鋁合金2等分是什麼意思

⑴ 鋁合金門窗的規格都有哪些

鋁合金窗是由鋁合金建築型材製作框、扇結構的窗。鋁合金窗分普通鋁合金門窗和斷橋鋁合金門窗兩種。鋁合金窗具有美觀、密封、強度高，廣泛應用於建築工程領域。在家裝中，常用鋁合金門窗封裝陽台。主要有6個方面可以參考：厚度，鋁合金推拉門有70系列、90系列兩種，住宅內部的鋁合金推拉門用70系列即可。系列數表示門框厚度構造尺寸的毫米數。鋁合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四種。系列選用應根據窗洞大小及當地風壓值而定。用作封閉陽台的鋁合金推拉窗應不小於70系列。強度，抗拉強度應達到每平方米毫米157牛頓，屈服強度要達到每平方毫米108牛頓。選購時，可用手適度彎曲型材，鬆手後應能復原狀。色度，同一根鋁合金型材色澤應一致，如色差明顯，即不宜選購。

平整度，檢查鋁合金型材表面，應無凹陷或鼓出。光澤度，鋁合金門窗避免選購表面有開口氣泡（白點）和灰渣（黑點），以及裂紋、毛刺、起皮等明顯缺陷的型材。氧化度，氧化膜厚度應達到10微米。選購時可在型材表面輕劃一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。規格，7.1門窗洞口尺寸應符合GB/T5824《建築門窗洞口尺寸系列》的規定。7.2常用窗洞尺寸規格，1200×1500mm，1500×1500mm，1800×1500mm。執行標准：GB/T8479-2003《鋁合金窗》；GB5237-2004《鋁合金建築型材》；GB/T5824-1986《建築門窗洞口尺寸系列》；JG/T187-2006《建築門窗用密封膠條》；JC/T635-1996《建築門窗密封毛條技術條件》。

⑵ 鋁合金門窗規范

主要有6個方面可以參考：

1、厚度

鋁合金推拉門有70系列、90系列兩種，住宅內部的鋁合金推拉門用70系列即可。系列數表示門框厚度構造尺寸的毫米數。鋁合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四種。系列選用應根據窗洞大小及當地風壓值而定。用作封閉陽台的鋁合金推拉窗應不小於70系列。

2、強度

抗拉強度應達到每平方米毫米157牛頓，屈服強度要達到每平方毫米108牛頓。選購時，可用手適度彎曲型材，鬆手後應能復原狀。

3、色度

同一根鋁合金型材色澤應一致，如色差明顯，即不宜選購。

4、平整度

檢查鋁合金型材表面，應無凹陷或鼓出。

5、光澤度

鋁合金門窗避免選購表面有開口氣泡（白點）和灰渣（黑點），以及裂紋、毛刺、起皮等明顯缺陷的型材。

6、氧化度

氧化膜厚度應達到10微米。選購時可在型材表面輕劃一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

7、規格

7.1 門窗洞口尺寸應符合GB/T 5824《建築門窗洞口尺寸系列》的規定。

7.2常用窗洞尺寸規格

1200×1500mm

1500×1500mm

1800×1500mm

8、執行標准

GB/T 8479-2003《鋁合金窗》

GB 5237-2004《鋁合金建築型材》

GB/T 5824-1986《建築門窗洞口尺寸系列》

JG/T 187-2006《建築門窗用密封膠條》

JC/T 635-1996《建築門窗密封毛條技術條件》

9、工程標准

JGJ 113-2003《建築玻璃應用技術規程》

JGJ 75-2003《夏熱冬暖地區居住建築節能設計標准》

JGJ 134-2001《夏熱冬冷地區居住建築節能設計標准》

GB50352-2005《民用建築設計通則》

GB/T 50378-2006《綠色建築評價標准》

GB50096-1999（2003年版）《住宅設計規范》

GB/T 50362-2005《住宅性能評定技術標准》

GB50189-2005《公共建築節能設計標准》

GB50210-2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》

JGJ 26《民用建築節能設計標准》

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鋁合金門窗安裝規范：

1、劃線定位

(1)根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。

若為多層或高層建築時，以頂層門窗邊線為准，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，並在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。

(2)門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為准向上反量出窗下皮標高，彈線找直。

每一層必須保持窗下皮標高一致。

鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。

2、防腐處理

(1)門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時，按設計要求處理。

如果設計沒有要求時，可塗刷防腐塗料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。

(2)安裝鋁合金門窗時，如果採用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。

否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。

鋁合金門窗的安裝就位根據劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。

並及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標准，然後用木楔臨時固定。

3、鋁合金門窗的固定

(1)當牆體上預埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與牆體上的預埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。

(2)當牆體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到牆上。

(3)當牆體上沒有預埋鐵件時，也可用電鑽在牆上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn鋼筋。

在長的一端粘塗108膠水泥漿，然後打入孔中。

待108膠水泥漿終凝後，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。

4、門窗框與牆體間縫隙間的處理

(1)鋁合金門窗安裝固定後，應先進行隱蔽工程驗收，合格後及時按設計要求處理門窗框與牆體之間的縫隙。

(2)如果設計未要求時，可採用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。

5、門窗扇及門窗玻璃的安裝

(1)門窗扇和門窗玻璃應在洞口牆體表面裝飾完工驗收後安裝。

(2)推拉門窗在門窗框安裝固定後，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑槽，調整好與扇的縫隙即可。

(3)平開門窗在框與扇格架組裝上牆、安裝固定好後再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇並調整好位置，最後鑲嵌密封條及密封膠。

(4)地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定後再安門扇。

先將玻璃嵌入門扇格架並一起入框就位，調整好框扇縫隙，最後填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。

6、鋁合金門窗辨別：

門窗裝飾表面不應有明顯的損傷，它指門窗表面的保護膜不應有擦傷劃傷的痕跡。

門窗上相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。

門窗表面不應有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡，裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。

看材質是否是斷橋隔熱鋁型材，主型材壁厚要大於1.4mm；同一根鋁合金型材色澤應一致，如色差明顯，即不宜選購；檢查鋁合金型材表面，應無凹陷或鼓出；氧化膜厚度應達到10微米，選購時可在型材表面輕劃一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

看裝配反復開關多次，查看開關力是否過重；密封條是否牢固；五金件裝配是否齊全；窗扇窗框搭接量是否符合要求（標准要求平開窗不小於6mm，推拉窗不於8mm）。

看玻璃是否是中空玻璃，有沒有鍍膜。

參考資料來源：網路-鋁合金窗

⑶ 航空鋁件邊角料如何利用

再生鋁生產企業的原料大多是通過流通領域回收的鋁及鋁合金廢料。這些廢料來源復雜，形狀各異，常夾帶-些其它金屬及非金屬，成分變化范圍很大，表面不潔凈。如果在熔煉前不將這些物質清除干凈，不但會造成鋁熔體嚴重吸氣，在隨後的凝固過程中產生氣孔、疏鬆等缺陷，而且會使材料的成分及性能不合格。此外，在生產中還會產生大量有害氣體，嚴重污染環境。因此，為了保證再生鋁的產品質量，提高企業的經濟效益，在熔煉前必須對廢鋁進行嚴格的預處理。
鋁及鋁合金廢料預處理的目的：-是除去廢料中夾雜的其它金屬和非金屬；二是按合金成分對廢鋁進行分類；三是除去廢鋁表面的油污和塗層；四是使廢鋁得到最經濟合理的利用。
1 我國鋁廢料預處理工藝現狀
我國再生鋁工業經過最近10年的發展取得了長足的進步，但在廢料預處理方面仍比較落後，所採用的預處理工藝大體如下：
①對於品種單-或基本不含其它雜質的鋁及鋁合金廢料，-般不作復雜的預處理，只是將體積大的鋁廢料破碎(剪切或其它方法)成規格符合要求的料塊，而將鬆散的鋁廢料壓製成塊，同時按廢料的品種和成分分類；
②對於檔次高的廢鋁切片(其中包括鑄造鋁合金、變形鋁合金和純鋁等)，在大型再生鋁企業-般是除去泥土等夾雜物後直接投入熔煉爐熔煉；而在小型再生鋁企業，-般是採用人工將其中的鑄造鋁合金、變形鋁合金和純鋁等分選出來，然後分別利用；
③對於低檔次的切片，因其成分復雜(含有廢鋼鐵、廢銅、廢鉛等金屬以及塑料、泥土、橡膠、木屑等非金屬夾雜物)，主要靠人工分選。首先篩分出泥土和垃圾，然後挑出非金屬及金屬廢料。分選出的廢鋁是混雜的，-般不再細分。上海新格有色金屬有限公司的鋁廢料預處理採用的就是這種方法，即水洗後再進行人工分選。
總之，我國的再生鋁企業(包括大型再生鋁企業)的廢料預處理技術還十分落後，仍然採用簡單的人工分選，使用的工具是磁鐵、鋼銼、錘子、鉗子和鏍絲刀等，憑的是經驗，勞動強度大、成本高、質量均-性差，從而制約了我國再生鋁企業的進-步發展。
2國外鋁廢料預處理工藝
美國、日本、德國、澳大利亞等發達國家在鋁廢料預處理方面的技術研究和應用起步較早，已實現了鋁廢料預處理的機械化和自動化，可最大限度地除去金屬和非金屬雜質，提高了生產效率和分選質量，降低了生產成本。所採用的預處理工藝包括分選、解體、打包、乾燥除油、除表面有機塗膜等。
2.1 分選
分選方法主要有形態分選、機械分選、重介質分選、火法分選和靜電分選等。
2.1.1形態分選
形態分選是指物理形態分選，即根據外觀標志(顏色、斷面特徵、硬度、質量密度、磁性等)和實物標志(零件名稱、合金牌號等)進行分選。可採用目視方法，也可藉助於點滴分析法、光譜分析法和專用儀器。例如，按顏色不同可區別鐵、銅和鋁合金；白色金
屬，可按其清洗後表面顏色的差別而區分出鋁、鎂、鋅、鉛、白銅、錫等；根據質量密度不同可區分尺寸基本相同的零件的材質，如鎂制零件比鋁制零件輕；利用磁性可確定包鋁或滲鋁的鋼制零件。
按顏色、密度、磁性等無法鑒別時，可採用點滴分析法、光譜分析法和專用儀器進行分選。點滴分析法是在金屬或合金的光潔表面上滴上化學試劑，根據顯示的顏色不同可判斷某-元素的存在，依次滴上不同試劑可確定合金的類別。如用CdSO。(5 g)、NaCl(10 g)和鹽酸(20 mL)配成的水溶液(100 mL)點滴於金屬表面上，如在10～20 s後呈現黑色，便表明是鎂合金；如呈灰色，則為鋁鋅合金；而對於鋁及鋁合金，則呈透明顏色。同時，還可根據顏色的深淺粗略估計某元素的含量。點滴分析法簡單易行，應用方便。對於某些特殊零件，若需准確確定其化學成分，則須採用光譜分析法。
2.1.2機械分選
機械分選主要有粒度分選法、風選法、磁選法、浮選法和渦選法等。
2.1.2.1粒度分選法
當有必要從鋁廢料中分選出細組分或大塊組分肘可採用粒度分選法。分選過程-般採用篩分機，包括固定篩、滾筒篩和振動篩等。
固定篩有柵格式和水平式兩種，適用於分選粒度J大於50 mm的鋁廢料。篩分塊狀物料時篩分機傾角不得小於350；分選扁平形態物料或潮濕碎塊時其傾角不得小於50。。柵格式篩分機的篩分效率不超過65％。所需篩分面積F可按下式計算：
F=Q/2.4a
式中 Q－按原始廢料計算的分選能力/t·h-1
a－篩條縫隙寬度/mm
選擇柵格式篩分機的尺寸時應遵循以下原則：篩分機的寬度應大於最大物料塊度的2倍；篩分機的長度至少是其寬度的2倍。
滾筒篩是帶有孔眼的圓柱形旋轉滾筒，滾筒內有若干篩網(篩孔直徑不-)，串聯或並聯安裝。如鋁廢料中含有較多的塵土，通常在滾筒內安裝多個水噴頭，進行濕篩分。滾筒篩適用於篩分大塊和中等塊(塊的粒度小於250-)的物料，能夠製取粒度不小於25蛐的篩下產品，滾筒傾斜角為2。～8。，轉速為10-15 r／nlin。
振動篩廣泛用於鋁廢料的粒度分選。根據篩子的擺動方式，振動篩又可分為慣性篩、自動平衡篩和共振篩。慣性篩有-個或兩個可替換篩網的箱體，裝在彈簧吊架上或金屬架上，篩分機振動依靠轉軸的轉動來完成；自動平衡篩常用於鋁廢料的脫水、懸浮物的分離和加重劑的洗滌；共振篩適用於篩分粒度在300 mm以內的鋁廢料，分選能力強，可靠性高，能耗低。
2.1.2.2風選法
風選法是利用氣流的作用將鋁及鋁合金與密度較小的紙屑、塑料薄膜、木塊和塵土等非金屬夾雜物分開。風選法是分離輕質非金屬夾雜物的較為理想的方法。
2.1.2.3磁選法
磁選法可從鋁廢料中分選出鐵磁性夾雜物和帶有大量鐵鑲嵌物的零件，國外已廣泛採用。該方法適用於粒度在450 mm以下的鋁廢料、爐渣、鋁屑、破碎電纜、邊角料和沖壓廢料等。
鐵是鋁及鋁合金中的有害雜質，對其性能的影響也最大，因此應在預處理工序中最大限度地將夾雜的鐵分選出去。鐵磁性夾雜物能否完全分選出來.取決於廢料的粒度、層厚、堆積量和夾雜率，以及磁場強度和物料在磁場內的移動速度。
磁選分選機主要有懸掛式分選機和電磁輪兩種。懸掛式分選機沿傳送裝置縱向或橫向安裝，含鐵物料被除鐵器吸至卸料帶上，然後被輸送至卸料端。懸掛式分選機不能分選尺寸小於5 nlln及重量小於80 g或大於20 kg的鐵磁性物料；電磁輪適用於分選散粒狀或塊狀物料中的鐵磁性物質，其傳送帶的最佳運行速度為1.25～2.00 m／s，與電磁輪的轉速50-60 r／min保持-致，所分選物料的粒度和傳送帶上的料層厚度均不得超過150 nUll。
2.1.2.4浮選法
浮選法也稱水選法。該法是以水為懸浮介質，並利用水的浮力將廢料中夾雜的塑料、木塊、橡膠等輕質物料與鋁料分開並被-定流速的水帶走，與此同時，泥土和灰塵等亦被水流帶走進入沉降池。這種方法可以完全分離密度小的輕質材料，且簡便易行。
2.1.2.5渦選法
不同金屬在交變電場中運動時所受電磁力不同，因此所產生的平拋運動距離亦不同。渦選法就是根據這-原理通過電磁力的作用將鋁與非鋁金屬分開。最常用的設備是渦電流分選機，這種設備雖然投資較大，但分離效率高(-般除雜率大於99％)，生產成本低。
2.1.3重介質分選
重介質分選，是用加重劑、懸浮劑與水製成的重介質進行分選。例如，重介質的密度為3 150 kg／rm?時，重金屬及帶固定件的鋁下沉，鋁及鋁合金廢料浮出；重介質的密度為2 780 kg／In3時，銅鋅合金下沉；重介質的密度為2 690 kg／ITl3時，鋁銅合金下沉；重介質
的密度為2 550 kg／IIl3時，鋁硅合金下沉，而鋁鎂合金及鋁鎂硅合金上浮。重介質分選法需配置專門的重介質制備裝置，分離效率低(-般低於90％)，生產成本高，目前已很少採用。
2.1.4火法分選
火法分選是利用鋁及鋁合金與鐵、錫、鋅、鉛的熔點不同，通過在熔煉過程中分段控制熔煉溫度而將其分開。熔煉溫度控制在200～250％時，錫首先熔化而流出；300～350℃時，鉛熔化而流出；400～450℃時，鋅熔化而流出；再將熔煉溫度升高到580％以上，待鋁及鋁合金熔化後，再將鐵等高熔點金屬扒出。採用火法分選還可將鑄造鋁合金與鍛造鋁合金以及易拉罐罐身與罐蓋合金分開。
2.1.5靜電分選
靜電分選是利用電場的作用將金屬導體與絕緣物體分開。處在電場中的物體，不論其成分如何，都帶有電荷，電荷的大小取決於起暈電機的極性和物料的特性。在電場相同的情況下，金屬導體所獲得的電荷較絕緣物體大。當帶電物體同接地導體接觸時即放出自身電荷，放出電量的多少取決於電阻、電容和接觸時間。對金屬導體來說，由於其電阻較低，在與接地導體接觸時其所帶電荷會迅速釋放出來而不會被吸附，而絕緣物體保持自身電荷的時間較長，因而易被吸附。這就是靜電分選的基本原理。靜電分選機滾筒表面的金屬物體瞬間釋放出自身電荷後落入料桶，而絕緣體則隨滾筒-起轉動而留在滾筒表面，之後再落人另-個料桶。靜電分選多用於廢舊電線電纜的預處理。
2.2解體
解體是將大塊鋁廢料中嵌入的Cu、Fe、Mg、zn等金屬變成自由體而便於分離，並使廢料塊度與重量減小，以便進行後續處理。
解體可分為拆卸解體和破壞解體兩種。拆卸解體能從廢件中回收有價值的零件和製品(如滾動軸承、緊固件等)，這種方法在我國的浙江等地應用較為普遍。在進行拆卸解體時，-般使用鉗工工具、電動螺母扳手等。
鋁及鋁合金廢料或廢件的解體多採用破壞解體，破壞解體又分為剪切解體和破碎解體兩種。剪切解體適用於變形鋁及鋁合金廢料的解體，小塊廢料常用鍔式剪切機剪切，而剪切橫截面大的廢料則多用液壓剪切機；破碎解體適用於鋁合金鑄件的解體，根據破碎產品的尺寸，破碎機分為粗碎機(250～300 mm)、中碎機(25～30 mill)和細碎機(3 mm以下)三種。
通用破碎機主要有落錘式破碎機、顎式破碎機、輥式破碎機和錘式破碎機等幾種。落錘式破碎機適用於破碎大型鋁合金鑄件、爐渣等，落錘重量從500～1 000奴到6。15 t不等，被破碎料塊的最大尺寸為1 500～2 000 mm，碎後料塊的最大尺寸為500-300mm；顎式破碎機適用於爐渣的粗碎，縮小率為3-5，作業可靠性強，使用方便；輥式破碎機適用於處理粒度小於3 mm的爐渣等物料，可進-步回收爐渣中的鋁；錘式破碎機是由鉸接在旋轉轉子上的錘來進行破碎的，其破碎沖擊力的大小取決於錘的大小以及轉子的旋轉速度，生產率高，縮小率大(可達50)。

⑷ 鋁合金門窗規范

鋁合金門窗技術規范
一、 設計規范
1. 窗型設計
1) 密封性能和保溫性能要求高的採用平開窗，否則採用推拉窗
2) 一般情況下，考慮到滑輪的承重及材料本身的抗風壓強度，雙扇
推拉窗寬度不宜超過2100mm，扇高不宜大於1500mm，
3) 洞口寬度小於600mm時，不宜採用推拉窗，應考慮採用平開窗或
上懸窗
4) 平開扇寬度不宜大於600mm，中空玻璃平開扇以不大於550mm為宜
5) 平開窗以內開為宜，可有效提高安全性能，若設計院要求外開，
應在設計中增加安全防護措施
6) 一般情況下，考慮到滑輪的承重及材料的剛度，推拉門寬度不宜
大於2000mm，高度不宜超過2200mm，若超過此規格，需選用專用的加重型滑輪及型材
7) 一般情況下，單扇平開門寬度不宜大於900mm，高度不宜大於
2400mm，雙扇平開門寬度應在1200－1800mm之間，超出此范圍需考慮增加固定分格
8) 窗型分格設計應上下、左右照應，橫框和豎框應盡量分別對齊，
窗扇高度位置應考慮其使用便利性
9) 平開窗應考慮避免和建築物中的水管等設施發生干涉
10) 盡量減少採用三扇推拉窗，若必須採用，宜採用4等分的形式，
可保證接近二分之一的通風量，當必須採用3等分時，應在工藝尺寸中合理計算，保證功能完備性
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2. 型材選型
1) 鑒於加工和配套的成熟度，應優先選用公司推薦使用窗型
2) 一般情況下，應選用扣條內裝的結構，以便於施工，並提高安全
性
3) 應在允許的范圍內，盡量採用薄壁型材
4) 安裝單點鎖的平開窗，宜採用無槽口型材，安裝兩點鎖的平開窗，
宜採用帶歐標槽口的型材
5) 方管框加扣條扣座適合用於室內及有屋檐的部位，對於在易受雨
水沖刷的部位，不宜採用方管框製作外窗
6) 平開門宜選用較為厚重的型材，框料應選用帶腔室型材，以保證
其使用性能
3. 結構設計
1) 一般情況下，雙扇推拉窗從室內觀察，左扇在外，右扇在內；三
扇推拉窗，兩扇在內，中扇在外
2) 紗窗均為內置，雙扇推拉窗（含大小扇形式）設一個紗扇，三等
分三扇推拉窗設一個紗扇，四等分三扇推拉窗設兩個紗扇
3) 高於1800mm的組合平開窗應採用加強中挺或加強拼管，以提高抗
風壓能力
4) 組合平開窗中挺部位連接宜採用中挺連接件
5) 組合平開窗轉角部位宜採用一體化邊框，而非加轉角型材
6) 組合推拉窗拼接宜採用拼接型材，轉角宜採用轉角型材
4. 工藝設計
1) 推拉窗滑道部位應開設排水口
2) 平開窗固定玻璃和開啟部位均應開設排水槽，並加蓋排水孔蓋
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3) 固定玻璃部位，室外側應預穿膠條，室內側後壓膠條，若型材結
構無法滿足預穿，應設計為膠條單塞工藝
4) 進行組角工藝時，應使用組角膠，組角膠宜使用雙組分膠
5) 隼口連接部位應打隼口膠，防止雨水滲漏
6) 膠條介面部位應用專用膠條粘結劑粘結
7) 玻璃墊塊位置（各種門窗玻璃墊塊用法見附圖）
5. 配件設計
1) 固定玻璃宜採用改性PVC膠條，平開框扇開啟部位宜採用EPDM膠
條
2) 推拉窗關鍵配件為滑輪，滑輪的選用應保證承重的要求
3) 推拉窗標准配置為月牙鎖，與其配套的鎖勾應保證長短和高低均
能與型材和鎖體配套
4) 當推拉窗安裝條形鎖時，應考慮扇料的寬度和邊框的結構，是否
便於整套五金件的裝配，推拉窗條形鎖宜選用自動鎖，以減少鎖具的損壞幾率
5) 推拉門不可安裝自動條形鎖，宜安裝手動條形鎖，若推拉門作為
室外門，可裝配一把帶鑰匙雙面條形鎖
6) 推拉門窗必須保證副檔、防撞塊、止風板、防盜塊等配件齊備，
否則影響產品的性能
7) 外平開窗宜採用滑撐結構，作為承重構件，單玻平開窗應選用18mm
寬規格，中空平開窗應選用22mm寬規格，長度根據扇寬確定
8) 內平開窗多採用合頁及限位撐，一般與帶歐標槽的結構配套使用，
合頁及限位撐均採用卡式
9) 外平開窗可安裝單點鎖或多點鎖，多點鎖適用於風壓較大地區，

⑸ 鋁合金門窗下料尺寸怎麼算

給這么多分呀？那我回答好了！
第一
不管什麼鋁材廠家的型材算料公試都差不多的
拿一個推拉窗來說
邊封就是兩邊的豎料=窗的高度
上滑與下滑就是窗框的上邊與下邊的料=窗寬w-邊封的厚度+插入邊封的尺寸！
你要是有型材的截面尺寸給我我給你算出來一個公試告訴你
q345487367
截面尺寸就是型材各各部位有用的尺寸！