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420不銹鋼和鈦合金哪個好

發布時間:2024-10-01 09:00:09

㈠ Leatherman萊澤曼

1975年,Tim Leatherman,一位嚴謹的工程師,在歐洲的旅途中遭遇了經濟拮據和汽車故障的困境。他遺憾地發現,他的童子軍刀在那樣的情況下顯得無能為力。這激發了他內心的創新慾望,他決定回到家鄉,運用自己精湛的工程設計技能,打造一款理想中的小巧萬能工具。經過七年的不懈努力,Leatherman品牌的首款多功能工具誕生了,它集刀具、螺絲刀、錐子、刻度尺和標准鉗子於一身,從此開啟了多用途工具的新篇章。


如今,Leatherman的多用工具風靡全球70多個國家,深受戶外運動愛好者、救援人員、電氣工程師、水手以及刀具愛好者的喜愛,甚至成為軍警的標准裝備。它的品質被公認為無可挑剔,每一件產品都由400系列高碳不銹鋼製成,針對每一種工具進行了精心的含碳量和熱處理優化,確保了卓越的性能和持久耐用性,能夠在嚴苛環境中穩定工作。


Leatherman由Tim Leatherman於1983年創立,以其多功能性、實用性和精良的售後服務贏得了軍隊、司法機關、極限運動者甚至航天員的青睞。盡管在我國,Leatherman的知名度可能略遜於瑞士軍刀,但在全球范圍內,它的市場佔有率遠超後者。以Charge TTi為例,這款產品的S30V主刀、420不銹鋼工具以及鈦合金刀柄,無一不彰顯了世界頂級組合工具的王者風范。


(1)420不銹鋼和鈦合金哪個好擴展閱讀

Leatherman (萊澤曼)是一家由美國 Leatherman Tool團隊運營的製造業公司。主要生產多功能折疊刀和LED閃光燈的,於創始人提姆萊澤曼(Tim Leatherman)在1983年美國建立。

㈡ 不銹鋼材料有什麼優缺點

不銹鋼是一種由鐵、鉻和其他元素組成的合金材料。它以其抗腐蝕性能而著名,並被廣泛用於製造各種產品,包括廚房用具、汽車部件和建築材料等。下面將介紹不銹鋼材料的優缺點。

優點:

1. 抗腐蝕性:不銹鋼的主要優點是其抗腐蝕性。由於其高鉻含量,它可以抵禦許多化學物質和氧化劑的侵蝕,包括水、氣體和酸等。

2. 強蠢鬧度和耐磨性:不銹鋼的強度高於許多其他金屬材料,並具有耐磨性。它可以承受高溫和高壓,並且不容易變形或磨損。

3. 衛生性:不銹鋼是一種易於清潔的材料,因此被廣泛應用於食品和醫療設備等領域。它的表面光滑且不會被微生物滋帶吵罩生。

4. 可塑性:不銹鋼具有較高的可塑性,碰困可以被輕松地加工成各種形狀和尺寸。因此,它在製造各種產品時非常適用。

缺點:

1. 成本較高:不銹鋼的成本通常比其他材料高。由於其製造過程中需要使用特殊的合金和技術,因此不銹鋼的價格較高。

2. 熱傳導性差:不銹鋼的熱傳導性比其他金屬材料要差,這意味著它需要更長時間才能升溫和降溫。因此,在某些應用中,如烹飪和加熱領域,不銹鋼可能不是最佳選擇。

3. 易受劃傷和污垢:雖然不銹鋼易於清潔,但其表面容易受到劃傷和污垢。這些劃痕和污垢可能影響其外觀,並可能影響其抗腐蝕性。

4. 不適用於某些應用:盡管不銹鋼具有許多優點,但在某些特定的應用中可能不是最佳選擇。例如,它可能不適用於需要高熱傳導性能的應用中,如電路板。

總之,不銹鋼具有許多優點,例如抗腐蝕性、強度和耐磨性、衛生性和可塑性等,這些優點使其成為製造各種產品的理想材料。然而,不銹鋼也存在一些缺點,例如成本較高、熱傳導性差、易受劃傷和污垢以及不適用於某些應用等。因此,在選擇材料時,需要根據實際需要權衡其優缺點,並選擇最適合的材料。

此外,不同類型的不銹鋼具有不同的特性和適用范圍,如奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和雙相不銹鋼等。因此,在選擇不銹鋼材料時,還需要考慮其具體類型,並根據實際需要選擇最合適的類型。

㈢ 請問不銹鋼和鈦合金做刀哪個好點,需要多厚,謝謝

如果沒有很特殊的要求考慮成本的話還是不銹鋼好,鈦合金很貴的,生活當中用的比較少。

㈣ 用來製作打刀的鋼材 有幾種特性什麼最好 T10 1095 高碳 高猛 ……

我們在買刀的過程中總是遇到這樣一個問題,如何來分辨這把刀的好壞。難道僅僅從材料上面就可以判定了嗎?當然那是不夠的。那麼我來告訴大家刀的好壞如何分辨?
我們要在腦子知道刀的性能並不是僅僅是又材料來決定的,刀的形狀和熱處理都是決定一把刀好與壞的重要標准!較差的鋼材經過良好的熱處理也可能生產出更好的刀刃來。比較差或者很差的熱處理可能會使不銹鋼失去它的一些固有特性,或者導致堅硬的鋼變脆。
既然說的材料篇那麼我們列出常用的材料讓軍刀愛好者了解它們!

一、鋼合金

簡單地說:鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。以下以字母順序列出重要的鋼材,他們包含以下成分:

碳(Carbon)
存在於所有的鋼材,是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有5%以上的碳,也成為高碳鋼

鉻(Chromium)
增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養不當,所有鋼材都會生銹的。

錳(Manganese)
重要的元素,有助於生成紋理結構,增加堅固性,和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧,出現在大多數的刀剪用鋼材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。

鉬(Molybdenum)
碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度,出現在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。

鎳(Nickle)
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在L-6\AUS-6和AUS-8中。

硅(Silicon)
有助於增強強度。和錳一樣,硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。

鎢(Tungsten)
增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。

釩(Vanadium)
增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用於製造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩,其中M-2,Vascowear,CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩。
二、碳合金鋼 (非不銹鋼)

這一類鋼材是通常用於鍛造的鋼材。其實不銹鋼也是可以鍛造的(象 Sean McWilliams 就鍛造不銹鋼), 但非常困難。另外,同一塊碳鋼可以用經由分段冶煉方法來獲得非常堅硬的刃端和堅韌而具彈性的背端,而不銹鋼不可以這樣冶煉。當然,在不同程度上碳鋼比不銹鋼容易生銹,也比使用不銹鋼風險大 -- 但我相信,只要熱處理方法正確,下面舉出的所有的鋼材都相當不錯。

在 AISI 鋼材命名系統中,10xx 是碳鋼,其他的則是合金鋼,例如,50xx 系列是鉻鋼。在 SAE 命名系統中,帶有字元標示的 (例如, W-2, A-2) 是工具鋼。另外還有ASM 命名系統,但它在刀具界中很少被提及,所以在這里我們可以忽略它。通常在鋼材名稱中的最後一個數字即為該種鋼材的含碳量,如1095 約含0.95%的碳,52100 約含1.0% 的碳,而 5160 則約含0.60% 的碳。

O-1
這是一種應用得很廣泛的優秀鋼材,用作刃材可加工出非常堅韌和可深度打磨的刀刃,但它容易生銹。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。

W-2
這種鋼材由於含有0.2%的釩,因此可用於加工相當堅韌和可打磨的刀刃。大部分銼刀都用W-1,一種與 W-2 很相似的鋼材,只是W-1不含釩。

10-系列 -- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等)
在刀具業中,1095是被用得最廣泛的 10-系列鋼材。 按從 1095 - 1050 排序,總地來說,含碳量從高到低,可達到的打磨度也從高到低,但堅韌性卻從低到高到最高。
同樣的,按從 1060 - 1050 排序通常適應於制劍業。而對刀來說,1095是一種很「標准」的碳鋼材料,性能良好而且成本不貴,具有適當的堅韌度和打磨度。這是一種較單純的鋼材,容易生銹,它僅含有兩種合金成分:0.95%的碳和0.4%的錳。KABAR系列通常使用1095,再加上黑色塗層。

碳V
碳V 是一個Cold Steel (冷鋼公司)專用的術語,它並不一定是指某種特殊的鋼材,確切地說,它指Cold Steel 採用的任何一種鋼材,代表著他們不斷選用不同鋼材來製造刀具的歷程。 以我之見,碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之間,抗銹能力和 O-1 差不多。我曾聽人說碳V就是O-1或1095,現在我知道它們當然是不同的。很多業界人士堅持說它是 0170-6,而有rec.knives的讀者作過粗略實驗後,好象指出它是50100-B,其實 50100-B 和 0170-6 是同一種鋼材(見下文)。這就是今天的碳V的情況。

0170-6 和 50100-B
同一種鋼材卻有不同的名稱:0170-6 是煉鋼業的叫法,而50100-B 是 AISI 的命名。這是一種很不錯的鉻-釩鋼,有點象 O-1,但比0-1便宜得多。 剛去世的 Blackjack 曾用O170-6製造過一些刀。碳V 可能就是0170-6。 50100基本上是52100,但鉻含量只有52100的1/3。 而50100-B中的B 表示這種鋼材加入了釩,是鉻-釩鋼。

A-2
A-2是一種非常優秀的壓縮鋼材,以很好的堅韌性和打磨度而著名。因為是壓縮鋼,所以不能指望它可以進行分段冶煉,突出的堅韌性使其常常作為生產戰斗刀具的首選。Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都採用 A-2,而 Blackjack的幾款刀也是用的A-2。

L-6
L-6是一種鋸齒鋼材,堅韌度和打磨度都很好,但容易生銹。和0-1一樣,L-6是鍛工的最愛。如果你不計較成本,這是制刀的最好選擇之一,尤其是堅韌性要求高的刀具。

M-2
一種高速鋼,可以承受很高的溫度,所以被運用在高溫下的切割工作中。可以達到非常優秀的打磨度。它的堅韌程度當然比不上那些以堅韌而出名的鋼材,但比不銹鋼好,打磨度也勝過不銹鋼。Benchmade 在AFCK系列中開始用到M-2。

5160
一種很普遍的高端鋼材,主要是一種簡單的彈簧鋼加入鉻來增強硬度,具有很好的打磨度。但其更廣為人知的是傑出的堅韌性(象L-6一樣)。通常被用於製造劍類(硬度低於50s RC)和使用強度大的刀具(最高硬度大於60s RC)。

52100
52100是一種滾軸鋼材,只被鍛工們使用。它和5160很近似, (但52100約含有 1% 碳,而5160 約含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160堅韌。常被用於製造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那麼高的刀具。

D-2
D-2 有時被叫作「半不銹鋼」,含鉻量較高(12%),但不到不銹鋼的程度。它比上面提到的碳鋼的抗銹性都好,也有很優秀的打磨度,但堅韌度不如前述碳鋼,也不能達到完美的表面處理度。Bob Dozier 愛用D-2。

Vascowear
一種很難找到的高釩鋼材,加工非常困難,但抗磨損性出奇地好。未用於產品化刀具生產。

三、"不銹鋼" 鋼材

首先,請記住,所有的鋼材都會生銹,但是下面這些鋼材由於含有高於13%的鉻,所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是並沒有一致的標准來規定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界,實際上規定為13%,但ASM金屬手冊說「大於10%」,而另一些書記錄又不同。另外,其他合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大,如果使用的合金得當,即使含鉻量較低也能達到「不銹鋼」品質。

420
比440系列低的碳含量(<.5%)使420非常柔軟,不能打磨。通常用於潛水刀,因為它抗銹能力非常好,可以在鹽水中使用。也被用於生產低成本刀具,但其過於柔軟,不能用於日常實用刀具。

440 A - 440 B - 440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一種很優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次於ATS-34)。如果你的刀標有「440」,那麼它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結實,而440C是優秀的。

425M - 12C27
這兩種鋼材都和440A很相似,425M (含碳0.5% )被用到Buck刀具中。12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那維亞鋼材,經常被Finish Puukkos和Norwegian Knives選用。

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)
日本不銹鋼材,大略與440A (AUS-6, 含碳0.65%)、 440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。 AUS-6 被用來製造 Al Mar;Cold Steel使用 AUS-8,從而使這種鋼材變得很普遍,CS的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34,但也使它更柔軟,或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似於440C,但是含鉻量降低,因此抗銹能力也相應下降,不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩(這是440系列沒有的),因此增加了抗磨損能力。

GIN-1 (AKA G-2)
一種很好的不銹鋼,含碳量略低,含鉻量略高,而鉬含量比ATS-34低。經常被 Spyderco選用。

ATS-34 - 154-CM
目前最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本,但很長時間達不到高端制刀業期望的生產標准,所以未被廣泛使用,最新爆出的消息說高品質的154-CM會卷土重來。
ATS-34 是一種日本日立的產品,它和154-CM非常、非常相似,是頂級高質不銹鋼。
通常硬度約為 60 Rc,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。抗銹能力不如前面提到的400系列。很多定製手工刀匠使用ATS-34,Spyderco (在他們的高端產品刀) 和 Benchmade 等眾多知名廠商都選用它。

ATS-55
和ATS-34很相似,但去掉鉬,加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多,但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素,而刀鋒並不需要用到高速鋼,所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco 選用這種鋼材。

BG-42
Bob Loveless 最近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材。留神,這是個徵兆。BG-42 在某種程度上與ATS-34近似,而有兩個最大的不同之處: BG-42有兩倍於ATS-34的錳含量,和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生產Sebenzas時,也從 ATS-34 轉向了 BG-42。

CPM T440V - CPM T420V
兩種具高打磨度的鋼材 (高於 ATS-34),但很難把打磨度放到第一位來考慮。 這兩種鋼材都含有高量的釩。Spyderco 都至少有一款 CPM T440V型號。手工刀匠 Sean McWilliams 是440V迷。要想使這種鋼材變得鋒利有點困難,--同樣的,也別指望ATS-34能很堅韌--取決於熱處理情況。 420V 是 CPM 440V的變種,含鉻量較低,而含釩量加倍,抗磨損能力更高,或許比440V的堅韌度也更高。

400 系列不銹鋼
在Cold Steel 轉而選用 AUS-8之前,他們的很多不銹鋼產品都是用"400 系列不銹鋼"製造的。其他刀具廠商正開始使用這個系列鋼材。那麼,什麼是「400 系列不銹鋼」? 我一直假設它是 440-A,但也不排除廠商使用的其他4xx鋼材,象420 或 425M,並統稱為 400 系列不銹鋼。

四、制刀用的非鋼材料

鈷-斯泰利特硬質合金6K
是一種具有很好抗磨損性的彈性材料,實際上其抗腐蝕性也很好。斯泰利特硬質合金6K是一種鈷合金,有時可以看到其被使用在刀具中。 David Boye 在他的潛水刀中使用鈷。


新的鈦合金可以達到50 Rc的硬度,而即使在這種硬度下,仍保持可用的打磨度。它極度抗銹,無磁性。常被用於生產高級而昂貴的潛水刀,因為SEALs特種部隊用這種潛水刀來在磁性引爆雷區行動。另外特種用途刀具也用到鈦。Tygrys用將鈦作為鋼質刀鋒的中間夾層。

陶瓷
很多刀具都提供陶瓷刀刃型號。通常,這種刀刃都非常非常易碎,也不可以由用戶自行打磨;但是,它們可以製造出非常鋒利的刀鋒。Boker 和 Kyocera 用這種陶瓷來生產刀具;Kevin McClung 最近開發出比以前的陶瓷堅韌得多的混合陶瓷刀具,其堅韌程度可以勝任很多工作,可由用戶自行打磨,且其打磨度難以置信地好。

㈤ 鈦合金的耐磨性怎麼樣比304不銹鋼的弱很多嗎比純銅的呢

正好相反,比鈦合金的耐磨性好的材料不太多。

㈥ 紐曼刀鋒1和2有什麼區別

在刀身材質、刀刃幾何、質地材料等方面有一些區別。
1、刀身材質:紐曼刀鋒1採用的是420不銹鋼,而2則使用了更為耐用的154CM不銹鋼,具有更好的強度和防銹性能。
2、刀刃幾何:紐曼刀鋒1的刀刃更加扁平,適合進行平面削切和剖分等操作,而2則採用了更加銳利的中空刀刃設計,可以提供更好的切割效果。
3、質地材料:紐曼刀鋒1的刀柄是由玻璃纖維加強尼龍製成,而2則使用了硬質鈦合金材料製作,具有更好的抗壓強度和耐用性。紐曼刀鋒是一款非常受歡迎的美國折刀品牌,其中紐曼刀鋒1和2作為系列中的代表。

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與420不銹鋼和鈦合金哪個好相關的資料

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