鋁合金爬模工程資料用哪個表

㈠ 建築鋁合金模板的施工優點

一、建築鋁合金模板的施工優點：

1、結構簡單，便於安裝及拆卸，使用靈活。可以滿足綁扎鋼筋等要求，適合與集中製造，節省原材料，可以提高功效，加快工作速度，並且可以滿足後續工序的要求。

2、重復使用次數多，平均使用成本低。鋁模板系統採用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規范施工可翻轉使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統模板節省很大的成本。

3、施工方便、效率高。鋁模板系統組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設備的協助，而且系統設計簡單，工人上手速度和模板翻轉速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節約人工成本。

4、穩定性好、承載力高。多數鋁模板體系承載力可達到每平方米60KN，足夠滿足多數住宅樓群的支模承載力要求。

5、應用范圍廣。鋁模板適合牆體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗檯、飄板等位置的使用，對圈樑、構造柱、反坎等二次結構支模照樣有用。

6、拼縫少，精度高，拆模後混凝土表面效果好。鋁建築模板拆模後，混凝土表面質量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行批盪，可節省批盪費用。

7、現場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁模板系統全部配件均可重復使用，施工拆模後，現場無任何垃圾，支撐體系構造簡單，拆除方便，所以整個施工環境安全、干凈、整潔。

8、標准、通用性強。鋁模板規格多，可根據項目採用不同規格板材拼裝；使用過的模板改建新的建築物時，只需更換20左右的非標准板，可降低費用。

二、使用鋁模板的項目多不多需要根據具體的建築工程而定，因為不同的建築工程項目需要選用不同的建築模板：

1、樑柱結構的房屋建設宜採用中型組合建築模板，由於梁，柱截面變化多，不宜用多層板切割，因此適合。

2、牆模可用中型組合建築模板，由於一般同類型的高層建築群體要求統一，中型組合建築模板有助於確保有較高的使用周轉率。

3、超高層或高層建築的核心筒宜採用「液壓爬升模板」，爬模工藝綜合了大模板和滑動模板的各自優點，它可以隨著結構施工逐層上升、施工速度較快、節省場地和塔吊吊次、高空作業安全、不搭外腳手架，施工方面尤其適用於鋼結構的混泥土內筒的施工作業。

4、樓板建築模板建議採用整張多層板，盡量採用酚醛覆面的15~18MM厚的多層建築模板。該種建築模板經多次使用後邊緣受損，要及時進行切割，確保多層板邊緣平整。

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使用建築鋁合金模板的注意事項：

1、組合小鋼模拼裝時，連接件應按規定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規格應按設計要求設置。

2、梁底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水溝，並鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。

3、採用木建築模板、膠合板建築模板施工時，經驗收合格後應及時澆築混凝土，防止木建築模板長期暴曬雨淋發生變形。

4、建築模板及支撐系統設計時，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產生的側向壓力，以保證建築模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性。

5、對跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其建築模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。

㈡ 求各分項工程安全技術交底

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㈢ 裝配式鋁模板施工工法

裝配式鋁模板施工工法是非常重要的，了解施工詳情才能更好的解決實際問題，合理利用施工辦法才是關鍵所在。中達咨詢就裝配式鋁模板施工工法和大家說明一下。
鋁合金模板的優點：
1、重量輕，每平方米重量不足19Kg。
2、鋁合金建築模板強度高、精度高，板面拼縫少。
3、施工方便，鋁合金建築模板組裝方便，可以由人工拼裝，或者拼裝成片後整體由機械吊裝。
4、規范施工，周轉次數高，正常使用可達到300次。
5、應用范圍廣。鋁合金建築模板牆體模板、水平樓板、柱、梁、爬模等模板的使用。
6、混凝土表面質量平整光滑，可達到飾面或清水混凝土的效果。
7、建築工期短，比一般模板施工快2~3倍。
8、承載力大，鋁合金模板每平方可承載30KN。
9、回收價值高。鋁合金建築模板殘值高，均攤成本優勢明顯。
施工准備
充分的前期施工准備是保證正常施工生產的前提，同時也是確保施工質量的基礎。
1、技術准備
定型小塊板的堆放，「B」代表樓板。
定型小塊牆板的分類處，一般在邊框上含有字母「W」代表是牆板，「E」代表是梁底。鋁合金厚4-8mm,尺寸定型化，圖中398mm*1198mm。
「R」代表威令桿件。主要起加固作用，類似於木模加固的鋼管。
「C」槽，主要起承載、傳遞的作用，其形式有多種，用途廣泛。
「荷載」，用「T」表示，主要在龍骨中起到連接、傳遞作用，常用銷釘鐵片與梁底板相連接。
「銷釘」，起固定作用，類似於釘子，用途廣泛，一般分短釘、中釘、長釘。
「龍骨」，用「B」表示，使小塊的板連接作用，其自身也是板的一部分。
「螺桿」，起拉結作用，常用於牆體固定，一般外套PVC管。
「墊片」，起到加厚的作用。當銷釘與鐵片鎖緊構配件時，而不能起到鎖緊的功能時，可以加厚墊片，達到鎖緊功能。
「鐵片」，起到鎖住銷釘的作用。
「托撐」，起到承受豎向荷載的傳遞作用。
「流星錘」，主要與托撐的立桿相連，多用於龍骨下面。
「拉力絲」，在加固過程起作用，類似於「山形扣」作用的一種配件。
2、勞動力准備
鋁模板工程施工，早在十年前，香港地區已經開始運用，作業人員無須太多的木工操作基礎，對工人的經驗要求不高，上手較快，經現場指導後,基本上搭設兩到三個樓面後，就能很好的操作。一般可將一層樓面分為幾個單位，每個單位由幾名人員組成。例如：廣州文沖萬科可分6個單位，每個單位5人即可。
3、施工場地准備
現場應堆放整齊，牆板和樓板要分開，方便材料的運輸。
4、施工器具
錘子和鉤子是主要的施工工具，加固銷釘。
運輸車起運輸材料、轉運的功能。
工藝流程
總體施工工藝流程：
支牆模板→支梁底梁旁→安裝C槽→安裝龍骨→頂板拼裝→加固→澆築混凝土→拆模、下一循環
1、牆柱模板施工工藝流程
2、結構梁支模施工工藝流程
3、結構板板支模施工工藝流程
質量標准
1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
2、在澆築混凝土之前，應對模板工程進行驗收。
3、模板及其支架撤除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。
註：拆模順序與一般木模順序不同 先拆支的後拆，後支的先拆原則。也就是先拆板模，從龍骨開始，取下銷釘，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整個過程中，遇到有托撐處，不能拆除。當達到混凝土強度後拆除，一般要配4-6層的托撐立桿、流星錘等構配件。
4、模板的接縫不應漏漿；在澆築混凝土之前，模板應澆水濕潤，但不應有積水。
5、模板在混凝土的接觸面應清理干凈並刷隔離劑，但不得採用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。
6、澆築混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。
7、檢驗方法
現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法
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