較常
規熱處理普遍改善。 例如 ,CrWMn 鋼在常規加熱時
易在奧氏體晶界上形成網狀的二次碳化物 , 顯著增
加工件脆性 ,降低沖擊韌性 ,使用在模具刃口或關鍵
部位壽命較低。採用激光淬火後可獲得細馬氏體和
彌散分布的碳化物顆粒 ,清除網狀 ,並獲得最大硬化
層深度以及最大硬度 1 017. 2HV。Cr12MoV 鋼激
光淬火後的硬度、抗塑性變形和抗粘磨損能力均較
常規熱處理有所提高。對 T8A 鋼製造的凸模和
Cr12Mo 鋼製造的凹模 ,激光硬化深 0. 12mm ,硬度
1 200HV , 壽命提高 4～6倍 , 既由沖壓 2萬件提高
到 10～14萬件。 對於 T10鋼 ,激光淬火後可獲得硬
度 1 024HV、 深 0. 55mm 的硬化層;對於 Cr12 ,激光
淬火後可獲得硬度 1 000HV、 深 0. 4mm 的硬化層 ,
使用壽命均得到了較大的提高。
3. 2 激光塗覆
激光塗覆是用激光在基體表面覆蓋一層薄的具
有一定性能的塗覆材料 , 這類材料可以是金屬或合
金 ,也可以是非金屬 ,還可以是化合物及其混合物。
在塗覆過程中 , 塗覆層在激光作用下與基體表面通
過熔合迅速結合在一起。它與激光合金化的主要區
別在於經激光作用後塗層的化學成分基本上不變
化 , 基體的成分基本上不進入塗層內。激光塗覆工
藝實用的材料范圍很廣 , 正在研究的母體材料有低
碳鋼、 合金鋼、 鑄鐵、 鎳鉻鈦耐熱合金等 ,研究的添加
材料有鈷基合金、 鐵基合金和鎳基合金等。
採用激光技術在有送粉器的 2kW CO2 激光器
上 , 對 4Cr5MoV1Si 鋼基體表面塗覆一層由鎳基高
溫合金和 WC + W2C 粒子組成的高溫耐磨合金粉
末 ,在激光功率 P = 1 500W ,送粉量為 10g/ min ,工
件移動速度為 2～3mm/ s 條件下 ,獲得多道搭接的
大面積高溫耐磨合金。 在試驗溫度為 600℃ 時 ,硬度
為 550～580HV0 .2 ; 在溫度為 950℃時 , 硬度為
100～200HV0 .2。 可見在 1 000℃ 左右高溫下 ,塗覆層
仍有很高的強硬性 , 是較理想的高溫模具耐磨合
金。另外 , 採用激光塗覆方法來修復已磨損的沖模
及拉伸模等 ,可大大延長模具的使用壽命 ,降低模具
的使用成本。
3. 3 激光堆焊
對於一些汽車覆蓋件沖裁修邊模具 , 為提高使
用壽命 ,節省優質模具材料 ,刃口往往採用在較差的
基體材料上堆焊一層性能優異的合金。 過去 ,堆焊大
多採用人工氧 — 乙炔火焰堆焊法 ,這種方法雖然設備《模具工業》2001. No . 4 總 242 42
費用低 ,但功率密度不高(10
2
～10
3
W/ cm 2
) ,且難以
進行精確控制 , 因而堆焊質量和生產率都較低。70
年代以來 , 開發成功了等離子粉末堆焊技術 , 由於
其具有較高的功率密度且控制性能也較好 , 因而得
到了廣泛的應用。但等離子堆焊存在著電極壽命
短、 堆焊層母材稀釋率較高等問題。80年代以來出
現的激光堆焊法與使用同一材料的氧 —乙炔火焰
堆焊法相比 ,激光堆焊層組織細微、 緻密 ,不良品率
僅為前者的 1/ 10。激光堆焊的速度快 ,生產率比氧
— 乙炔火焰堆焊高 1. 75倍 , 而堆焊的材料使用量
僅為其 1/ 2。而且激光堆焊層的室溫硬度比氧 — 乙
炔火焰堆焊的高 50HV 左右。 激光堆焊質量與激光
的光束模式、 功率及堆焊速度等因素有關。
4 激光加工替代模具沖壓加工
4. 1 激光切割替代薄板件的沖裁模
激光切割替代鈑金件及汽車車身製造中的沖
裁修邊模大有可為。三維激光切割技術 , 由於其本
身具有加工靈活和保證質量的特性 , 在 80 年代就
開始在汽車車身製造中應用。切割時只需用平直的
支撐塊來支撐工件 , 因此夾具的製作不僅成本低而
且快速。由於與 CAD/ CAM 技術相結合 ,切割過程
易於控制 , 可實現連續生產和並行加工 , 從而實現
高效率的切割生產。
切割板材所使用的激光器主要有兩大類 , 即
CO2 激光器和 Nd : YA G激光器 ,功率為 100～1 500
W , 因為功率小於 1 500W 的激光器其振動模式為
單模 , 切縫寬度為 0. 1～0. 2mm , 切割面也很整潔 ,
而輸出功率大於 1 500W 時激光器的振動模式為多
模 , 割縫寬度近 1mm , 切割面質量較差。因 Nd :
YA G的激光可通過光導纖維輸送 , 比較靈活方便 ,
適用於機器人手執激光噴嘴配程序控制進行精確
操作 , 因此在三維切割時大多採用。影響激光切割
工件質量的主要因素有切割速度、焦點位置、輔助
氣體壓力、 激光輸出功率及模式。
美國福特和通用汽車公司以及日本的豐田、日
產等汽車公司 , 在汽車生產線上普遍採用激光切割
技術 , 它不必採用各種規格的金屬模具 , 除了快速
方便地切割各種不同形狀的坯料外 , 還用來大量切
割加工因規格不同需要更改的零件安裝孔位置 , 如
汽車標志燈、 車架、 車身兩側裝飾線等。通用汽車公
司生產的卡車僅車門就有直徑為 <2. 8～<39mm 的
20種孔 , 公司採用 Rofin- Sinar 的 500W 激光器通
過光纖連接到裝在機械手的焊頭上 , 用以切割這些
孔 ,1min 就完成一扇門開孔的加工 ,孔邊緣光滑 ,背
面平整 。<2. 8mm 孔的公差為 0. 03～0. 08mm ,
<12mm 孔的公差為 - 0. 25mm～ + 0. 03mm。該公
司生產的卡車和客車有 89 種孔徑和孔位配置不同
的底盤 ,經過優化設計 ,現在只需要沖壓 5種不同的
底盤 ,然後再由激光切割出配置不同的孔 ,簡化了工
藝 ,提高了效率 ,降低了成本。
我國自然科學基金委在 1997 年把大功率 CO2
及 YA G激光三維焊接和切割理論與技術作為重點
項目進行資助 , 國家產學研激光技術中心的課題組
成員對此進行了系統的研究 , 為在我國汽車車身制
造業中應用三維激光立體加工技術做出了很大貢
獻。該中心為一汽轎車公司、寶山鋼鐵公司等國有
大型企業的技術改造開展了重大工程項目攻關 , 其
中開發紅旗加長型轎車覆蓋件的三維激光製造工藝
技術 , 在我國轎車生產中是首次採用。在汽車用薄
厚鋼板激光大拼板拼接工藝試驗研究中首次採用了
激光切割替代精裁工藝技術 , 取得了較好的技術經
濟效果。三維激光切割在車身裝配後的加工也十分
有用 ,例如開行李架固定孔、 頂蓋滑軌孔、 天線安裝
孔、修改車輪擋泥板形狀等。在新車試制中用於切
割輪廓和修正 ,既縮短了試制周期又節省了模具 ,充
分體現出採用激光切割加工的優點。
4. 2 激光打標替代沖模打標
企業在其生產的零部件上常常需要打上企業自
己的標志或特定的符號與數字 , 以往的方法是使用
沖模打標或用鑄模成型 , 打標質量不高。採用數控
激光機打標不僅速度快 , 而且克服了沖模打標中常
見的毛邊、尖銳的邊緣和畸變。由於採用計算機控
制 , 因此可以打出任意復雜的圖案 , 省去了模具設
計、 製造及調試等環節 ,大大縮短了產品的開發製造
周期 , 同時也降低了成本。因激光打標機所需功率
小 ,成本低 ,打出的標記美觀、 漂亮 ,現已為大多數企
業所採用。
4. 3 激光成形替代彎曲模成形
金屬板料的激光成形技術是一種利用聚焦光束
以一定的速度掃描金屬板料表面 (掃描速度應足夠
快以防止表面熔化) ,使熱作用區內的材料產生明顯
的溫度梯度 ,導致非均勻分布的熱應力 ,從而使板料
塑性變形的方法。與常規成形方法相比 , 激光成形《模具工業》2001. No . 4 總 242 43
具有許多優點: ① 屬於無模成形 ,生產周期短 ,柔性
大 , 可不受加工環境限制 , 通過優化激光加工工藝
參數 , 精確控制熱作用區域以及熱應力的分布 , 將
板料無模成形; ② 因其是一種僅靠熱應力而不用模
具使板料變形的塑性加工方法 , 因此屬無外力成
形; ③ 為非接觸式成形 ,所以不存在模具製作、 磨損
和潤滑等問題 ,也不存在貼模、 回彈現象 ,成形精度
高; ④ 可使板料通過復合成形得到形狀復雜的異形
件(如球形件、 錐形件和拋物形件等) 。
激光成形機理的實質就是彎曲機理。當激光加
熱板料時 , 一方面在激光作用區及其周圍產生熱應
力 , 同時降低了被加熱區域板料的屈服極根 , 從而
使熱應力作用區的熱態材料產生非均勻的塑性變
形 ,實現板料的彎曲成形。試驗表明 ,激光每掃描一
道次 ,金屬板料可彎曲 1° ～5° ,不同的掃描軌跡和工
藝參數組合能夠產生不同的成形效果和不同程度
的變形量 , 即可得到各種復雜形狀的工件。圖 2表
示在工藝參數為激光速功率 1. 5kW , 激光束直徑
5. 4mm , 材料 SUS304 , 厚 1mm , 碳塗覆面的條件
下 ,激光掃面速度與材料彎曲角之間的變化關系。
圖 2 激光掃描速度對彎曲角的影響
現在世界上許多國家都投入較大的人力、物力
對激光成形技術進行專項研究 , 在某些領域現已開
始了初步的工業應用。波蘭基礎技術研究所的
HFrackiewicz 教授利用激光成形先後製造出了筒
形件、 球形件、 波紋管和金屬管的擴口縮口、 彎曲成
形等;德國學者 MGeiger 等將激光成形與其他加工
工序復合運用於汽車製造業 , 進行了汽車覆蓋件的
柔性校平和其他成形件的成形 , 而且對彎曲成形過
程進行計算機閉環控制 , 提高了成形精度。德國
Trumpf 公司於 1997 年開發了商品化激光成形多
用機床 Trumat ic L 3030。 相信隨著研究的不斷深入
以及其他相關技術的發展 , 激光成形技術將逐趨成
熟 ,進入實用化階段。
5 結束語
激光加工技術作為一種先進的加工工藝 , 在國
外各行業已得到了廣泛的應用 ,我國機械行業在 「九
五」期間也將其作為十大技術之一。國家自然科學
基金委也把激光加工工藝和激光加工設備的研究作
為重點研究項目進行資助 , 並明確指出其主要應用
領域應該在汽車製造業。模具作為一種工具 , 其生
產周期、質量和成本直接影響產品的製造過程和銷
售。而激光作為一種萬能加工工具 , 在減少模具制
造裝備 ,縮短模具製造周期 ,降低製造成本和保證模
具質量等方面具有很大的優勢。如何在實際生產中
應用激光加工技術來優化模具製造工藝 , 對傳統的
模具製造工藝進行改進和組合 , 需要我們做出不斷
的努力。
參 考 文 獻
1 陳大明 ,徐有容 . 模具鋼表面激光熔覆硬面合金層改性
研究.金屬熱處理 ,1998 , (1)
2 李懦荀 ,平雪良.連續激光強化模具刃口的工藝研究.電
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1997 , (10)
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13 Trumf Lt d. The heat is on for laser profiler . Sheet
Metal Inst ries ,1997 , (1)
❷ 求鋁鐵合金生產技術以及生產工藝！
鋁合金專利技術集:
1、保溫隔熱推拉鋁合金門窗
2、保溫隔熱推拉鋁合金門窗框和門窗扇
3、爆炸焊接鋁合金復合釺料的製造方法
4、本體開槽自扣壓合式鋁合金－不銹鋼復合型材
5、本體開槽自扣壓合式鋁合金－不銹鋼復合型材
6、玻璃推拉鋁合金窗
7、測定熔融鋁合金中鎂含量的方法
8、插裝式鋁合金框架
9、車體的鋁合金護屏側端蓋
10、襯塑拋光電泳仿不銹鋼鋁合金管材
11、單盤組裝箱式鋁合金內浮盤
12、單元插裝式鋁合金桿塔
13、淡水用鋁合金犧牲陽極材料
14、鍍鈦鋁合金板
15、多功能鑄鋁合金速測儀比較器
16、多節裝配式鋁合金揚聲器盆架
17、二種型材鋁合金或塑鋼玻璃扇推拉門窗
18、復合夾心鋁合金門窗型材
19、復合式鋁合金柱翼型散熱器
20、改進導電性和高強度的鋁合金復合材料、其制備方法和應用
21、改進型全密封鋁合金窗
22、鈣錫鋁合金鑄件的快速時效方法
23、高效安全鋁合金散熱器
24、高壓成形鋁合金整體新型籠屜
25、隔熱式鋁合金扁管型材
26、鉻鋁合金的生產工藝
27、含高體積分數硅的耐磨鋅鋁合金半固態共凝法
28、擠壓型材用稀土鋁合金棒
29、夾絲復合襯塑鋁合金管
30、夾網復合襯塑鋁合金管
31、膠合扣壓式鋁合金不銹鋼復合型材
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35、絕熱鋁合金型材
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37、可調式鋁合金窗連接角碼
38、可擠壓、可拉伸、高耐腐蝕性鋁合金
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47、鋁合金扁鑄錠同水平熱頂鑄造裝置
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54、鋁合金電暖氣
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58、鋁合金防盜窗的組裝結構
59、鋁合金弧型綠板
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78、鋁合金推拉門窗鎖
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88、鋁合金鑄造用保溫胃口套製造新工藝及其產品
89、鋁或鋁合金工件的制備方法、含水鍍液和其應用、組件和其制備方法
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92、鋁及鋁合金熔體復合凈化方法
93、鋁及鋁合金熔體復合凈化裝置
94、門窗上亮用隔熱式鋁合金上邊框型材
95、門窗用隔熱式鋁合金中立型材
96、密封節能組合鋁合金陽台
97、模鑄用鋁合金材料及投影電視用耦合器的表面處理方法
98、木鋁復合結構鋁合金窗玻璃壓條
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100、內開式內鑲木隔熱鋁合金窗
101、內外層同時強化的顆粒增強鋁合金基功能梯度復合管
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106、全玻璃窗扇鋁合金推拉門窗
107、全開式鋁合金、塑鋼窗
108、三軌鋁合金推拉窗
109、生產鋁合金無縫管材的方法和相應模具組
110、適合於加工罐體的鋁合金帶的制備方法
111、手動可揭式鋁合金魚缸燈蓋
112、雙層斷熱鋁合金門窗
113、雙面t型導向水流鋁合金散熱器
114、雙重防滑齒鋁合金輪圈
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117、鈦鋁合金
118、套飾鋁合金推拉平開門窗
119、填充式實腹鋁合金門窗
120、通過浸入金屬熔體浴液制備鋅－鋁合金鍍層的改進方法
121、投光燈具用鋁合金架
122、推拉門窗用隔熱式鋁合金邊封型材
123、推拉門窗用隔熱式鋁合金下滑道型材
124、衛浴間鋼鋁合金加固件
125、鎢鋁合金粉末的制備方法
126、無縫鋁合金內噴塑復合管
127、無框式鋁合金玻璃門窗鎖緊裝置
128、吸附性鋁合金消失模鑄造塗料及制備方法
129、新幕牆型鋁合金窗
130、新型鋁合金塑窗
131、新型氣密性鋁合金推拉窗、門
132、壓鑄鋁合金含埋入式粉末冶金鑲嵌件的搖臂
133、一種把鋼窗裝潢為鋁鋼復合窗的方法及其專用鋁合金型材
134、一框雙層多扇納米鋁合金窗
135、一種薄壁半球型鑄造鋁合金鑄件的製造方法
136、一種插閘式鋁合金門窗鎖
137、一種翅片式鋁合金散熱器
138、一種帶上亮的推拉鋁合金窗
139、一種低膨脹高導熱的硅鋁合金
140、一種非樹枝晶鋁合金的制備方法
141、一種改進的鋁合金液保溫爐
142、一種高溫高性能高鈮鈦鋁合金
143、一種計算機及電器設備鋁合金殼體的表面處理方法
144、一種可拆卸式鋁合金窗輪
145、一種鋁合金不銹鋼復合型材
146、一種鋁合金採暖散熱器
147、一種鋁合金窗
148、一種鋁合金窗滑撐用的滑軌
149、一種鋁合金窗用的滑撐
150、一種鋁合金定型豎式招牌
151、一種鋁合金隔熱平開窗
152、一種鋁合金門窗
153、一種鋁合金門窗窗輪用滑輪
154、一種鋁合金門窗用中心鎖
155、一種鋁合金推拉窗框型材
156、一種鋁合金型材
157、一種鋁合金轉盤
158、一種鋁及鋁合金壓力鍋復合鍋底
159、一種噴射沉積高硅鋁合金的方法
160、一種耐腐蝕鋁合金型材及其製造方法
161、一種平開鋁合金門窗
162、一種汽車輪轂用鋁合金新材料及其制備方法
163、一種鈦鋁合金真空感應熔煉技術
164、一種無縫鋁合金管的製造方法
165、一種鋅基高鋁合金
166、一種鋅鋁合金軸承保持架及其制備方法
167、一種異型鋁合金型材對接鎢極氦弧焊接方法
168、一種有防腐金屬材料內襯層的鋁合金散熱器及專用管路連接卡具
169、一種只有三種型材兩種連接件無螺鉚釘構成的鋁合金窗
170、陰角裝飾鋁合金型材
171、隱形防盜鋁合金推拉窗鎖
172、用於鋼液終脫氧的硅鈣鎂鋁合金及其制備方法
173、用於鋁合金的復合無鉻轉化鍍層
174、用於鋁合金熔化的碳化物顆粒強化鐵基鑄造坩堝及製造方法
175、用於鋁合金液凈化的旋轉吹頭
176、用於軸承的鋁合金板的制備方法
177、用作電熱元件的鐵鉻鋁合金
178、軋鋁和鋁合金板材的熱軋方法
179、製造標准薄箔材用的鋁合金帶材製品
180、鑄造鋁合金及其熱處理方法
181、組合式多柱鋁合金散熱器
182、組合式鋁合金免內胎摩托車、踏板車車輪
183、組合式鋁合金散熱器
184、作為結構用半成品材料的非時效硬化鋁合金
185、耐腐蝕鋁合金
186、包括用含鏈烷磺酸的電解質進行陽極氧化的對鋁或鋁合金進行表面處理的方法
187、具有改善的鑄造表面質量的鋁合金
188、鋁及鋁合金材料的防腐蝕塗料
189、用於鋁合金電阻點焊電極的深冷處理方法
190、一種含鋰高強鋁合金材料及其制備方法
191、鋁合金余溫淬火添加劑及用該添加劑生產鋁合金產品的方法
192、一種高純、高強鋁合金
193、亞微晶超高強鋁合金制備方法
194、粉末冶金法制備高強度鋁合金
195、鋁和鋁合金熔體的精煉除氫方法
196、鋅鋁合金絲及其制備方法
197、閉孔泡沫鋁合金的制備方法
198、熱精鍛連桿鋁合金配方
199、以鋁合金和黑色金屬為原材料製造的大截面導線電力金具
200、鎂、鋁合金反重力真空消失模鑄造方法及其設備
201、隔熱鋁合金組合型材及製造方法
202、鋁合金散熱片結構的局部鍍鎳法
203、鋁合金低頻電磁振盪半連續鑄造晶粒細化方法及裝置
204、鋁合金低頻電磁半連續鑄造方法及裝置
205、大直徑鋁合金圓鑄錠的生產工藝
206、鋁合金磷酸陽極氧化制備大孔徑厚膜工藝
207、多色鋁合金釣具卷線輪的製作方法
208、鋁合金釺焊箔
209、鋁、鋁合金用復合晶粒細化劑及其制備工藝
210、半連續鑄造式發泡鋁合金板的製造方法
211、鋁銅硅錳壓鑄鋁合金
212、化學鍍鎳前鋁合金的活化溶液
213、一種高強度鋁合金製成的耐張線夾
214、含有鈧鋁合金的實心或中空擠型材
215、鋁合金制焊接絲
216、鋁合金缸體內壁陶瓷塗層的等離子體電解沉積方法及裝置
217、鋅鋁合金絲及其用途
218、防水氣密性鋁合金推拉窗
219、一種新型鋁合金塑窗
220、用於復合風管的鋁合金隔熱法蘭連接裝置
221、鋁合金熱擠壓型材泥板
222、鋁合金多模數條形吊頂
223、鋁合金窗戶風雨自動關窗器
224、鋁合金斷冷橋框架結構
225、鋁合金裝飾實木門窗
226、鋁合金窗用擋風塊
227、鋁合金門窗加工沖床的制動機構
228、鋁合金保溫車廂的結構
229、鋁合金建築內牆面板
230、夾層式大跨距鋁合金橋架型材
231、鋁合金樓梯扶手
232、鋁合金型材、管材
233、尼龍鋁合金工程機械滑輪
234、高強耐蝕復合鋁合金
235、二合一雙自動隱型鋁合金紗門窗
236、鋅鋁合金化油管
237、鋅鋁合金——塗料雙層塗鍍防腐油管
238、鋅鋁合金化光桿
239、後按式鋁合金手電筒按鍵裝置
240、鋁合金包邊裝飾線
241、新型鋁合金窗
242、鋁熔體及鋁合金熔體用高速、高穩定測氫探頭
243、一種發動機全鋁合金缸體
244、鋁合金推拉門窗弧形鋁型材
245、隔音、隔熱、透氣及套接通用鋁合金卷簾門窗
246、帶鎖的鋁合金門窗趟輪
247、一種鋁合金框門
248、電動鋁合金卷簾窗
249、鋁合金窗專用防風器
250、鋁合金電視機前外殼
251、一種港口機械的鋁合金窗
252、一種工程機械的鋁合金窗
253、鋁合金貨物托架
254、一種鋁合金櫃門
255、鋁合金窗用歐式五金件多功能安裝槽口
256、灌膠、機械組角鋁合金窗框的連接結構
257、鋁合金快速耐張線夾
258、旋轉、推拉式鋁合金密封窗
259、鋁合金門、窗用的圖案形窗格
260、新型扣板式鋁合金保溫窗
261、鋁合金快速引流線夾
262、隱含防盜網的鋁合金防盜窗窗扇
263、一種推拉式鋁合金門、窗
264、氣密鋁合金窗型材
265、全鋁合金碰鎖
266、懸浮式鋁合金門窗
267、可轉動擦洗的鋁合金玻璃窗
268、實用新型鋁合金推拉門窗和陽台
269、防水氣密鋁合金多功能推拉平開窗
270、鋁合金板式暖氣散熱器
271、鋁合金窗
272、鋁合金推拉門窗下滑軌道
273、鎂、鋁合金反重力真空消失模鑄造設備
274、鋁合金推拉門窗扇中梃
275、具有浸鋁鋼質補芯的鋁合金散熱器水箱管
276、下部串連導流式鋁合金散熱器
277、組裝加固式鋁合金散熱器
278、鋁合金輕便山地鑽探機具
279、鋁合金組合門
280、鋁合金整體窗套結構
281、鋁合金薄膜和具有該薄膜的配線電路以及形成此薄膜的靶材
282、高強度鋁合金箔的生產
283、高強度和良好可軋制性的鋁合金箔的生產
284、鐵－鉻－鋁合金
285、具有晶間腐蝕抗力的鋁合金、制備方法及其應用
286、鑄造鍛造用鋁合金，鋁合金鑄造鍛造件及製造方法
287、通過二次析出對於可時效硬化的鋁合金進行熱處理
288、用於制備高鎂鋁合金的光亮陽極氧化表面層的方法
289、從金屬有機的含烷基鋁的電解液中電沉積鋁或鋁合金的裝置
290、用於製造散熱片材料的鋁合金
291、釺焊鋁或鋁合金材料的方法及鋁合金纖焊板
292、用作散熱片材料的鋁合金
293、含有至少一個採用鋁或鋁合金導電基片的雙電極的鋰電化學發電器
294、多段成型性優良的鋁合金管
295、具有被膜的鋁合金材料及該材料制的熱交換器用散熱片
296、鋁合金薄壁件金屬型鑄造用焓變塗料及其塗敷方法
297、激光合金化的鋁合金引擎零組件及其製法
298、鋁或鋁合金的表面處理方法及為此使用的處理液
299、用於煉鋼脫氧的硅鋇鈣鎂鐵合金
300、鑄鋁合金物理性能級比速測法及其測量儀
301、鋁合金半固態成形技術中的二次加熱工藝
302、鋰離子電池負極用硅鋁合金／碳復合材料及其制備方法
303、特種鋁合金金屬弦樂琴碼
304、微型汽車發動機缸蓋低壓鑄造鋁合金
305、微型汽車發動機缸體壓鑄鋁合金
306、al－zn－mg－er稀土鋁合金
307、一種超高強度高韌性鋁合金材料及其制備方法
308、鋁合金管件的成型方法
309、鋁合金復合材散熱片的擠制方法
310、低密度低膨脹系數高熱導率硅鋁合金封裝材料及制備方法
311、用於半導體加工設備的潔凈鋁合金
312、具有良好可切割性的鋁合金以及制備鍛造製品的方法和鍛造製品
313、內腔式雙軌道斷橋絕熱保溫結構多功能鋁合金異型材
314、內腔式雙軌道多功能門窗鋁合金異型材
315、泡沫鋁、鋁合金閉孔球微泡劑
316、片狀鋅及鋅鋁合金粉濕法生產工藝
317、鎢鋁合金燒結體的制備方法
318、一種添加鈰（ce）的鋁合金犧牲陽極
319、一種鋁合金箔及其生產方法
320、多信息融合技術確定鋁合金板材電阻點焊熔核面積的方法
321、鑄造鍛造用鋁合金、鋁鑄造鍛造製品及製造方法
322、用於製造電力金具的鋁合金
323、鋁合金車筐
324、內腔式單軌道多功能門窗鋁合金異型材
325、用於換熱器的鋁或鋁合金翅片材料以及它們的生產方法
326、一種鋁合金裝飾畫的製作方法及其畫
327、雙氣腔工型條隔熱鋁合金門窗
328、雙氣腔工型隔熱條鋁合金組合型材
329、內腔式單軌道斷橋絕熱保溫結構多功能鋁合金異型材
330、鋁合金鍋爐
331、鋁合金輪轂自動冷卻機械手
332、鋁合金輪轂模具修理台
333、鋁合金絕緣線耐張線夾
334、鋁合金固溶淬火爐
335、分體式大型鋁合金鑄件低壓鑄造設備
336、鋁合金管式暖氣片
337、家用電梯鋁合金井架
338、歐式60推拉鋁合金保溫節能窗
339、一種鋁合金窗型材
340、一種鋅合金與鋁合金錠自動打碼機
341、一種鋁合金窗框上滑型材
342、一種鋁合金窗框邊企型材
343、一種鋁合金門窗格子料型材
344、一種鋁合金窗框下滑型材
345、一種鋁合金窗門中固型材
346、一種鋁合金窗門上、下固定型材
347、鋁合金門窗型材
348、活動隔斷滑道裝置的鋁合金導軌
349、壓鑄鋁合金熔體過濾裝置
350、鋁合金窗檯板
351、鋁合金絲鎧裝電纜
352、新型鋁合金窗鎖
353、一種鋁合金窗排水裝置
354、鋁合金浮子
355、鋁合金窗框型材
356、一種鋁合金門窗雙滑輪
357、氣密型鋁合金推拉窗
358、鋁合金隔熱窗框型材
359、防脫落安全鋁合金窗
360、具有自動清潔軌道功能的鋁合金窗
361、一種推拉式鋁合金窗
362、鋁合金發動機氣缸體
363、鋁合金山地車車圈
364、鋁合金無焊接模塊組合採暖散熱器
365、新型密封鋁合金窗
366、具耐磨功用的高爾夫球桿頭鋁合金子模結構
367、鋁合金車筐
368、鋁合金門框直角連接結構
369、一種推拉式鋁合金窗的安裝結構
370、製造鋁合金或輕合金製品的設備
371、高溫應用中的高強度鋁合金
372、熱交換器用鋁合金復合材料的製造方法和鋁合金復合材料
373、一種新壓鑄鋁合金
374、鋁合金壓鑄件
375、電池殼體用鋁合金板及其制
376、深沖壓鋁合金薄板極圖數據的快速檢測方法
377、塑鋼及鋁合金信息傳輸窗
378、一種熱噴塗鋅鋁合金線材及其制備方法
379、納米鋁合金安全窗的製作方法
380、一種新型高硅鋁合金材料及其生產方法
381、高強度鋅鋁合金圓錐齒輪液態模鍛成形技術和用途
382、低孔隙率閉孔泡沫鋁合金及其制備方法
383、鈦合金化的鋁銅鎂銀系高強耐熱鋁合金
384、含稀土鈰的高強度鑄造耐熱鋁合金
385、鎂、鋁合金錶面鹼性活化工藝的溶液配方
386、一種高強度鋁合金及生產方法
387、鋁鋅鎂銅鈹變形鋁合金
388、耐熱鋁合金的制備方法
389、納米鋁合金防盜安全門的製作方法
390、用於高溫熔煉耐熱鋁合金的熔劑
391、納米鋁合金傢具的製作方法
392、納米鋁合金廚房櫥櫃的製作方法
393、一種半固態成形用鋁合金及其半固態坯料制備方法
394、稀土鋁合金鋁錠打捆包裝帶及其製作方法
395、鋁合金缸體內表面微弧氧化處理工藝
396、鋁及鋁合金交流tig焊的表面活性劑及其塗覆方法
397、鋁合金橋梁伸縮裝置及其製造方法
398、鋁及鋁合金氧化夾雜物含量的檢測方法
399、鋁合金鑄件微弧氧化處理電解溶液
400、隔熱平開內倒鋁合金密封門窗
401、鋁合金門窗組角機
402、鋁合金隱紗推拉窗
403、納米鋁合金防盜窗
404、塑鋼及鋁合金信息傳輸窗
405、一種納米鋁合金防盜安全門
406、一種鋁合金無縫氣瓶
407、建築節能環保鋁合金推拉窗
408、曬圖機鋁合金傳動軸
409、組合式鋁合金母線槽
410、鋁合金活塞
411、一種用於無磁產品車的鋁合金軸承
412、帶百頁窗簾的鋁合金門窗
413、鋁合金陽極氧化膜外加電壓封閉法
414、鋁合金定向對流採暖散熱器
415、一種超高強度塊體納米鋁合金的制備方法
416、一種高效鋁合金細化劑
417、高孔隙率通孔多孔鋁合金及其制備方法和專用裝置
418、一種在鋁合金成型品上製作圖案的方法
419、鋁合金電阻點焊電極復合材料
420、一種鋁合金的陽極氧化前處理方法
421、以硅鋁合金為還原劑製取金屬鎂的方法
422、鋁合金、鎂合金低頻電磁場水平連續鑄造工藝與設備
423、一種耐熱鋁合金的制備方法
424、鋁合金製品陽極氧化預處理劑
425、種測量鋁合金鑄件壁厚的方法
426、鋁合金生產中添加金屬元素的方法及其添加金屬元素包
427、納米鋁合金空調室外機掛架的製作方法
428、納米鋁合金移動房的製作方法
429、鋁合金暖氣片復合鍍鎳方法
430、可鍛鋁合金
431、含mg鋁合金材料的釺焊方法
432、耐磨鋁合金氣缸體及其製造工藝
433、一種鋁合金的細化工藝
434、高性能壓鑄鋁合金
435、承插式、卡套式復合管用鋁合金接頭
436、一種鋁與鋁合金製品的仿金電解著色劑
437、高壓組合電器鋁合金殼體的鑄造旋壓工藝
438、高壓組合電器鋁合金殼體的焊接旋壓工藝
439、一種低膨脹超高硅鋁合金及其制備方法
440、化學鍍鎳溶液和以其制備鍍鎳層的方法及鋁合金輪轂鍍層
441、陰極霧化式鋁合金焊絲焊前清理設備
442、汽車鋁合金輪轂磨光、拋光工藝
443、厚底薄壁鋁合金制鍋、壺的加工方法
444、矩形截面鋁合金環件軋製成形的方法
445、一種發動機鋁合金活塞表面處理的方法
446、鋁合金變質劑用鋁鍶系列合金棒材及其制備工藝
447、泡沫鋁／pc樹脂／鋁合金疊層復合材料及其制備方法
448、含稀土鋅鋁合金絲及其制備方法
449、節能型連續式鋁合金熔化－精煉爐
450、高電導率鑄造鋁合金
451、鋁及鋁合金化學鍍鎳與電鍍復合鍍層結構技術
452、一種通過粉末強化吸收的鋁合金激光焊接方法
453、錫鋅鋁合金絲
454、用於鑄件的鋁合金、鋁合金鑄件及其製造方法
455、鋁合金氣膜連續鑄造引錠頭
456、光信息記錄用鋁合金反射膜及其形成用靶材、記錄介質
457、鋁合金氣膜連續鑄造結晶器
458、預塗層鋁合金部件的制備
459、一種鋁合金法蘭的密封結構
460、鋁合金推拉折頁平開窗
461、一種鋁合金氣密窗的組合邊封
462、不需裝設釘管的鋁合金球拍
463、鋁合金氣密窗雙壓座裝置
464、鋁合金板溫成形過程摩擦測試探針感測器
465、橫式鋁合金百葉簾
466、斜屋頂窗用鋁合金型材
467、綠色節能鋁合金電暖氣
468、鋁合金滑槽型材
469、浮雕式鋁合金復合門
470、鏤空玉石式鋁合金復合門
471、鏤空式鋁合金復合門
472、連接牢固性強的鋁合金門窗光企
473、長條狀凸筋鋁合金無拔模斜度等溫精密成形模具
474、新型鋁合金玻璃窗戶鎖卡
475、用於鋁合金生產中的添加金屬元素包
476、一種鋁合金窗
477、一種鋁合金輕體車接地塊
478、鋁合金窗的框體結構改良
479、組合式鋁合金窗
480、鋁合金窗的結構改良
481、鋁合金窗的框體結構改良
482、鋁合金椅腳的椅腳管頭
483、鋁合金門窗固定框橫桿型材
484、一種防護、防盜、防蚊鋁合金門窗
485、鋁合金建築模板組件
486、一種鑄造鋁合金實驗用精煉裝置
487、鋁合金型材及使用該型材製造的鋁合金窗
488、全鋁合金抱桿
489、鋁合金鑄件
490、換熱器用鋁合金擠壓材料及其製造方法
491、層疊式鋁合金機油冷卻器
492、一種高強度高延伸率6063鋁合金及其生產方法
493、一種耐磨、耐熱高硅鋁合金及其成型工藝
494、二次泡沫化制備泡沫鋁合金異形件的方法
495、採用填充焊絲的窄間隙鋁合金激光焊接方法
496、帶鑄鐵內套的鋁合金電機機座及其製造方法
497、鋁合金機械性能爐前自動測試儀
498、鋁及鋁合金錶面氣相著色法
499、一種陶瓷鋁合金及其製造方法
500、耐蝕鋁合金
501、中間合金法製造石墨鋁合金
502、一種鐵鉻鋁合金釋壓螺栓
503、超塑性鋅－－鋁合金工件化學鍍鎳工藝
504、中硅鎂碲系高強度鑄造鋁合金
505、亞共晶硅銅鋅碲系壓鑄鋁合金
506、低硅鎂碲系高強度鑄造鋁合金
507、鋁硅銅碲系高塑性鑄造鋁合金
508、共晶硅銅鋅碲系壓鑄鋁合金
509、鋁硅鋅碲系高塑性鑄造鋁合金
510、共晶硅鎂碲系高強度鑄造鋁合金
511、向鑄造鋁合金中添加合金元素碲的方法
512、共晶鋁硅銅碲系壓鑄鋁合金
513、共晶硅銅鎂錳碲系活塞鋁合金
514、共晶鋁硅銅鎂鎳碲系活塞鋁合金
515、中硅銅鎂碲系高強度鑄造鋁合金
516、用氯化處理鋁合金的方法去除金屬鎂的澆包
517、鋁或鋁合金錶面乳白色薄膜生成法
518、鋁合金拉鎖著色工藝
519、麻紡鋁合金針板
520、鋁和鋁合金的硬釺焊法
521、鋁或鋁合金的著色工藝
522、鋁合金壓鑄件氣體含量真空法測定裝置和方法
523、鋁及鋁合金滲氮法
524、家用電冰箱鋁合金汽化器及其製造方法
525、鐵硅鋁合金磁膜及其製造方法和用途
526、鋁及鋁合金的鍍前處理方法
527、非發火性鑄造鋁合金
528、高硅鋁合金無氫氟酸前處理的化學氧化法
529、大．中型鋁合金件等溫模鍛
530、中部注液式鋁合金液壓支柱
531、空腹鋁合金可伸縮多臂拉手
532、一種鋁合金材料製做的取暖用散熱器
533、鋁合金活塞小冒口鑄模
534、適用於鋁合金鑄件的水溶性燒結型芯
535、用熱共軋工藝為含鋰鋁合金覆層的方法
536、深沖加工用硬質鋁合金帶材加工工藝
537、含硅量為2－22重量百分之百的硅鋁合金的制備方法
538、在冷卻潤滑劑存在下機械加工鋁和鋁合金的方法以及冷卻潤滑劑濃縮物
539、在冷卻潤滑劑存在下機械加工鋁和鋁合金的方法以及冷卻潤滑劑濃縮物
540、鋁及鋁合金鹼性化學拋光溶液
541、鋁合金折疊魚桿架
542、石墨鋁合金鑄件的生產方法及裝置
543、稀土－鋁合金熱浸滲鋁
544、鋁合金活動地板低壓鑄造工藝及其產品
545、鋁合金絲用聚酯類色漆的著色工藝
546、鋁合金錶面離子沉積（ti，al）n硬質膜的方法
547、鋁合金篩格
548、抽油泵鋁合金防腐裝置
549、內拱型鋁合金牽伸管
550、鋁及鋁合金軟釺焊助焊劑及其用途
551、食品工業鋁合金帶材的製造及用途
552、適合於用沖壓和拉薄法製造罐頭盒的含鎂鋁合金板材的製造方法
553、罐頭桶體和桶蓋鋁合金薄板及其制備工藝
554、鋁合金精密細長軸的無心磨削工藝
555、鋁合金復合材料
556、鋁或鋁合金寬溫度高速氧化工藝
557、混合稀土鑄鋁合金的製造方法
558、改進疲勞強度的鋁合金零件及其生產方法
559、鋁合金折疊凳
560、鋁合金異形扁管式散熱器
561、中部注液式鋁合金單體液壓支柱
562、鋁合金萬能折疊梯
563、擠壓性優良的耐蝕高強可焊鋁合金
564、鋁合金復合板的生產方法
565、特殊預制塊法製造通孔泡沫鋁合金
566、利用煤矸石冶煉硅鋁合金的方法
567、用於製造電工線圈的鋁合金導線連續塗漆的方法
568、一種鋁及鋁合金化學氧化的方法
569、鞋楦用耐蝕鋁合金
570、一種熔煉鋁合金用的添加劑
571、鋁或鋁合金陽極氧化膜電解著色工藝
572、生產長期受熱後仍保持良好疲勞強度的鋁合金件的方法
573、高強度、高導電率鋁合金及其管母線的生產方法
574、用爐渣粉煤灰生產硅鋁合金產品及方法
575、鋁合金框直線感應同步器組合尺
576、鋁合金萬能折疊梯**型
578、鑄鋁合金對流輻射