㈠ 鑄造鋁合金熱處理工藝分類及作用
鋁合金鑄件的熱處理工藝可以分為以下四類：
1、退火處理。將鑄件加熱到較高溫度（300℃左右），保溫一定時間後，隨爐冷卻的工藝稱為退火。退火處理可以消除鑄件的內應力，穩定鑄件尺寸，減少變形，增大鑄件的塑性。
2、固溶處理。把鑄件加熱到盡可能高的溫度（接近於共晶體的熔點），保溫足夠長的時間後快速冷卻，使強化組元在鋁中最大限度地溶解，這種高溫狀態被固定保存到室溫的過程稱為固溶處理，俗稱淬火。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性，改善合金的耐腐蝕性能。
3、時效處理。將固溶處理後的鑄件加熱到某一溫度，保溫一定的時間後出爐空冷的工藝稱為時效。採用較低的時效溫度或較短的保溫時間的時效處理稱為不完全人工時效；採用較高的時效溫度或較長的保溫時間的時效處理稱為完全人工時效。不完全人工時效可使鑄件獲得優良的綜合力學性能，即較高的強度，良好的塑性和韌性，但抗蝕性能可能較低。完全人工時效，可使鑄件獲得最大的強度，即最高的抗拉強度，但伸長率較低。
4、循環處理。多次將鑄件冷卻到零下溫度，保溫一定時間再加熱到鑄件的工作溫度的過程，稱為循環處理。循環處理可捷高鑄件尺寸的穩定性，適於精密零件的處理。
參考資料：http://www.zz361.com/information_content.php?id=10011962
㈡ 鋁及鋁合金的熱處理有哪些
鋁及鋁合金的熱處理有哪些
1．固溶強化
純鋁中加入合金元素,形成鋁基固溶體,造成晶格畸變,阻礙了位錯的運動,起到固溶強化的作用,可使其強度提高.根據合金化的一般規律,形成無限固溶體或高濃度的固溶體型合金時,不僅能獲得高的強度,而且還能獲得優良的塑性與良好的壓力加工性能.Al－Cu、Al－Mg、Al－Si、Al－Zn、Al－Mn等二元合金一般都能形成有限固溶體,並且均有較大的極限溶解度（見表9-2）,因此具有較大的固溶強化效果.
2．時效強化
合金元素對鋁的另一種強化作用是通過熱處理實現的.但由於鋁沒有同素異構轉變,所以其熱處理相變與鋼不同.鋁合金的熱處理強化,
㈢ 鋁合金的熱處理工藝有哪些
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程.這些過程互相銜接,不可間斷.加熱是熱處理的重要工序之一.金屬熱處理的加熱方法很多,最早是採用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料.電的應用使加熱易於控制,且無環境污染.利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱.
金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對於熱處理後零件的表面性能有很不利的影響.因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用塗料或包裝方法進行保護加熱.